GB/T 17457-2019 球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬

ICS25.220.99:23.040.10
A29：H48
中华人民共和国国家标准
GB/T17457-2019 代替GB/T17457—2009
球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬
Ductile iron pipes and fittings-Cement mortar lining
(ISO 4179:2005,Ductile iron pipes and fittings for pressure and non-pressure pipelines-Cement mortar lining,MOD)
2019-12-10发布
2020-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T17457一2009《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》，与GB/T17457一2009相比，主要变化如下：
修改了DN40~DN300内衬厚度的公称值和最小值，修改了最大裂纹宽度和径向位移；增加了DN2800,DN3000的内衬厚度、最大裂缝宽度和径向位移（见表1）；
一增加了裂纹宽度测量（见5.3）；
增加了型式试验及耐化学腐蚀性、耐磨性等试验要求（见第7章）。
本标准使用重新起草法修改采用I04179:2005《压力管线和无压力管线用球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》。
本标准与ISO4179:2005相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与IS04179:2005章条编号变化对照一览表。
本标准与I04179:2005相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线()进行了标示，附录B中给出了本标准与I$04179:2005技术性差异及其原因一览表以供参考。
本标准做了下列编辑性修改：
一将标准名称改为《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位：新兴铸管股份有限公司、圣戈班管道系统有限公司、冶金工业信息标准研究院、中冶建筑研究总院有限公司。
本标准主要起草人：何齐书、王恩清、何根、申勇、王嵩、孙恕、侯捷、王军昌、穆俊豪、周岩、赵英杰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T17457—1998、GB/T17457—2009。

1范围
本标准规定了GB/T13295一2019和GB/T26081一2010中的球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬的材料、涂覆方法、内衬厚度和表面状态以及相应的试验方法。
本标准适用于提高球墨铸铁管和管件的水力特性（与无内衬球墨铸铁管和管件相比）和防腐性能的内衬，还给出了非满流自流污水管线内衬的特殊要求。
本标准还适用于输送特殊腐蚀性液体的内衬，这时可以单独采用或组合采用以下方法：
一增加内衬厚度；
一改变水泥类型；
一内衬表面涂覆涂层。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T201铝酸盐水泥
GB/T748抗硫酸盐硅酸盐水泥
GB/T13295一2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件(ISO2531:2009,MOD)
GB/T14684建设用砂
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(1SO法)(GB/T17671一1999，idt ISO679:1989)
GB/T26081一2010污水用球墨铸铁管、管件和附件(ISO7186:1996,MOD)
GB/T32488球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬密封涂层(GB/T32488一2016，ISO16132:2004,MOD)
3材料
3.1水泥
3.1.1球墨铸铁管和管件内衬用水泥应根据其种类符合相应的国家标准，通用硅酸盐水泥（包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等)应符合GB175的要求，铝酸盐水泥应符合GB/T201的要求，抗硫酸盐硅酸盐水泥应符合GB/T748的要求。
3.1.2除非另有规定，使用水泥的类型应由生产厂在适当考虑GB/T13295一2019附录G和
GB/T26081一2010附录D的基础上自行确定以适合输送的流体，也可由供需双方协商决定。
3.2砂子
3.2.1砂子由惰性、坚硬、坚固和稳定的颗粒物组成，砂子应洁净并具有由细到粗的受控粒径分布。砂子的粒度曲线应符合内衬涂覆方法、内衬厚度和第章所需要的表面状态要求。
3.2.2根据砂子中的有机物含量和含泥量评定清洁度，有机物含量和含泥量应按以下方法进行检验：
—取样应符合GB/T14684的要求；
一按照GB/T14684的要求，采用比色法检验有机物含量，砂子不应产生任何更深于标准液的色变；
—按照GB/T14684的要求测定砂子的含泥量。砂子中粒度小于75μ的颗粒，其质量分数不应超过砂子总量的2%。
3.3配制水
3.3.1配制砂浆用水可以是饮用水，也可以是既对砂浆无害、也对管道中输送的水无害的水。
3.3.2如果符合这些要求，且符合现行的国家卫生要求，即使水中存在固体矿物颗粒也是允许的。
3.4砂浆
3.4.1用于内衬的砂浆应由水泥、砂子和水混合而成，其中水泥符合3.1的要求，砂子符合3.2的要求，水符合3.3的要求。
3.4.2如果使用添加剂，应满足下述条件：
一添加剂不应危害内衬的质量和输送水的水质；
—一内衬仍然符合本标准的所有要求；
—用于输送生活饮用水的管道内衬应符合GB/T17219的要求。
3.4.3按质量计，砂浆应由至少1份水泥与3.5份砂子组成（即质量比S/C≤3.5）。
3.4.4为了达到本标准的要求，砂子与水泥的比(S/C)和水与水泥的比(W/C)应由生产厂选择和控制，S/C和W/C的测定方法应由生产者规定。
4内衬涂覆
4.1涂覆前衬底表面的要求
4.1.1应从待涂覆衬底表面上除去所有外来物、松散铁鳞或其他任何可能损害金属与内衬间良好结合的物质。
4.1.2球墨铸铁管和管件的内表面金属凸起的高度应不大于内衬厚度50%。
4.2涂覆方法
4.2.1水泥砂浆应混合均匀，以达到合适的黏稠度和均匀性。
4.2.2对于球墨铸铁管，可将砂浆离心涂覆在内壁上，也可使用旋转喷射头喷涂，涂覆方法由生产厂决定。
4.2.3对于管件，可用旋转喷射头喷涂在内壁上或者手工涂覆。
4.2.4除了承口的内表面外，球墨铸铁管和管件与输送的水发生接触的部分均应用砂浆全部覆盖。
4.2.5涂覆过程中，应对砂浆的黏稠度、离心涂覆的时间和速度、喷头的旋转速度和平移速度进行控制，以便内衬紧密而连续。砂浆中不应有空腔或可见的气泡。
4.3养护
新涂覆完的砂浆应在℃以上的环境中养护。应尽可能缓慢地蒸发砂浆的水分，以避免硬化不良，可以通过控制环境温度、将球墨铸铁管的端口密封或者在潮湿的内衬上覆盖密封层等方法做到。养护条件应使内衬充分硬化并使硬化后的内衬符合第章的要求。

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