市政工程施工技术要点及监理控制要点（53页PPT培训课件）

目录
一、路基工程施工技术
二、路基工程监理控制要点
三、路面基层施工技术
四、路面基层监理控制要点
五、路面面层及附属工程施工技术
六、路面面层监理控制要点

1、施工方法

（1）开工前恢复固定路线，其内容中包括中线与高程复测，水准点和导线点复核与增设，横断面的测绘等，有测量标志包括导线桩、控制桩、中线桩、水准点桩，都要进行保护。

（2）现场清理：对占地范围内树木、建筑垃圾和草皮进行清理，对所有路基范围内沟渠、坑槽按工程师现场确认的范围清除淤泥、杂物，对清理出来的废料、杂物运到指定的弃土场。

（3）开工前，试验室提供必要的实验数据。包括土场土质实验，含水量实验，以确定土的实用性。 （4）测量放样：全段每隔20m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。

（5）试验路段：选取一段长度约100米的路段作为试验段，选用相同的填料，采用不同的填筑厚度、不同的碾压机具及不同的碾压遍数，随碾压随测其压实度直至达设计要求，记录压实设备的类型和施工工序及碾压遍数。

根据试验情况得出压实所用的设备类型及数量、最大干密度、松铺系数、松铺厚度、设备组合及压实遍数，用以指导路基填筑施工。

2、填土路基 

（1）采用水平分层填筑、分层压实法施工，松铺厚度不大于30cm。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。先用平地机粗平，再用光轮压路机振动碾压，如底层不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层，直至填筑至路床顶，再用平地机精平、压路机静压2遍，并及时测量标高。

（2）填方作业要分层平行摊铺，每层松铺厚度为试验段总结出的最佳碾压厚度。不同土质的填料要分层填筑，填筑厚度部小于500mm。利用挖方的借土填筑路堤不能含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质。

（3）路基每层填筑时，要保持表面平整，并做成1.5%的双向横坡以利排水。每层填料铺设的宽度每侧要超出设计宽度至少50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，修坡余土用作路基护坡。

（4）填土路基分段施工时，其交接处不在同时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。

（5）路基基底未经监理工程师验收，不得进行填筑；下一层填土不经监理工程师检验合格，上层填土不得进行。

3、挖土路基

（1）路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机挖运；运距较远时，宜用挖装机械配合自卸汽车施工。

（2）机械开挖接近设计标高时应设置临时高程控制桩，挖制开挖土面标高，防止超挖。对于超挖部分应用同样的土分层回填碾压至设计标高。

（3）路基开工前，应考虑排水系统的布设，两侧提前做好截水沟，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。

4、特殊路基施工方法及要点

1.垫层和浅层处理

适用于表层软土厚度小于 3m 的浅层软弱地基处理。

垫层类型按材料可分为碎石垫层、砂砾垫层、石屑垫层、矿渣垫层、粉煤灰垫层以及灰土垫层等。

浅层处理可采用换填垫层、抛石挤淤、稳定剂处理等方法，处理深度不宜大于 3m

（1）材料要求

1）砂砾垫层宜采用级配良好、质地坚硬的中、粗砂或砂砾。不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应不大于 5% 。

2）石屑垫层所用石屑中，粒径小于 2mm 的部分不得超过总重的 40%。

3）矿渣垫层宜采用粒径 20～60mm 的分级矿渣，不得混入植物、生活垃圾和有机质等杂物。

4）粉煤灰垫层可采用电厂排放的硅铝型低钙粉煤灰，最大粒径不宜大于 2mm，小于 0.075mm 颗粒含量宜大于 45%。

5）灰土垫层的石灰剂量，消石灰宜为 8%，磨细生石灰宜为 6%。

6）抛石挤淤宜采用粒径较大的未风化石料，其中 0.3m 粒径以下的石料含量不宜大于 20%。

（2）碎石、砂砾、石屑、矿渣垫层施工规定

1）垫层宜采用机械碾压施工，碾压工艺和分层摊铺厚度应根据现场试验确定。压实遍数不宜少于 4 遍。2）铺设垫层前，应先对现场的古井、古墓、洞穴、暗洪、旧基础进行清理、填实，经检验符合要求后，方可铺填垫层施工。

3）严禁扰动垫层下卧软土层，防止下卧层受践踏、冰冻、浸泡或暴晒过久。

4）垫层应水平铺筑，当地面有起伏坡度时应开挖台阶，台阶宽度宜为 0.5～1.0m。
（3）粉煤灰垫层施工规定

1）粉煤灰的物理化学指标应符合设计要求，施工最大干密度和最佳含水率应由室内击实试验确定。

2）严禁在浸水状态下施工。
3）施工时应分层铺填压实，松铺厚度应由试验确定。
4）粉煤灰垫层验收合格后，覆盖前严禁车辆通行，并应及时填筑路堤或封层。

（4）灰土垫层施工规定

1）施工期间严禁积水。当遇到局部软弱地基或孔穴时，应挖除后用灰土分层填实。

2）灰土应拌合均匀，严格控制含水率，拌好的灰土宜当日铺填压实；当土料中水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。

3）分段施工时，上下两层的施工缝应错开不小于 0.5m，接缝处应夯压密实。

4）灰土垫层压实后 3d 内不得受水浸泡。【掺灰拌合】

（5）抛石挤淤施工规定
1）当下卧地层平坦时，应沿道路中线向前呈三角形抛填，再渐次向两旁展开，将淤泥挤向两侧。
2）当下卧地层具有明显横向坡度时，应从下卧层高的一侧向低的一侧扩展，并在低侧边部多抛投不少于 2m 宽，形成平台顶面。
3）在抛石高出水面后，应采用重型机具碾压紧密，然后在其上设反滤层，再填土压实。

2.竖向排水体（袋装砂井、塑料排水板）

适用于深度大于 3m 的软土地基处理。用于对淤泥质土和淤泥地基进行处理时，宜与加载预压或真空预压方案联合使用。

（1）材料要求

1）袋装砂井宜选用聚丙烯或其他适宜编织料制成的砂袋，砂袋强度应能承受砂袋自重。

2）砂料宜采用渗透率高的风干中粗砂，大于 0.5mm 砂的含量不宜少于总质量的 50%。

3）塑料排水板可采用口琴式、城墙式等断面。塑料排水板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力。

4）袋装砂井塑料排水板可采用沉管式打桩机施工，塑料排水板也可用插板机施工。袋装砂井宜采用圆形套管，套管内径宜略大于砂井直径；塑料排水板宜采用矩形套管，也可采用圆形套管。

宜配置能够检测排水体施工深度的设备。

（2）袋装砂井施工规定

1）砂宜以风干状态灌入砂袋，实际灌砂量不应小于计算值。

2）聚丙烯编织袋不宜长时间暴晒，必须露天堆放时应有遮盖，以防砂袋老化。

3）砂袋入井应采用桩架吊起垂直放入。

4）套管起拔时应垂直起吊，防止带出或损坏砂袋；当发生砂袋带出或损坏时，应在原孔边缘重新打入。5）砂袋顶部埋入砂垫层的长度不应小于 0.3m，应竖直埋入，不得横置。

（3）塑料排水板施工规定

塑料排水板施工工艺程序：整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。

投稿会员：芳华