万达集团《毛坯房交付标准管控工作指引》

事前控制——实体样板

一、样板的目的

为了提高建筑工程的质量品质，全面推行“样板制度”，并打破传统的“样板”概念，将“样板制度”扩大到可引申全场的管理，含文明施工、安全及工程细节。对所有材料、工艺、分项工程等，必须“样板”先行，符合样板要求并经项目部自检，监理与甲方和质监部共同确认合格，并由施工单位组织培训后方允许进入大规模施工。

二、样板的作用

样板制的作用在于将具体的质量要求和质量效果“感官化”，使得现场的所有施工操作者和管理者都能亲身感受到它的施工做法、程序、要达到的质量目标（配以具体的施工工艺做法和检查质量标准等文字、照片及材料）。并能通过样板制切身感受严格的施工质量要求。

三、相关标准

混凝土结构工程施工规范GB50666-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-2002(2011版)
混凝土结构实验方法标准GB/T50152-2012
砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011
建筑工程大模板技术规程JGG74-2003
混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011
蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2012

四、质量管控流程
工艺样板确认→现场培训并技术交底→现场样板施工、验收确认→现场展开施工（工序验收、旁站检测） →验收、标线。

五、工艺样板确定
目的：明确各工序控制要点，确定各工序验收标准。

六、现场培训和技术交底
目的：以工艺样板为实体标准进行全员培训和交底，明确管控标准后进行现场样板施工。

七、现场样板确认

各班组根据工艺样板及现场培训交底的标准进行现场样板施工，经总包、监理、业主三方实测实量验收合格后，方可展开大面积施工。
目的：进一步对分部分项工程工艺标准进行确认。判断该班组是否可以胜任此项工作要求。

过程控制——实测实量

一、严格过程制度管控
工程施工管理严格按样板进行目标管控，过程中严抓工程预检、内部三检、技术复核、质量奖罚等质量管理相关制度的执行，确保工程质量目标。
三检制度：
严抓三检验收制度，不得无验收进入下道工序，各分项工程在施工完成后按标准实测实量。

验收时间：
混凝土现浇结构实测在该层顶模拆除后7天内完成。（一般为结构浇注完成后20天内，保证混凝土的养护技术等待时间）
砌体结构实测在砌筑完成（不含顶砖塞缝）3天内完成。（保证砌体墙变形稳定）
墙面抹灰实测在大面结束后（不含门窗收头）3天内完成。
混凝土、砂浆地面实测在地面施工结束后7天内完成。

二、验收实测方法（混凝土工程）

三、旁站

重要工序旁站
在影响分户验收的重要工序施工过程中，如窗侧收口、厨卫防水、房间尺寸等进行旁站控制，加工对工序质量的管理。旁站人员实施旁站时，发现施工有违反工程质量标准、施工工艺规定或样板标准时，应立即责令整改；旁站人员应做好旁站记录表，且旁站记录表上未签字的，不得进行下一道工序施工。

四、验收、标线

过程验收
1、灰饼制作完成后即对房间尺寸进行复核，施工时总包班组长每天进行检查，质检员、监理进行质量跟踪抽查；
2、厨卫洞口封堵完成后，进行24小时结构蓄水试验，蓄水高度2~3cm,如有渗漏进行处理后再进行防水层施工；
3、每层作一个验收段，即每层窗侧JS防水涂料施工后即时进行淋水试验，淋水时间不短于1小时，保证不渗漏后再进行后续施工，避免保温返工。

分户验收
1、在楼板上标注预埋管线位置；
2、在离墙角500mm处标注出房间净空及开间尺寸；
3、对墙面垂直度及平整度验收,垂直度不大于5mm，平整度不大于8mm；
4、对厨卫进行蓄水试验，保证不渗漏；
5、对外窗进行淋水试验，保证不渗漏。

五、工序控制要点

五.1、主体施工阶段的标识标线
标准：标识与施工进度同步，标识规范
施工要点：
1)混凝土结构轴线投测应采用闭合图形对投测轴线进行校核，合格后方进行本施工层上的其他构件位置的测设工作，确保投测轴线无误，每个结平的主控制线应从基础向上引测，不得直接从下一层引测；
2)构件投测相交处应设置明显标记，标记为红色三角形、边长50mm，投测线应为黑色且不宜褪色；

3)门洞口应在墙体砌筑前进行明显标识，防止误砌；
4)标高传递点不少于4处，各处的传递标高误差不得大于3mm，每个楼层的传递点处均应采用倒三角水平线方式进行标注正一米位置；
5)标高传递采用悬挂钢尺进行，钢尺读数应进行温度、尺长和拉力修正。每层层高增加10mm以确保层高。

投稿会员：芳华