PC施工 如何进行圆孔板剪力墙安装？

预制圆孔剪力墙是在墙板中预留圆孔，即做成空心板。现场安装后，上下构件的竖向钢筋在圆孔内布置、搭接，·然后在圆孔内浇筑微膨胀混凝土形成实心板，如图7-68所示。预制圆孔板剪力墙不需要套筒或浆错连接，板的表面两面光洁。

北京市地方标准《装配式剪力墙结构设计规程》对圆孔剪力墙有如下规定：

(1)在施工过程中，楼层内相邻预制圆孔墙板之间的现浇段要求

1)现浇段的厚度应与预制圆孔墙板的厚度相同。
2)洞口两侧及纵横墙交接处边缘构件位置，现浇段的长度宜符合规定要求，其竖向钢筋配筋应满足受弯承载力要求及符合相同抗震等级现浇剪力墙结构构造边缘构件的规定。

3)非边缘构件位置现浇段的长度不宜小于200mm,其竖向钢筋的数量不应少于4根、直径不应小于10mm。
4)现浇段应配置箍筋，其直径不应小于6mm、间距不应大于200mm,箍筋应与预制圆孔墙板的贴模钢筋连接。
5)上下层现浇段的竖向钢筋应连续。

(2)上下层的连接

1)上层墙板的板腿与下层圈梁之间预留间隙的高度宜为10~20mm,且应采用坐浆填实，坐浆的立方体抗压强度宜高于墙板混凝土立方体抗压强度5MPa或以上。
2)墙板与圈梁之间板腿以外的其他部分，应采用现浇混凝土填实。

对于圆孔剪力墙的安装过程如下：
3)基层清理：清理墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部找平。
4)放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定位分档。根据分档线准备隔墙板，尽量选择相同规格的板块，当不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。
5)安装锚固件：锚固件必须提前进行防腐处理，直接在上面刷防腐油漆，或者用镀锌的。墙板上部锚固件呈“U”形，又称U形卡。只安装板墙上口固定板墙，为保证强度满足设计要求，应按设计规范要求用U形钢板卡固定条板的顶端，间距600mm。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将形钢板卡固定在梁或板上。侧面的锚固件用射钉锚固在柱或墙上，然后将板块拼接上。错固件安装好以后要检查其垂直度，无误后方可进行下道工序的施工。

(3)安装隔墙板

1)墙面安装：根据放线时画好的分档线，正确选用标准规格墙板，并按照顺序安装。安装的第一块板是定位板。安装工人将条板上下对准墨线立板，用撬杠将板向上顶紧。利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，可将板垂直向上挤压、顶紧梁、板，底部应固定好。之后用吊线锤检查板的垂直度，用靠尺检查平整度。条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度为5~10mm之间：板下端打入木楔固定：按上面的顺序安装第二块板，将板榫槽对准榫槽拼接，保持条板与条板之间紧密连接。板缝间隙不大于6~10mm灰口。之后调整好垂直度和相邻板面的平整度。将安装对接面清理干净，将水泥砂浆抹在对接面上以及梁底基线内。板与板之间拼接严密后，在灌缝水泥砂浆及墙体全部定型后，在所有的接缝处用水泥砂浆将玻璃纤维网格布贴上。
2)门洞口部位：按排板图标出的门洞口位置，应从门洞口向两侧安装墙板。门、窗框板边设计有混凝土柱时，应先将柱就位固定。可在门、窗框板中预埋木楔、钢连接件与木制、钢制、塑钢门、窗框固定；也可用金属膨胀螺钉与门、窗框固定，每侧打人螺钉应不少于处。门、窗框有特殊要求时，可用钢板加固等措施，并应与门、窗框板的预埋件连接牢固。按设计要求，安装门头横板，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、窗框边不宜采用补板。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料填实。
3)采用空心条板做门、窗框板，必须用混凝土砂浆将板的边孔灌实，才能使用，或墙板厂直接生产满足此项要求的专用门、窗框板。门、窗框板的抗压强度应大于7.5MPa。