GB 26469-2011 架桥机安全规程

ICS53.020.99 J80
中华人民共和国国家标准
GB26469-2011
架桥机安全规程
Safety code for launching machine
2011-05-12发布
2012-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布

本标准的3.1、3.2、3.3.3、3.3.5、3.3.6、3.3.7、3.3.8、3.3.9、3.3.10、3.4、3.9、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5.1、4.5.2、4.5.3、4.5.5、4.5.6、4.5.7、4.7、4.8、5.1、5.4、5.5、5.7、6.1、6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.4.5、6.4.6、6.4.7、6.5.1、6.5.2、6.5.3、6.5.4、6.5.5、6.5.6、6.5.7、6.5.8、6.7、7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6.1、7.6.2、7.7、10.3、第11章、第12章、第13章、第14章和第15章为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。
本标准负责起草单位：国家起重运输机械质量监督检验中心、秦皇岛天业通联重工股份有限公司。
本标准参加起草单位：北京万桥兴业机械有限公司、郑州新大方重工科技有限公司、石家庄铁道学院国防交通研究所、郑州市华中路桥设备有限公司、郑州江河重工有限公司、郑州市华中建机有限公司、浙江中建路桥设备有限公司、南通力威机械有限公司。

内容索引：

前言Ⅲ
1范围1
2规范性引用文件1
3金属结构2
4主要零部件5
5液压系统8
6电气设备8
7安全防护装置…11
8架桥机作业管理…13
9作业人员的要求及职责…14
10架梁作业中人员的安全性16
11架桥机的施工现场17
12安装与拆卸17
13架桥机的操作18
14检验与维护19
15架桥机使用状态的安全评估20

内容摘抄：

1范围
本标准规定了架桥机的设计、制造、安装、使用、维护、报废、检验等方面的基本安全要求。
本标准适用于公路架桥机、铁路架桥机，本标准不包括在铁路线上运行的架桥机用平车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T27六角头铰制孔用螺栓A和B级
GB/T28六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级
GB/T152.1紧固件铆钉用通孔
GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓(IS07412)
GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母(ISO4775)
GB/T1230钢结构用高强度垫圈(ISO7416)
GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB2893安全色(IS03864-1)
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(IS0898-1)
GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相(EN1435)
GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T3811一2008起重机设计规范
GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测方法(ASTM E2375:2004)
GB/T4842氩
GB/T5117碳钢焊条(ANSI/AWSA5.1)
GB/T5118低合金钢焊条(ANSI/AWSA5.5)
GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(ANSI/AWSA5.17)
GB/T5905起重机试验规范和程序(ISO4310)
GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废(IS04309)
GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(AWSA5.18M
GB8918重要用途钢丝绳(ISO3154)
GB/T10051.1~10051.122010起重吊钩
GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB15052起重机安全标志和危险图形符号总则(IS013200)
GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南(ISO5817)
GB/T20303.1起重机司机室第1部分：总则(IS08566-1)
GB/T26470一2011架桥机通用技术条件
GB50256电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
HG/T2537焊接用二氧化碳
JB/T6061无损检测焊缝磁粉检测
JB/T6062无损检测焊缝渗透检测
JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测
JGJ81建筑钢结构焊接技术规程
JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
3金属结构
3.1总则
3.1.1架桥机金属结构设计时，应合理选用材料、结构型式和构造措施，满足结构构件在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性、刚性和有关安全性方面的要求，并尽可能减少施工载荷以适应桥梁施工的需要。且应便于检查、维修和排水。
3.1.2在金属钢结构设计文件中，应注明钢材牌号，必要时还应注明对钢材所要求的力学性能、化学成分及其他的附加保证项目。应注明所要求的焊缝形式、尺寸、焊缝质量等级及对施工的要求。
3.2材料
架桥机承载结构构件的钢材选择应符合GB/T3811-2008中5.3的规定，且不允许采用B级以下钢材。
3.3金属结构件焊接要求
3.3.1金属结构制作和安装单位应根据JGJ81或有关标准制定的金属结构焊接技术规程。
3.3.2制造单位和安装单位对其首次采用的钢材型号、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理工艺以及焊接参数、预热或后热工艺措施等各种参数的组合条件，应进行焊接工艺评定。
3.3.3焊接材料应符合下列要求：
a)手工焊焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定，气体保护焊焊丝应符合GB/T8110的规定，其牌号选择应与主体金属力学性能适应；
b)埋弧自动焊、半自动焊的焊丝和焊剂应符合GB/T5293和GB/T12470的规定，其牌号选择应与主体金属力学性能适应；
c)气体保护焊使用的氩气应符合CB/T4842的规定，其纯度应不低于99.95%；使用的二氧化碳气体应符合HG/T2537的规定。
3.3.4金属结构件全焊透熔化焊焊接接头的对接焊缝质量按JB/T10559中焊缝等级的分级规定，分为以下3个等级：

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