彩色高清 中建钢筋管理经验汇编

本手册主要包括新旧图集调整分析、钢筋计划管控、钢筋采购管控、施工现场管控、钢筋计量软件管理、现场施工管理、算量技巧管理和易漏算项管理等方面内容。

内容索引：

1.16G 图集与 11G 图集对比分析
1.1 16G 总则解析.
1.1.1 总则说明.
1.1.2 新增构件.
1.2 节点构造差异解析
1.2.1 柱构件解析
1.2.2 墙构件解析.
1.2.3 梁构件解析.
1.2.4 板构件解析.
1.2.5 基础构件解析.
2. 钢筋用量管控
2.1 钢筋计划、采购管控.
2.1.1 利用钢筋价格波动，来实现钢筋差价利润
2.1.2 用过磅方式采购，用理论重量方式结算
2.1.3 合理布置钢筋堆场，避免未使用先损失
2.1.4 成品、半成品的保护， 避免返工和钢筋浪费
2.2 施工现场管控
2.2.1 钢筋料表审核.
（1）料表审核注意事项.
（2）钢筋下料注意事项.
（3）钢筋下料方法.
（4）箍筋下料控制.
（5）尾料控制.
2.2.2 结合图纸，合理利用规范条款.
（1）合理利用负偏差.
（2）注意新老规范钢筋间距变化.
（3） 注意抗震钢筋的使用，要及时确认.
（4）明确钢筋连接方式.
2.2.3 各阶段施工注意事项
（1）放线阶段要精确定位，钢筋固定牢靠.
（2）基础施工阶段（包括塔吊基础）.
（3）主体施工阶段.
3. 钢筋计量管理
3.1 软件设置管理
3.1.1 钢筋原材与软件钢筋定尺尺寸设置.
3.1.2 砼标号与锚固长度的设置.
3.1.3 钢筋单（双）面焊统计搭接长度.
3.1.4 Φ6 钢筋比重调整.
3.1.5 钢筋根数计算方式.
3.1.6 钢筋汇总方式.
3.2 现场施工管理
3.2.1 手工翻样原则
3.2.2 料单合理优化
3.3 算量技巧管理
3.3.1 基础及地下室部分
3.3.2 主体结构部分
（1）非抗震构件箍筋.
（2）柱顶边、角柱外侧纵筋.
（3）芯柱钢筋底部锚固构造.
（4）柱变截面节点.
（5）墙柱纵筋插筋节.
（6） 剪力墙水平筋在转角暗柱外侧节点.
（7）梁、板上墙插筋节点.
（8）剪力墙门窗洞口上梁长度绘制.
（9）框架、非框架梁.
（10）框支梁.
（11）框架、非框架梁下部通长筋遇支座.
（12） 非框架梁悬挑端弯起钢筋.
（13）弧形非框架梁端节点.
（14） 板分布筋.
（15） 板钢筋布置.
（16）弧形板布置.
（17） 楼梯.
（18） 屋面层及局部封顶层柱.
（19） 屋面层及局部封顶层框架梁.
（20） 屋面层及局部封顶层连梁.
（21）屋面框架梁端节点以柱、墙、梁为支座.
3.3.3 二次结构及其他
3.4 易漏算项管理

