深人工挖孔桩施工方案

目 录
一、编制依据及编制原则 1
1.编制依据 1
2.编制原则 1
二、工程概况 1
三、施工部署 2
1.施工供水用电 2
2. 施工便道及场地平整 2
3.挖桩设备及人员 2
四、施工工艺 4
1.施工准备 4
2.锁口施工 4
3.人工挖孔 7
3.钢筋笼制作安装 15
4.桩基混凝土灌注 18
5.桩前土开挖及砼圬工拆除 19
五、质量保证措施 19
1.建立质量“自检”体系 19
2.施工图的审核与优化 20
3.施工人员的教育培训 20
4.强化施工测量控制 20
5.严格技术交底制度 20
6.注重施工过程的检查与验收 20
7.加强原材料试验管理 21
六、安全保证措施 21
1.安全保证体系 21
2.安全管理措施 22
3.安全技术措施 24
4.临时用电安全措施 25
七、季节性施工措施 26
1.冬季施工安排及保障措施 26
2.雨季施工安排及措施 27
3.夏季高温施工措施 27
八、环境保护措施 28
1.环境保护体系 28
2.环境保护措施 28
九、安全应急预案 29
1.组织机构 29
2.应急救援小组的职责 29
3.应急救援的培训与演练 30
4. 突发事故应急救援措施 31

一、编制依据及编制原则
1.编制依据
(1)《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR 9602-2015）；
(2)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）；
(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；
(4)《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2009)；
(5)施工图纸、业主标准化要求等。
(6)我单位前期踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类施工中所积累的施工经验。
2.编制原则
(1) 遵循设计文件的原则；
(2) 遵循“安全第一、预防为主”的原则；
(3) 遵循高质量高标准的原则；
(4) 遵循施工生产与环境保护同步规划、同步施工、同步投入使用的原则。
二、工程概况
本标段DK28+200～DK28+632段深路堑边坡，两侧设置C35钢筋混凝土桩板墙支护，T型桩，共计146根。
桩间距6m（中-中），桩长12米～17米，桩截面尺寸均为2.0×2.5m，桩身采用C40钢筋混凝土现场浇筑。
护壁采用C25钢筋混凝土，壁厚30cm。
桩板墙采用人工挖孔桩，主要材料用量见下表：

三、施工部署
1.施工供水用电
施工用水主要为板桩挡墙开挖施工和混凝工程施工用水，以及附属工程用水，拟采用洒水车供水，现场修筑2m*2m*2m的蓄水池，可满足施工用水。
施工用电采用大电为主、自发电为辅的方式，配备150KV变压器一台，并配备柴油发电机2台，以备停电时临时用电需要，确保不因停电而停工。
2. 施工便道及场地平整
本项目修建了通往桩板墙处的支便道，确保材料运输及混凝土运输车辆顺利畅通，并按图纸设计标高挖设孔桩施工平台，并整平场地。
3.挖桩设备及人员
（1）挖桩施工拟投入设备情况，见下表：
拟投入主要施工设备

（2）人员投入情况见下表：
拟投入主要管理人员表

四、施工工艺
1.施工准备
（1）平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护措施，铲除松软的土层并夯实。
（2）施测桩十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录，经常检查校核。
（3）每个孔桩开挖前，将孔位四周的场地整平，并进行夯实。锁口采用C25混凝土施工成矩形，且高出地面0.5m，壁厚0.3m。
（4）孔口四周挖排水沟，完善排水系统，及时排除地表水，并搭设孔口雨篷。
（5）安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，避免增加孔壁压力，不影响施工。
（6）挖桩设备、施工用水、用电及安全防护设施均按要求安装到位。
（7）机具准备
① 人工挖孔所需的设备及工具主要有：提升架（采用角钢焊接成型）、手推车、 锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、串筒、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全防护栏、防水照明灯（低压12V、60W）、电焊机、通风设备、活动爬梯、安全帽、安全带等。
② 护壁设备：模板、支撑架等。
③ 钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机、车丝机、力矩扳手吊车等。
④ 挡土板预制模板。
2.锁口施工
锁口形式为4*3.5m梯形，采用C25钢筋混凝土浇筑而成，深度1m，高出地面0.5m，地面以下0.5m，上下厚度均为0.5m。锁口以下为30cm护壁，锁口和护壁均为C25钢筋混凝土，锁口四周场地平整后，采用7.5#水泥砂浆抹面，厚度1cm。

投稿会员：芳华