钢筋全过程“七控”质量管理办法 43页

目录

一、控方案....................................................................................................................2

二、控交底....................................................................................................................3

三、控原材....................................................................................................................4

四、控试验..................................................................................................................11

五、控加工..................................................................................................................15

六、控安装..................................................................................................................22

七、控验收..................................................................................................................35

附件：管理流程..........................................................................................................39

一、控方案 钢筋工程施工方案是以钢筋分项工程为主要对象编制的施工技术与施工组织方案，用以 具体指导其施工过程。根据技术质量手册规定预应力钢筋施工方案为 B 类，其他钢筋施工方 案为 D 类。 完整的钢筋工程方案需包含内容及重点注意事项如下表：

编制依据：
不得出现过期规范、标准、不适用地方性标准。
工程概况：
施工安排：
技术准备应要求项目管理人员学习图纸，了解设计意图。熟悉图纸会审及设计变更文件。根据设计图纸、现行规范、标准、图集，编制钢筋配料单并组织下料。机具准备应根据项目规模详细列出钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、直螺
纹套丝机、砂轮切割锯、断钢筋大剪、断绑丝制刀、扳手、通规、止规、钢筋绑钩、钢筋扳手、钢丝刷、线坠、水平尺等机具配置数量、进出场时问等，特殊规格钢筋所需机具应特别注明。
材料准备中应对现场所需钢筋的各项指标、需用量计划、进场时间做出要求；检试验计划应写明不同施工阶段钢筋原材及钢筋连接的检验试验频次及责任人。
施工进度计划：
施工准备及资源配置计划：
施工方法及工艺要求：
根据钢筋工程施工流程绘制施工工艺流程图，对钢筋下料、钢筋的代换、钢筋除锈措施、钢筋加工、定位筋加工、钢筋连接绑扎、电渣压力焊的施工工艺流程做出详细描述。
基醒马凳筋、墙柱、梁柱、梁板的钢筋排布、绑扎、连接方式要进行重点说明。必要时采用BIM图进行展示。
施工控制要点要进行详细描述，其中包含但不限于钢筋套丝丝头质量标准、钢筋直螺纹连接技术要求、电渣压力焊施工要点、钢筋问距、保护层厚度、洞口补强要点等等，公司亮点做法手册中有相关亮点做法的选取亮点做法施工，如钢筋切头套丝一体机、墙柱梯子筋、防踩踏定型马道等措施。
主要节点、复杂工序、重点把控部位的节点大样图应使用M图进行展示。
验收标准、验收程序、验收内容和验收人员应包括绿色施工管理计划、进度管理计划、质量管理计划、安全管理计划、成品管理计划。
各项管理计划：
质量管理计划应包括质量目标分解、组织管理机构及职责、确定质量控制点、现场质量管理制度、质量保证措施品保护计划应包搭对成品保护的管理日标、组织结构及职责、管理制度和保护防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械
应急预案：
伤吉、防高空坠落和防交通事故。以及防寒、防暑、防疫等措施。每项内容有针对性的提出其保证描施。
计算书（按需）：
腾格采用马。基底板厚度以上马可采用型钢

二、控交底

方案交底、分部分项技术交底样板交底应按局、公司相关要求进行交底内容的编制及交 底，并严格执行局技术质量管理底线要求。

1、方案交底 方案交底时间为钢筋工程施工前 15 日内，不得出现先施工后交底现象，接底人为项目 部相关管理人员及分包单位项目经理、技术负责人和安全负责人。施工方案交底以会议或样 板形式进行，并留存相关书面记录及影像资料；B 类方案由项目总工交底、D 类方案由方案 编制人交底。交底主要内容包含但不限于：