内容摘抄：

（3）钢筋下料方法
项目部在对图纸和钢筋料表对照无误后，再对各种规格的钢筋总量进行材料采购，然后进行钢筋下料。合理优化，在不影响结构受力和验收、规范允许值内的情况下，合理调整下料值在下料过程中把所有同强度等级同直径的钢筋依长度，由长到短的顺序进行一次组合排列，从中去发现一些规律，如相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等，从而节约钢材。
① 钢筋短料合理搭配下法
在钢筋制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸。不应按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料，所余钢筋往往能做短料，反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。例：某梁需用以下负弯矩筋，现场有 9m 长Ф25 钢筋。
①号筋 4.2m ③号筋 4.7m，如果按下料单下料的顺序分别下料,在截①号筋时会有 600mm短头出现，而如果在截③号筋时,剩余 4.3m 钢筋,用搭配法下①筋料,只有 100mm 短头出现。
另外在钢筋放样或计算钢筋下料时，应对短料的用处做到心中有数，例如，住宅楼的预制过梁、梁垫、烟道、管道侧面的附加筋、框架梁端头的负弯矩筋等。
② 相乘计算钢筋下料法
例：某商厦标准层主梁需用φ箍筋 3000 个，单个箍筋料长1.9m。在调直机普遍使用之前，盘条的调直加工一般是，用绞磨或卷杨机调直后，用大剪子截取箍筋时往往会出现大量的短头。
在某商厦工程中，盘条采用卷杨机调直，正确的作法是，先计算 1.9m×5=9.5(m),调直后的钢筋上截取 600 根 9.5m 长直条,然后再截取 1.9m 长箍筋,不会有短头出现。
③ 相加计算钢筋下料法
例：某商厦基础大梁需用以下两种长度的Ф25 钢筋，其数量相近。现场有 9m 长钢筋①Ф253.9m ②Ф25 4.9m， 3.9m+4.9m=8.8m。显然,在 1 根 9m 长钢筋上可截取 3.9m 和 4.9m 长钢筋各一根,比分别截取两种钢筋,可减少短钢筋头,避免焊接。
④ 混合计算钢筋下料法
例如：某框架楼需要以下两种长度的Ф20 负弯距筋，现场有 12m 的钢筋①Ф203.8m②Ф204.2m3.8×2+4.2m=11.8(m)。在一根 12m 长钢筋上截取 2 根 3.8m 钢筋和一根 4.2m 长钢筋为最佳下料方案。
在钢筋下料时，为了减少钢筋短头，需要经常采用相加法和混合法下料。这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料，是框架结构中经常采用的下料方法。在框架结构的钢筋工程施工中，一般安排两个小组分别制作大梁的主筋。一组负责钢筋成型后的下料长度大于现场整尺长度的钢筋制作，另一组负责钢筋下料长度小于现场整尺长度的钢筋制作。后一小组在下料前应把有多个成型及下料尺寸的某一种钢筋下料单抄写在一起，然后运用加法与混合进行比对计算，设计出节省钢筋的最佳下料方案。
⑤ 上下柱结合钢筋下料法
例：某框架楼层高为 4.2 米，现需要对焊第二层柱筋。二层地面已留出 650 毫米长ф22 柱筋。按一般作法柱筋截取同层高尺寸相等的长度，经对焊后在第二层、第三层顶板上均匀露出略小于 650 毫米长的钢筋柱头，但在常见的 9 米和 12 米整尺上截取 4.2 米柱筋后，均有大量的废短头和焊接出现。如果把第二层柱与第三层柱结合起来推算，这两根柱筋加起来总长为 4.2 米＋4.2 米＝8.4 米，如果设计第二层柱筋取 4.5 米（易从 9 米长整尺钢筋上取得），第三层柱筋取 4 米（易从 12 米钢筋上取得），则 4.5 米＋4 米＝8.5（米），经过焊接后在第三层顶板上露出650 毫米＋100 毫米－2×30 毫米＝690 毫米长的钢筋柱头。结果既没有短头出现，也避免了短头钢筋接长的焊接。但第二层柱筋不宜设计太高，否则就会影响本层主梁钢筋的放置。
⑥ 报批代用钢筋下料法
例：某框架楼标准大梁中需用 4550 毫米长ф25 负弯矩筋。现场有 9 米长钢筋。显然，若从 9 米长整尺钢筋上截取 4.5 米长钢筋，会比需用长度短 5 厘米。考虑此处负弯矩筋取用 4.5 米对结构的强度影响很小，可向设计人员提出申请代用，在征得设计人员同意后方可进行。这样可节省大量的钢筋，避免焊接。
⑦ 一步到位钢筋下料法
例：某新建小区的每幢住宅楼外围均设有 66 根明柱,柱顶端在一层檐子底部标高为 2.050 米处封顶，且每根柱子配有 6 根ф16 钢筋，现需要在基础工程中下料。基础工程的柱子下料时，人们往往习惯于把每根柱子的柱筋甩出防潮层以上，并错开搭接在进行一层施工时再另下料接长，因为住宅楼结构图不像框架楼结构图那样出示柱子的剖面图，所以人们不太注意防潮层以上柱子的情况而按以上习惯性作法下料。
如果认真查看柱子防潮层以上的情况就会发现，在防潮层以上甩出的较高柱筋的柱头距柱子顶部只有 1.36 米。所以考虑柱筋下料从基础直接到顶端，总共只有 3.4 米，可以一步到位。这样不仅减少了接头，而且省去了加密箍筋，预先绑扎柱骨架时一次把箍筋绑完，不仅节省人工，而且工程质量有保证。另外，在一层标高 2.400 米处封顶的还有内墙构造柱 GZ2、 GZ3 、 GZ4,其截面尺寸分别为370 毫米×570 毫米、370 毫米×700 毫米、370 毫米×900 毫米，主筋分别为 10 根ф14、10 根ф14、12 根ф14。其柱筋下料也可采用一步到位法。由此可见，柱筋采取一步到位法下料，其综合经济效益非常可观。原来担心柱筋按照一步到位法下料，其绑扎成形后的骨架较高，将妨碍回填土，但实际问题不大，而且只有当两根柱子受到碰撞时才稍有变形。 GZ2、 GZ3 、 GZ4 因骨架宽大，稳定性很好。

