路床水泥土施工作业指导书
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所属分类：工程技术
上传会员：天随人愿
上传时间：2022-03-16
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1.素土回填：利用挖出的素土作为水泥土的拌和用土，此时要对素土的含水量进行检测，在最佳含水量±2%之内可以直接回填，否则应采取翻耕晾晒或洒水的措施。采用推土机将合格的素土回填至下承层，大致整平之后，测量人员对松铺厚度进行测量，素土松铺系数按1.4控制，为保证平地机的整平效率，避免出现薄层贴补，保证路基的整体稳定性，素土方量比理论计算值稍大。
2.素土整平：采用履带式推土机进行稳压，然后控制好素土松铺高程，用平地机对素土进行精确整平。整平过程中要及时检测土的含水量，施工含水量建议比最佳含水量高出1-2%。当含水量小于最佳含水量时，宜立即用洒水车洒水。洒水闷料5～8小时后，检测土的含水量是否达到要求，土层含水量是否均匀。合格后进入下道工序。
3.水泥摊铺：摊铺水泥前，根据处理长度和宽度，计算理论的水泥用量，控制好每一段落的水泥总用量和每平米的水泥用量，采用水泥撒布车撒布水泥，水泥用量采用总量控制法和试验检测进行双控。
4.拌和：撒布好水泥之后立即进行拌和，为保证水泥土拌和的均匀性和拌和后的含水量，采用冷再生路拌机进行拌和，行驶速度控制在1km/h，旋拌深度为整个结构层。拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀，有无灰团或土团，将土内掺杂的石块，杂草拾干净。安排专人对拌和后的深度进行挖验，避免出现素土夹层。混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。施工人员必须记录拌和起始及结束时间；拌和过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量，检测合格后立即进行压实。