PC工程施工如何进行技术交底？

(1)PC工程施工技术交底的主要内容

1)构件装卸车及构件场内运输安全技术交底。
2)柱吊装、校正、加固、封模安全技术交底。
3)梁吊装校正、加固安全技术交底。
4)墙吊装、校正、加固、封模（坐浆）安全技术交底。
5)灌浆安全技术交底。
6)外挂墙板吊装、校正、加固、打胶安全技术交底。
7)阳台、挑台吊装、校正、加固安全技术交底。
8)叠合楼板吊装、校正安全技术交底。
9)楼梯安装安全技术交底。
10)后浇混凝土部分的钢筋、模板、混凝土浇筑安全技术交底。
11)水平构件支撑系统施工安全技术交底。
12)支撑系统拆除安全技术交底。

13)安全设施设置技术交底。

(2)安全技术交底的要求和方式

1)安全技术交底要依据审批确认的专项施工方案为基础。
2)依据专项施工方案工艺流程，对各个操作环节进行详细说明。
3)安全技术交底要图文并茂、直观、简练、易懂，宜辅以微信图片、视频等方式。
4)对每个操作环节的技术要求要明确。
5)针对PC工程施工全过程，明确施工安全措施。
6)围绕每个操作环节，明确相对应安全设施的设置方法及要求。
7)尽可能地采用有代表性单元制作的模型进行PC工程安全技术交底。
8)宜采用培训方式进行安全技术交底。
9)当改变工艺或有新员工人场时，必须重新进行全面的安全技术交底。

(3)安全技术交底范例

安全技术交底范例见表4-1。

一、施工准备

1)主要材料：灌浆料、坐浆料
2)机具设备：手持式搅拌器、搅拌桶、自来水、电子秤、温度计、量杯、玻璃板、流动度测试模、卷尺、壁纸刀、小推车、灌浆机器、橡胶堵头、试块模具、小铁板等

二、工艺原理

灌浆料为特制高强度灌浆料一CGMJM-型钢筋接头灌浆料，是一种专业研制单位研发生产与钢筋连接灌浆套筒相匹配的专门用于钢筋灌浆连接的细骨料水泥基灌浆料，其初始流动度≥300mm,1d抗压强度≥35MPa。28d抗压强度≥85MPa,自加水搅拌开始，可操作时间为30min。

三、施工工艺流程

(一)浆料拌和方法

1)灌浆料使用前的外观检查及加水量计算：使用CGMJM-型钢筋接头灌浆料时，打开任何批次产品包装袋后，均应首先检查材料外观，确定产品粉料和骨料混合均匀，无有受潮结块现象，方可称量使用。产品应按规定的加水量加水搅拌，加水量根据产品加水率为11.5%，则该批次灌浆料20kg/袋所需拌合水的重量为20×11.5÷100=2.3(kg)
2)搅拌机，灌浆泵等工具就位后，称取干粉加水率所需用水，将水先倒入搅拌桶内，先加约7%干粉边加料边搅拌，直至加完，一般情况搅拌约3-5min,搅拌均匀后，静置约2min排气，然后使用电动灌浆泵（或手动灌浆枪）按施工方案中规定的操作规程进行灌浆作业
3)灌浆料的搅拌及注入的温度环境为5-40℃

(二)灌浆工作顺序

1)先开动灌浆机，加少量水进行试压并润滑泵与管路
2)将灌浆嘴与灌浆口紧密连接好
3)加入调制好的浆料。启动灌浆机
4)使用灌浆枪或灌浆泵对套简灌浆，套简的排浆孔溢出砂浆即应立即封堵灌浆口和排浆口

5)多个接头连通灌浆时，为防止灌浆过程中窝气现象造成连通腔不能充满，应从最边缘下部的一个接头的灌浆口进行灌浆，禁止两个灌浆口同时灌浆，并及时将溢出砂浆的排浆口用专用堵塞塞住，待所有套筒排浆口均有砂浆溢出时，停止灌浆
6)对于因连通腔过长，腔内压力较大，造成个别接头砂浆未灌满时，应先堵死已完成灌浆的接头的灌浆口，然后针对未完成的接头进行单一灌浆，直至砂浆从排浆口溢出
7)按照规范规定制作现场试块，置于与结构件临近的环境下
8)灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵和灌浆泵管等器具

(三)注意事项

1)本接头灌浆料适用环境温度为5~40℃，在该温度区间，灌浆可操作时间为30mn
2)气温高于25℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中应注意避免阳光长时间照射
3)夏季晴天时，由于阳光照射。预制构件表面温度远高于气温。当表面温度高于3℃时，应预先采取降温措施
4)拌合水水温应控制在20℃以下，不得超过25℃，尽可能现取现用
5)搅拌机和灌浆泵应尽可能存放在阴凉处，使用前应用水降温并润湿，搅拌时应避免阳光直射
6)按照现场检验规定，每个工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次；试块制作3组，用于测定1d、28d同条件养护的抗压强度
柱封模灌浆流程：

(四)安全注意事项

1)进人现场戴合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣
2)作业前，应按规定穿戴好个人防护用品。如手套、安全帽、安全带等
3)在楼层临边洞口做好防护，系好安全带，登高灌浆必须带安全带