1）钢筋工程施工的重要部位、关键工艺、特殊过程等；

2）施工条件、施工组织、计划安排、资源投入等；

3）特殊技术要求如亮点做法、技术措施、质量、安全及环保要求、成品保护措施等；

4）钢筋翻样工程师及技术工程师对钢筋技术优化措施进行要求并下发书面文件；

5）型钢混凝土结构，技术工程师需同钢结构详图深化设计人员沟通钢筋的排布及连接 方式，要求钢结构深化设计人员将钢筋排布进行建模，并将模型及时提供给钢筋翻样 工程师，作为钢筋翻样的依据。

2、技术交底

三级交底书由专业工程师编制，项目总工审批。交底内容要包含亮点做法和通病警示， 交底除以书面形式交底外还应尽量采用视频、PPT、样板观摩、现场讲解等方式进行交底。 接底人为劳务班组所有操作人员及劳务单位管理人员，涉及到安全的专项交底须由所有接底 人签字（包含班组内每一个工人）。

钢筋样板制作应以实体样板为主，样板制作应涵盖本工程所采用的施工工艺及各类构件 的钢筋绑扎样板，样板应能满足对现场的交底指导作用。样板制作完成验收后形成样板验收 记录，对班组进行样板交底。每个班组进入施工现场后，均应重新制作现场实体样板并交底， 样板制作不合格的不得进行实体施工。

3、钢筋翻样技术优化交底

项目钢筋翻样工程师，应根据本项目的特点，编制出切实可行的翻样技术优化交底，经 项目商务经理、项目总工审核批准后，对本项目及劳务公司的管理人员进行专项交底。交底 的主要目的就是：省时省工省料。

三、控原材

1、重点管理要求

1）供应商选择要求 钢筋采购目前执行公司集中采购模式，项目部根据合同中对钢筋厂家的要求，每年从公 司钢筋联合采购框架协议名单中选取符合要求的钢筋厂家作为供应商，由公司统一安排采购。

2）钢筋进场管理要求

3）常用辨别钢筋真伪方法：
A 伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形并伴随纵筋高度不一致。

B 伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹 凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

C 伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点：（1）伪劣钢材材质不均匀，杂质多。（2） 伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

D 伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程 中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

E 伪劣钢材容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面，深 度刮伤降低钢材的强度。

F 伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因是：①它的坯料是土坯。 ②伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行 轧制，钢材的性能自然就无法达标。

G 伪劣钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差， 成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

H 伪劣钢材的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏 大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

I 优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质 差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产 品切头少，头尾会出现大耳子。

J 伪劣钢材材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺 的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5％， 定尺 9 米时它的单根理论重量为 22.23kg，它的最小的重量应该是：22.23*（1－5％）＝21.12 公斤，称量出来单根的实际重量比 21.12 公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了 5％。 一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

K 伪劣钢材的内径尺寸波动较大，原因是：①钢温不稳定有阴阳面。②钢的成分不均 匀。③由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样 的钢筋受力不均匀易产生断裂。

L 钢材直径 16 以上的大螺纹，两商标之间的间距都在 1 米以上。

M 优质材的商标和印字都比较规范。

N 伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧 制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2、钢筋进场验收

1）钢筋表面标志 螺纹钢筋表面标志一般包括：牌号、生产企业序号、公称直径毫米数还有厂名或商标组 成。牌号为数字或数字+英文字母表示，4、5、6 代表 HRB400、HRB500、HRB600，C4、C5 代 表 HRBF400、HRBF500，4E、5E、6E 代表 HRB400E、HRB500E、HRB600E，C4E、C5E 代表 HRBF400E、 HRB5F00E;生产企业序号为钢筋生产许可证后三位；厂名为拼音字头；公称直径毫米数以数 字表示。

2）钢筋规格、数量 钢筋的尺寸、重量允许偏差应满足 GB/T1499.1《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆 钢筋》、GB/T1499.2《钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋》的要求。

钢筋按定尺交货时长度允许偏差为±25mm，当要求最小长度时其允许偏差为+50mm，当 要求最大长度时其允许偏差为-50mm。

3）随车钢筋材质证明书、钢筋吊牌等复核无误。

投稿会员：芳华