JTS 153-2015 水运工程结构耐久性设计标准

JTS
中华人民共和国行业标准
JTS153—2015
水运工程结构耐久性设计标准
Standard for Durability Design of Port and Waterway Engineering Structure
2015-08-21发布 2016-01-01实施
中华人民共和国交通运输部 发布

本标准是根据“交通运输部关于签订2010年度水运工程建设标准新列项目合同的通知（水运技术便字〔2010）238号)”，由中交四航工程研究院有限公司和中交水运规划设计院有限公司等单位在深入调查研究的基础上，总结我国水运工程结构耐久性设计实践经验，针对水运工程建设对提高耐久性和降低工程全寿命成本的发展需求，借鉴国内外相关技术标准并吸收新的研究成果，经广泛征求意见编制而成。

本标准共分6章14个附录，并附条文说明，主要包括混凝土结构和钢结构的耐久性设计技术内容。本标准的主要内容有：
(1)水运工程结构设计使用年限50年和50年以上的耐久性设计原则和方法。
(2)对混凝土结构原材料、混凝土性能的基本要求，提高混凝土结构耐久性采取的附加防腐蚀措施等。
(3)钢结构防腐蚀措施等。
本标准第4.4.6条、第4.4.7条和第N.0.15条中的黑体字部分为强制性条文，必须严格执行。

1总则
1.0.1为统一水运工程结构耐久性设计技术要求，保障水运工程结构达到预定的设计使用年限，做到安全可靠、耐久适用、经济合理，制定本标准。
1.0.2本标准适用于设计使用年限50年或以上的新建水运工程混凝土结构和钢结构的耐久性设计。
1.0.3水运工程结构耐久性设计除应执行本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1环境作用Environmental Effects
温度、湿度及其变化，二氧化碳、氧、盐、酸等环境因素对结构的作用。
2.0.2腐蚀Corrosion
材料与环境介质发生物理作用、化学作用或电化学作用而受到的渐进性损伤与破坏现象。
2.0.3海水环境Marine Environment
受海水影响的工程建筑物所处的环境，包括受海水影响的河口环境。
2.0.4冻融环境Freeze-thaw Environment
受冻融影响的水运工程建筑物所处的环境。
2.0.5化学腐蚀环境Chemical Corrosion Environment
受酸、碱、盐等化学腐蚀影响的水运工程建筑物所处的环境。
2.0.6结构耐久性Structure Durability
在设计规定的环境作用和维修、使用条件下，结构及构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。
2.0.7耐久性极限状态Durability Limit State
结构或构件因耐久性损伤造成某项性能降低或丧失而不能满足要求的极限状态。
2.0.8设计使用年限Design Working Life
设计规定的结构或结构构件不需进行大修即可按预定目的使用的年限。
2.0.9设计保护年限Design Protection Life
混凝土结构和钢结构采取的防腐蚀措施按设计目的使用不需进行大修的使用年限。
2.0.10全寿命成本Life Cycle Cost
建设工程项目在设计、施工、运营、和维护管理等贯穿整个建设和使用期所发生的费用总和。
2.0.11混凝土保护层厚度Thickness of Concrete Cover
指主筋表面与混凝土表面的最小距离。
2.0.12胶凝材料Cementitious Material;Binder
配制混凝土的水泥或水泥与粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰等活性矿物掺合料的总称。
2.0.13水胶比Water to Binder Ratio
配制混凝土的单位体积用水量与单位体积胶凝材料总量的比值。
2.0.14混凝土抗氯离子渗透性Resistance of Concrete to Chloride Penetration

反映混凝土抵抗环境中的氯离子侵入其内部难易程度的能力。
2.0.15氨离子扩散系数Chloride Diffusion Coefficient
表示氯离子在混凝土中从高浓度区向低浓度区传输速率的参数。
2.0.16高性能混凝土High Performance Concrete
用常规材料、常规工艺，以较低水胶比、大掺量优质矿物掺合料和严格的质量控制制作的具有高耐久性、较高强度、良好工作性及高体积稳定性的水泥基混凝土。
2.0.17附加防腐蚀措施Additional Protective Measures
提高混凝土结构耐久性所采用的涂层、硅烷浸渍、阴极保护、阻锈剂、环氧涂层钢筋及其他措施等的统称。
2.0.18涂层Coating
由有机或无机涂料分层涂装在结构构件表面，使该表面具有阻隔或延缓有害介质侵人其内部的作用的防腐蚀保护层。
2.0.19涂装Painting
将涂料涂覆于基体表面的过程。
2.0.20涂层体系Coating System
具有保护、装饰或特定功能的多层涂层。
2.0.21硅烧浸渍Silane Impregnation
用膏状或液体类硅烷涂覆混凝土表面，渗透进混凝土表层使混凝具有低吸水率、低氯离子渗透率并具有透气性的防腐烛措施。
2.0.22环氧涂层钢筋Epoxy Coated Rebar
将热固环氧树脂、填料与交联剂等外加剂制成的粉末，在严格控制的工厂流水线上，采用静电喷涂工艺喷涂于表面处理过的预热的钢筋上，形成一层坚韧、不渗透、连续的绝缘涂层的钢筋。
2.0.23阻锈剂Corrosion Inhibitor
拌和在混凝土中或涂在混凝土表面的能抑制混凝土中钢筋电化学腐蚀的物质。
2.0,24腐蚀裕量Corrosion Allowance
设计金属构件时，考虑使用期内可能产生的腐蚀损耗面增加的相应厚度。
2.0.25阴极保护Cathodic Protection
通过降低腐蚀电位而达到的电化学保护。
2.0.26牺性阳极Sacrificial Anode
依靠自身腐蚀使与之耦合的阴极获得保护的金属或合金材料。
2.0.27牲阳极阴极保护Sacrificial Anode Cathodic Protection
由与被保护体合的牲阳极提供保护电流的阴极保护。
2.0.28外加电流阴极保护Impressed Current Cathodic Protection
由外部电源提供保护电流的阴极保护。
2.0.29辅助阳极Auxiliary Anode
外加电流阴极保护中使用的阳极。

投稿会员：芳华