⑧ 短尺定做钢筋下料法
有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋，长度大多在 7 米以下，可以根据需要截到各种长度的短料，价格也不贵。进这种钢筋短料，不仅无短头，而且省去了机械切割费用，所以当工程中所需要钢筋短料时，可以根据钢筋下料单提前呈报、定做。
⑨ 废钢筋头降格使用下料法
例：某框架梁端头需用ф20 负弯矩筋，料长 1.88 米；现场有直径ф22、长 2 米左右的短钢筋头。可以截取长 1.88 米ф22 短钢筋头代替ф20 钢筋使用。考虑这种做法会增大构件配筋率，为避免过量使用，具体实施时应降低一个规格使用。
⑩ 改接头钢筋下料法
住宅楼在圈梁主筋接长常常采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节省了绑扎长度的钢筋也节省了加密箍筋。综合来看，焊接钢筋需要人工费、电费及焊条，与绑扎搭接需用的接头费用大致相抵，但可以节约箍筋。框架楼大梁的底筋在柱子两侧往往有搭接接头。有的钢筋工按 100％接头搭接率绑扎搭接，在下料时以两个柱子为一段分别截取钢筋，这样不仅会有大量的短头钢筋出现，而且大大的增加了钢筋焊接量，其损失较大。如果通长焊接，不仅避免了上述弊病，也减少了搭接接头，其综合经济效益也很可观。

⑪ 无短头起头钢筋下料法
例：某住宅基础网片为ф12 钢筋绑扎搭接。现场有 12 米长钢筋。施工规范规定：绑扎接头在同一截面内的百分率不大于 25％，所以网片钢筋起头至少要四根相差 1.3 倍搭接长度的钢筋为一组，然后平排列。为避免出现短头，可以按以下方法起头：先截取长度＋后余长度＝12 米。①2 米＋10 米 ＝12 米 ； ②3 米＋9 米＝12 米； ③4 米＋8 米＝12 米； ④5 米＋7 米＝12 米。可取 2 组，并成一组，也可以把 12 米整长钢筋作为每一组的第五根，但制作时并不与每组起头捆在一起，而在布筋时单独排列。这种起头方法没有短钢筋头。在框架楼大梁起头时，如果现场只有一种长度的整尺钢筋，可以把整尺钢筋一分为二，与整尺钢筋各 50％起头。
⑫ 短头钢筋对接下料法
工地上往往堆放着一些暂时不用的短钢筋头，有时经过焊接后能作短料，但是这些钢筋头长短不齐，如果每两根进行对比，速度太慢。现在介绍一种便捷的对比方法。先在地上划出两道平行的所需钢筋短料的尺寸线，然后把钢筋短头在地上对齐后，分别沿两道尺寸线平行摆放，再站在与钢筋垂直的一侧查看，如果两个钢筋两个端头的重叠量等于或略大于焊接预留量，可以把这两根钢筋拿出进行焊接，之后截成所需的短料。这种方法不仅快捷，而且废短头钢筋很少，但不能作为受力钢筋使用。按照混凝土结构设计规范规定，在钢筋焊接区段内，即两倍的 35d（动荷载时 2×45d）或 2×500 毫米范围内的短钢筋是不能用来连接焊接使用的。
（4）箍筋下料控制
箍筋一般都会提前下料，在钢筋管理的过程中，现场对箍筋加工量管理不足，未有效控制现场箍筋加工数量，且对楼层剩余箍筋未进行再利用，主体完工后必然存在多余箍筋。
建议做法：
①与劳务班组签订合同时约定，结余钢筋达到一定比例给予奖励，剩余或是浪费钢筋给予处罚； ②根据工程量收支台账，对箍筋钢筋用量实施实时监控，确保钢筋不领超；
③在给钢筋工的梁、柱料单后面应附一份箍筋型号以及数量的统计，在统计中将每种规格箍筋的数量适当减少，按料单的数量的 95﹪给工人加工。在绑扎时箍筋不够可以再加工，如果箍筋加工多了就会有剩余。每层钢筋绑扎完可能会多一些箍筋，分规格进行整理，查看上层料单，上层能用的用到上层，上层用不了的进行切断再利用。 10、 12 的箍筋可以切了做构造柱、圈梁植筋或插筋。8的钢筋可以切了做梁、柱拉钩。
（5）尾料控制
在钢筋制作过程中，应综合考虑料单的尺寸，根据组合排列的规律先截长料，再做短料，尽量减少尾料的产生；科学堆置尾料，合理、迅捷使用尾料，使用尾料作为部分措施筋；尾料可按不同规格，统一一头齐堆放，并在堆放处设置标尺，清晰分清各种长度，便于查找合适长度余料，或使用套筒连接，尽快利用。

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