蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制

摘要:

蒸压加气混凝土砌块墙体质量主要控制墙面裂缝与抹灰空鼓，指出要从设计构造、砌块性能、选用材料和施工工艺等方面采取预控措施，才能提高蒸压加气混凝土砌块墙体质量。

随着建筑材料的发展与环境保护的需要．蒸压加气混凝土砌块作为一种轻便、环保、节能的新型砌筑材料已逐步取代传统的粘土砖及煤渣砖块成为主流环保砌筑材料。在推广使用混凝土砌块使用中有效节省了材料和减轻建筑自重的同时．也给蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制带来新的挑战。现结合自身的现场实践经验就蒸压加气混凝土砌块墙面质量的现场预控做一个浅短分析。
一般来说引起蒸压加气混凝土砌块墙面质量问题主要有前期的前提裂缝与后期的抹灰空鼓．分析原因有以下3个大的方面：
(1)设计上的缺陷。如：加强构造措施不够明确；考虑适应温度应力变化的分格缝太大或遗漏等。
(2)材料的选用不合理或原材料自身质量不合格。
(3)施工工艺不到位．质量把关不严格。
作为施工现场质量管理者必须存材料及工艺这2个方面下足功夫，综合防控才能有效地预防空鼓裂缝的产生。
1、砌筑材料及抹灰材料影响
1．1 加气混凝土砌块自身技术特征及影响
(1)收缩较大．特别是龄期28d前不仅收缩大而且速度快，如果误用非常容易导致墙体裂缝的产生。
(2)吸水率大。干燥的加气混凝土砌块很容易吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度及粘结力。
(3)导湿性差．加气混凝士砌块的吸水速度仅为普通粘土砖的1／4．如果墙体含水率不足则新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸走．造成砂浆强度下降．抹灰层粉化、脱层。
(4)解湿时间长，加气混凝土砌块表明水分蒸发较快而内部水分蒸发较慢．造成砌体和抹灰面的水分蒸发不同步而干燥收缩变形差大。使抹灰层收缩开裂。
(5)加气混凝土切割面呈鱼鳞状．并有疏松颗粒．如果抹灰前不清理十净将会在砌体与抹灰层间形成隔离层．因粘结力下降而出现空鼓。

(6)加气混凝土砌块强度相对较低，在抹灰砂浆强度较高时．砌体承受砂浆收缩应力的能力不足而导致空鼓。
(7)加气混凝土砌块尺寸偏差较大而导致灰缝宽窄不一或导致抹灰层厚薄不一。
(8)加气混凝土砌块自身质地不均匀或是含水率不一致都可能影响到抹灰层与砌体之间的粘结．从而导致墙面抹灰的空鼓开裂。
1．2抹灰砂浆自身性能的影响
(1)如砂浆的保水性较差则其水分很容易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化．使其强度和粘结力都随之下降。
(2)如砂浆强度太高，其弹性模量也高，则砂浆收缩产生的应力可能大于砂浆层的抗拉强度而产生裂缝。
(3)制作砂浆的原材料质量差导致砂浆拌和料质量差，如水泥安定性不合格、石灰膏质量差或者是细骨料含泥量太高等等。
2、施工工艺影响
(1)加气混凝土砌块含水率控制不当，没有提前浇水湿润或是浇水太透及透水不均匀都将影响到抹灰砂浆层与砌体的粘结
(2)砌体灰缝控制不达标，产生通缝、空头缝和不密实缝等．都可能使墙体开裂而导致抹灰层开裂。
(3)墙面平整度控制不严。墙体表面凹凸不平而使局部抹灰太厚，导致抹灰砂浆空鼓开裂。
(4)加气混凝土砌块与梁、柱、板、剪力墙的连接处未按设计及规范要求严格施工．填塞不密实或没有做好铁丝网等补强措施．从导致抹灰层开裂甚至是墙体自身开裂。
(5)墙体砌筑前未将砌块疏松颗粒清理干净或是砌筑中未将切割过的砌块切口清理干净．导致砌筑和抹灰质量下降。
(6)砂浆拌和料质量不合格。如配合比控制不准、拌和时间不符合规范要求或是拌和料堆放太久等将直接影响到其质量。

投稿会员：芳华