矩形人工挖孔方桩施工方案

目 录
第1章 编制依据 1
1.1 本工程桩基础设计施工图纸。 1
1.2 本工程现有岩土工程勘察钻孔柱状图资料。 1
1.3相关的规范、标准等文件 1
第2章 工程概况 2
2.1 设计概况 2
2.1场区的地质情况 2
2.2水文地质条件. 2
2.3 不良地质作用 2
第3章 施工组织部署 3
3.1 施工方案概述 3
3.2 人员与施工机具设备配备 3
3.2.1 人员配备 3
3.2.2 施工机具设备 3
3.3 施工总体进度计划 4
第4章 施工方法及工艺 6
4.1 施工工艺流程 6
4.2 成孔施工 - 7 -
4.2.1 测量放样及定桩位 - 7 -
4.2.2 提升设备的安装 - 7 -
4.2.3 孔口护圈浇筑及防护 - 7 -
4.2.4 土层及强风化层开挖 - 8 -
4.2.5 弱风化层开挖 - 8 -
4.2.6 爆破方法 - 9 -
4.2.7 成孔检验 - 10 -
4.3 钢筋笼的制作和吊装就位 - 11 -
4.3.1 钢筋制作 - 11 -
4.3.2 钢筋安装吊装 - 11 -
4.4 桩基砼浇筑 - 12 -
4.4.1 砼浇筑方案一 - 12 -
4.4.2 砼浇筑方案二 - 13 -
第5章 施工质量控制 - 15 -
5.1 钢筋施工质量检测 - 15 -
5.1.1 钢筋施工质量检测内容 - 15 -
5.1.2 钢筋制作质量控制 - 15 -
5.1.3 钢筋安装质量控制 - 15 -
5.2 混凝土灌注质量控制 - 15 -
5.2.1混凝土灌注质量控制内容 - 15 -
5.2.2 原材料质量控制 - 15 -
5.2.3 混凝土拌和质量控制 - 16 -
5.2.4 混凝土浇筑前场质量控制 - 16 -
5.3 成桩质量检测 - 17 -
5.4 成品保护 - 18 -
5.5 机械设备保障 - 18 -
第6章 专项安全应急预案 - 19 -
6.1 应急预案工作流程图 - 19 -
6.2 突发事件风险分析和预防 - 19 -
6.2.1 突发事件、紧急情况及风险分析 - 19 -
6.2.2 突发事件及风险预防措施 - 19 -
6.3 应急资源分析 - 20 -
6.4 法律法规要求 - 20 -
6.5 应急准备 - 20 -
6.5.1 应急预案领导小组与职责 - 20 -
6.5.2 应急资源 - 22 -
6.5.3 教育、训练 - 22 -
6.5.4互相协议 - 23 -
6.6 应急响应 - 23 -
6.7 突发事件应急预案 - 25 -
6.7.1 接警与通知 - 25 -
6.7.2 指挥与控制 - 25 -
6.7.3 通讯 - 25 -
6.7.4警戒与治安 - 25 -
6.7.5 人群疏散与安置 - 25 -
6.7.6 公共关系 - 26 -
6.7.7 现场恢复 - 26 -
6.7.8 预案管理与评审改进 - 26 -
第7章 文明施工及环境保护措施 - 27 -
7.1 文明施工措施 - 27 -
7.1.1 施工现场管理 - 27 -
7.1.2 施工安全 - 27 -
7.2 环境保护措施 - 28 -
7.2.1 对施工环境保护的理解 - 28 -
7.2.2 施工环境保护措施 - 28 -
7.2.3 建立环保管理体系 - 29 -
7.2.4 施工环境保护检查和监控措施 - 29 -

第1章 编制依据
1.1 本工程桩基础设计施工图纸。
1.2 本工程现有岩土工程勘察钻孔柱状图资料。
1.3相关的规范、标准等文件
1．行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
2．国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3．行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
4．国家标准《工程测量规范》（GB 50026-2007）；
5．国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
6．国家标准《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011）；
7．行业标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；
8. 行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
9．国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）。

