GB/T 50567-2022 炼铁工艺炉壳体结构技术标准
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UDC
中华人 民共和国国家标准
GB/T 50567一 2022
Technical standard for shell structure of ironmaking furnace
2022一01一05 发布 2022一05一01 实施
中华人民共和国住房和城乡建设部 国家市场监督管理总局 联合发布
本标准在修订过程 中,标准编制组开展了多项专题研究 ,进行了大量的调查分析;总结了近十年来我国壳体结构设计、施工和生产使用的实践经验;吸纳了近年来 的科研成果 ;与国外先进的标准规范进行了比较;与国内外相关的标准规范进行了协调,并借鉴了有关的国家标准。在此基础上以多种方式广泛征求了有关单位的意见,经反复讨论、修改,最后经审查定稿。
本标准的主要技术内容是 :总则 、术语、基本规定 、荷载、材料 、高炉、热风炉 、重力除尘器 、粗煤气管道 、施工等。
本标准修订的主要技术内容是 :
1.将原第 6章和第 7章修改为第 6章~第 9章,原第 8章、第
9章和第 10 章合并为第 10 章;
2.补充并调整了术语,删除了符号;
3.以第四强度理论屈服准则确定当量应力;
4.修订了许用应力取值原则;
5.调整了壳体钢材选用规定 ;
6.调整了壳体厚度计算公式;
7.修正了热风炉壳体炉缸段与基础连接锚栓的计算公式,并调整了相关的构造要求;
8.调整了壳体开孔面积和孔洞之间的净距要求;
9.取消了热风炉壳体炉缸段与环板的 T形连接方式 ;
10.增加了重力除尘器壳体支承结构的构造要求;
n.明确规定了粗煤气管道按照压力管道设计的要求;
12.调整了壳体焊缝无损检测应遵循的标准及合格等级。
1 总 则
1.0.1 为规范炼铁工艺炉壳体结构的设计与施工,做到技术先 进、经济合理、安全适用和确保质量,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于新建、改建和扩建 的有效容积为 1000m3~ s000m3级的高炉、热风炉、重力除尘器、粗煤气管道壳体的结构设 计与施工 。
1.0.3 炼铁工艺炉壳体结构的设计与施工除应符合本标准外,尚 应符合国家现行有关标准的规定 。
2 术 语
2.0.1 高炉 blast furnace
一种在高温高压下将含铁原 料连续还原成生铁的冶金专用窑 炉,是当代炼铁生产的主体设备。用钢板作炉壳,壳内安装冷却设 备并砌筑耐火材料内衬或壳外安装夹壳式冷却设备并在壳内砌筑 耐火材料内衬 。高炉本体 自上而下分为封罩 、炉喉 、炉身、炉腰 、炉 腹 、炉缸 6部分。
2.0.2 热风炉 hot blast Stove
将经鼓风机鼓人的冷风加热到 一定的温度并送往高炉的热动 力设备 。热风炉系统 由热风炉组及外部燃烧、送风系统管道阀 门 等工艺设施组成 ,通过对热风炉组 内不 同热风炉进行交替 的燃烧 蓄热、送风放热的换炉操作 ,实现对高炉的连续供风。热风炉本体 为 内部衬有耐火及隔热材料的承压钢结构壳体。热风炉本体内砌 筑有蓄热室 、燃烧室及燃烧器等耐材结构。
2.0.3 除尘器 de一duster
用来脱除高炉煤气中所含 粗粒粉尘 的工艺设施。一般有重力 除尘器 、旋风除尘器等典型结构形式。
2.0.4 粗煤气管道 raw gas pipeline
导 出高炉冶炼反应所产生的高炉煤气 ,将煤气送往煤气净化 设施的大型煤气管道 。由上升管 、下降管、五通球或三通管组成 。
2.0.5 一代炉役 campaign life
高炉从点火投产到停炉大修期间 的实际运行年限,是壳体结 构设计规定的结构或构件按预定目的使用的年限。
2.0.6 壳体结构 shell structure
中面为曲面且厚度 t远小于最小 曲率半径 R和平面尺寸的片状结构,可分为薄壳和中厚壳。炼铁工艺炉壳体结构的厚度与中 面最小曲率半径之比小于 1/50,属薄壳结构。
2.0.7 当量应力 equivalent stress
由第四强度理论定义的用作任意应 力状态下强度判据的组合 应力。
2.0.8许用应力 allowable stress
当量应力的许用极限。在工程结构 设计中允许材料承受的最 大应力值。
2.0.9 弹性分析 elastic analysis
按弹性失效准则分析结构内力及 位移。
2.0.10 弹塑性分析 elastic一plastic analysis
按材料塑性特征计算给定荷载下结构状态的 方法 。
2.0.11 焊接 welding
通过电弧或气体火焰等 加热并有时加压,用填充或不用填充 材料使被连接焊件达到原子或分子结合状态的连接方式。
2.0.12 焊接工艺 welding process
制作焊件中所有与焊接工艺作业指 导书相关的加工方法和实 施要求 ,包括焊接准备、材料选用 、焊接方法选定 、焊接参数 、操 作 要求等 。
2.0.13 焊接工艺评定 welding process evaluation
为验证拟定焊接工艺正确性的试验过程及结果评价 。
2.0.14 蝶形封头 dished head
由中心具较大半径的球冠与周边 较小半径的环壳 以及一圆筒 体直径段组成。
2.0.15 预组装 pre-assembly
为满足检验壳体安装质量要求 而进行的组装。
2.0.16 壳体组装 shell assembly
在安装工地起重机械工作范围内的 平台上,将分块壳体组装 成整圈并焊接的工序。