PC装配式项目 钢筋机械连接应符合什么标准？

国家标准《装标》中规定：钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的有关规定。

(1)接头的安装

1)直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
①安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋螺纹头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
②安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合表9-2的规定：

③校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。
2)锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
①接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相一致。
②接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合表9-3的规定：

③校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。
3)套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
①钢筋端部不得有局部弯曲。不得有严重锈蚀和附着物。
②钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记。钢筋端头离套简长度中心点不宜超过10mm

③挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。
④挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

(2)接头的验收

1)工程中应用钢筋机械接头时。应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2)钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验：施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：
①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
②每根试件的抗拉强度和根接头试件的残余变形的平均值均应符合《钢筋机械连接技术规程》表3.05和表3.07的规定。
③接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按《钢筋机械连接技术规程》附录A表A1.3中的单向拉伸加载制度进行试验。
④第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复验。复验仍不合格时判为工艺检验不合格。
3)接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
4)现场检验应按《钢筋机械连接技术规程》进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验：对接头有特殊要求的结构。应在设计图样中另行注明相应的检验项目。
⑤)接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
6)螺纹接头安装后应按《钢筋机械连接技术规程》第7.0.5条的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
7)对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接技术规程》表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
8)现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。
9)现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
10)对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。