钢筋套筒灌浆连接技术及质量控制培训课件

内容摘要：

第一节 工厂钢筋与套筒的连接

一. 钢筋连接（安装）工艺流程

二. 操作工艺及质量要求
1. 材料进场
灌浆套筒根据构件生产计划提前进厂，分类码放。注意留出合理的检验验收时间。
2. 设备准备
钢筋切断机、钢筋螺纹加工机等。
① 切断机：宜采用砂轮锯锯切钢筋端头。
如使用剪切机，机器模具和间隙应调整满足钢筋切断要求，切断面应平齐，且垂直于钢筋轴线；钢筋端部横肋、基圆饱满，不得有明显损伤。

② 螺纹滚丝机：
钢筋螺纹加工应选择与灌浆套筒螺纹参数配套的设备。灌浆连接直螺纹套筒螺纹参数主要按剥肋滚压直螺纹工艺确定。为此，确定钢筋剥肋滚丝机作为钢筋丝头加工设备。
加工范围应满足套筒连接螺纹的规格需要；加工的钢筋丝头螺距、牙型角度、加工精度应满足套筒连接螺纹规定的参数和精度要求。常用牙型角：60°和75 °；常用螺距：2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm 。 ③ 辅助台架设备就位后，配套辅助台架应满足生产加工要求。

3. 人员培训
包括：钢筋螺纹加工设备操作工人，套筒与钢筋连接作业工人及其他人员：如钢筋下料工人、构件模具组装钢筋和套筒人员，套筒进出浆管安装人员，质量监督人员。培训要点如下：
1）本工序操作工艺规范、质量要求；
2）实际操作；
3）质量检验记录；
4）工序质量监督；
5）加工钢筋丝头和制作连接接头的作业人员必须经考试合格核发上岗证后才可上岗操作。

4. 材料进厂验收

① 接头工艺检验
工艺检验一般应在构件生产前进行,应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；
每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头；
每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符合JGJ355的相关规定；
施工过程中，如更换钢筋生产企业、或钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。
工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头提供单位提供的施工操作要求进行。
第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值不合格时，可再取相同工艺参数的3个试件进行复检，复检
仍不合格判为工艺检验不合格。
工艺检验合格后，钢筋与套筒连接加工工艺参数应按该确认的参数执行。

② 套筒材料验收
资质检验：套筒生产厂家出具套筒出厂合格证，材质证明书，型式检验报告等；
外观检查：检查套筒外观以及尺寸；
检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。
检验方法：观察，尺量检查。抗拉强度检验：每1000个同批灌浆套筒抽取3个，采用与施工相同的灌浆料，模拟施工条件，制作接头抗拉试件。

5. 钢筋与套筒连接（安装）
全灌浆套筒，在预制工厂与套筒不连接，只需要安装到位；半灌浆套筒，需要与套筒一端连接，并达到规定质量要求。
① 钢筋下料
全灌浆套筒连接钢筋长度计算：
钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L0-套筒长度H+套筒内钢筋长度H1
带套筒的钢筋总长度L0为构件配筋设计的总长度。
半灌浆套筒连接钢筋长度计算，参见图37：
钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L0-套筒长度H+套筒螺纹长度H1
带套筒的钢筋总长度L0为构件配筋设计的总长度。
H2为叠合层厚度+灌浆连通腔厚度；
H3为上端钢筋连接长度。钢筋与上部套筒灌浆连接时，H3应为其套筒要求的钢筋锚固长度。

6. 质量控制 ① 原材料控制
1）对于机械加工套筒，对原材料做好进厂检验，在原材料产品合格证验收合格后，检查材料外表面不得有裂纹、折叠、严重锈蚀及影响性能的其他缺陷，并按同钢号、同规格、同炉（批）号的材料为一个验收批，每批随机抽取2个试样，按GB/T228.1的要求制作拉伸试件，进行机械性能复验，检验结果合格后方可加工生产灌浆套筒。

② 全灌浆套筒接头预埋连接钢筋安装全灌浆套筒接头用钢筋可以直接插入灌浆套筒预制端，当灌浆套筒固定在构件模具上后，钢筋应插入到套筒内规定的深度，然后固定。
③ 半灌浆套筒连接钢筋的直螺纹丝头加工丝头参数应满足厂家提供的作业指导书规定要求。
使用螺纹环规检查钢筋丝头螺纹直径：环规通端丝头应能顺利旋入，止端丝头旋入量不能超过3P（P为丝头螺距）。
使用直尺检查丝头长度。目测丝头牙型，不完整牙累计不得超过2圈。
操作者100%自检，合格的报验，不合格的切掉重新加工。
见图44，并用表22做记录。

④ 钢筋丝头与半灌浆套筒的连接
用管钳或呆扳手拧钢筋，将钢筋丝头与套筒螺纹拧紧连接。
用力矩扳手检验拧紧扭矩，见表23。

拧紧后钢筋在套筒外露的丝扣长度应大于0扣，且不超过1扣。
质检抽检比例10%，按表24做记录。
连接好的钢筋分类应整齐码放。

⑤ 灌浆套筒固定在模板上
将连接钢筋按构件设计布筋要求进行布置，绑扎成钢筋笼，灌浆套筒安装或连接在钢筋上。
钢筋笼吊放在预制构件平台上的模板内，将套筒外侧一端靠紧预制构件模板，用套筒专用固定件进行固定（固定精度非常重要）。
使用弹性橡胶垫密封固定件的连接工艺见附录3。
橡胶垫应小于灌浆套筒内径，且能承受蒸养和混凝土发热后的高温，反复压缩使用后能恢复原外径尺寸。
套筒固定后，检查套筒端面与模板之间有无缝隙，保证套筒与模板端面垂直。
⑥ 灌浆管、出浆管安装
将灌浆管、出浆管插在套筒灌排浆接头上，并插入到要求的深度。灌浆管、出浆管的另一端引到预制构件混凝土表面。
可用专用密封（橡胶）堵头或胶带封堵好端口，以防浇筑构件时管内进浆。连接管要绑扎固定，防止浇筑混凝土时移位或脱落。

投稿会员：芳华