第2章 工程概况
2.1 设计概况
梅州市生活垃圾焚烧发电厂桩基工程共有桩约1200条，设计采用1.5m×2.5m矩形人工挖孔灌注桩，设计桩端入完整连续中风化砂岩不少于2.0m，桩长15～30m，桩身混凝土强度等级C35，护壁采用C20钢筋混凝土，壁厚200mm。
2.1场区的地质情况
据现场勘探资料，场地勘探深度内揭示土层自上而下依次为填土、残积粘性土、全风化砂岩、强风化砂岩及中风化砂岩。
2.2水文地质条件.
现场岩土勘察作业暂未完成，地下水埋深情况需根据全场勘探情况统计确定。场区地下水主要由第四系浅部土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水组成。岩土层中的风化残积土为相对隔水层。场地内地下水主要为赋存于下伏基岩的基岩裂隙水。场地地下水的补给来源主要为大气降水及生活用水。
2.3 不良地质作用
场地内无不良地质作用，主要不良地质主要为填土。

第3章 施工组织部署
3.1 施工方案概述
1．成孔作业采用间隔跳挖的方式，用人工辅以轻微爆破配合简单机具设备下孔挖掘成孔。
2．护壁混凝土采用现场拌制，桩芯混凝土采用商品混凝土。
3．基础钢筋采用先制作好后用吊车安装。
4．砼水下灌注或在无水条件下振捣灌注成桩。
3.2 人员与施工机具设备配备
3.2.1 人员配备
为确保工程进度，拟安排100个挖孔作业班组（可根据实际工程量增加作业组），挖孔每组2人，项目经理部大部分施工力量均投入到桩孔开挖施工中。施工力量将根据不同施工阶段进行调整。施工人员组织安排如下表：
表3 1 施工人员配备表

第4章 施工方法及工艺
4.1 施工工艺流程

4.2 成孔施工
4.2.1 测量放样及定桩位
测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复核，桩位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点成果。必要时加密控制网，加密点同导线点一起附合测量，附合测量符合规范要求后方可使用。
在实测前，应平整好孔桩作业场地，清除孔口边沿危石、浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并垒实。对于圆桩根据批复的附合测量成果，确定桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，撒灰线。对于方桩应根据截面储存确定四个角点，画出孔口护圈的边线。完成上述工作后应报驻地监理工程师复查，批准后支模，浇筑或砌筑孔口护圈。
桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋安装位置准确无误，为下一道工序正常施工提供良好的施工条件。
4.2.2 提升设备的安装
提升设备采用独角扒杆形式的卷扬机提升，需注意的是，在提升过程中，应注意卷扬机的配重重量，配重物应采用袋装块石土，安放稳固。同时要布置好出渣通道，尽量避免造成对临近孔桩作业影响。在孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水。
4.2.3 孔口护圈浇筑及防护
孔口护圈用砼浇筑，孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶高程。根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。
孔口护圈高出原地面30cm，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩；在挖孔施工过程中，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。

4.2.4 土层及强风化层开挖
在桩孔开挖时，根据规范要求，在桩孔挖至岩层基岩前，孔壁均须加设护壁，土层采用现浇砼内齿式护壁。
为方便施工，每开挖1m，便可现浇一段混凝土内齿式护壁，如遇软弱地层或渗水严重时，调整开挖进尺为0.5m。护壁厚度也为20cm，护壁砼为C20，采用现场拌制，护壁外面为等截面长方体，护壁内侧面则是变截面台体，为保证方形桩护壁结构的稳定，护壁砼配合比中加入早强剂，机械捣实，当强度达70%后可拆除护壁模板，继续开挖工作。挖掘的孔壁不必修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的磨擦阻力，有利于砼护壁的稳定。护壁内应加设网片钢筋，钢筋间距及大小根据实际地质情况而适当调整，一般情况下大小为ф12、间距为20cm*20cm 钢筋网片。

挖孔过程中，须经常检查桩孔的尺寸和平面位置，其误差必须达到规范要求。桩基均为竖直桩，在挖孔过程中要用垂球检查孔是否挖直，要随时调校桩孔中心位置。
挖孔时如有水渗入，缩小循环开挖进尺，并及时支护孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。对渗入孔中的水，若水较少，可直接用桶提出，若水较多，可用潜水泵抽水。
桩孔挖孔及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。所有的桩基挖到岩层以前必须设护壁。

投稿会员：芳华