YB/T 4660-2018 夹送辊、助卷辊堆焊复合制造技术规程

UDC
中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB
YB/T4660—2018
夹送辊、助卷辊堆焊复合制造技术规程
Surfacing Manufacture Technical Criterion for Coiler Pinch Roll and Coiler Wrapper Roll
2018-04-30发布 2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

根据工业和信息化部《关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科(2010]74号）的要求，制定本规程。夹送辊、助卷辊堆焊复合制造已有数十年的发展历史，其间经过不断的改进和完善，现已成为一种新型的轧辊制造方法，在冶金轧辊工程领域得到广泛应用。该辊类制造过程中的堆焊材料、工艺、质量检测手段等有其特殊性，为规范这类堆焊复合制造轧辊的技术性能和安全要求，本规程对堆焊复合制造卷取机夹送辊、助卷辊的材料、工艺、质量检验要求等做出了规定。对于同类的再制造夹送辊、助卷辊也按此规程执行。
本规程在编制过程中，坚持与国内相关标准的规定相协调，总结了国内堆焊复合（再）制造夹送辊、助卷辊材料、制造、检验等经验和科研成果，充分借鉴有关国外先进企业标准，广泛地征求有关方面的意见，对具体内容进行了反复讨论、协调和修改，并经审查定稿。
本规程的主要内容有：总则、术语、基本规定、材料、堆焊工艺评定、补焊工艺评定、制造、验收、附录。

1总则
1.0.1为了贯彻执行国家的技术经济政策，规范堆焊复合制造卷取机夹送辊、助卷辊的各项要求，做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理，制定本规程。
1.0.2本规程适用于热轧带钢卷取机夹送辊、助卷辊辊面工序的堆焊复合制造与再制造。连接工序的焊接材料、焊接工艺评定及焊接工艺宜符合现行国家标准《钢结构焊接规范》(GB50661)的有关规定。
1.0.3本规程适用的堆焊方法包括焊条电弧焊、熔化极气体保护电弧焊（包括熔化极自保护焊）、钨极惰性气体保护焊、丝极埋弧焊、激光熔覆焊及其组合。对于带极埋弧堆焊和带极电渣堆焊可参照本规程执行。
1.0.4堆焊复合制造夹送辊、助卷辊的技术要求除执行本规程外，尚应符合国家现行相关标准的规定。

2术语
2.0.1夹送辊coiler pinch roll
热轧带钢卷取机的组成部分，由上、下两辊组成，卷取时对两
辊间的带钢能形成一定压力，通过摩擦力将带钢送入卷取机。
2.0.2助卷辊coiler wrapper roll
热轧带钢卷取机的组成部分，带钢经夹送辊送入卷取机，在卷取机工作的初始阶段为使带钢紧密缠绕在卷筒上而采用的引导带钢预变形的压辊。
2.0.3组织均匀性microstructure uniformity
辊面焊缝金属工作层或熔敷金属中一种或几种组织的含量、尺寸、形状、分布和相对位置的一致性。
2.0.4堆焊试件surfacing test piece
用于评定堆焊工艺性能的试验焊件。
2.0.5堆焊试样surfacing specimen
将堆焊试件经机加工制成可供试验的样件。
2.0.6缓冲层buffer layer
介于打底层和表面工作层之间，堆焊一层（或多层）焊缝金属，以便为后续堆焊提供适当的过渡，焊缝强度稍低于工作层，但塑性、韧性好于工作层，主要作用是减少工作层金属堆焊厚度较厚时易产生的裂纹、剥落、掉块等表面损伤。
2.0.7补焊repair welding
为消除堆焊缺陷满足质量要求而进行的焊接。

3基本规定
3.0.1热轧带钢卷取机夹送辊、助卷辊堆焊复合制造与再制造焊接工序包括连接部位焊接工序和辊面堆焊工序。连接部位焊接工序包括辊筒缝隙、侧面挡板、芯轴、键槽等部位的连接焊接及修补；辊面堆焊工序包括实心辊坯、辊筒辊面的堆焊。
3.0.2夹送辊、助卷辊焊接复合制造与再制造辊坯包括实心辊坯、空心辊坯。空心辊坯包括辊筒、侧面挡板及芯轴，其中实心辊坯、辊筒的辊面均可堆焊复合（再）制造。芯轴不宜采用堆焊复合·制造，但可以采用堆焊复合再制造技术进行修复。当辊坯、堆焊材料、补焊材料等有特殊要求时，应按照国内外相关标准或由供需双方协商确定。
3.0.3制造商采用新的辊坯、堆焊材料和补焊材料时，应在夹送辊、助卷辊堆焊复合制造前根据辊坯、堆焊材料、补焊材料、堆焊方法特点，按照设计文件规定和制造工艺拟定预堆焊工艺规程，补焊工艺规程，制备施焊试件和试样，检测评定堆焊试样及补焊试样的试验结果是否符合规定的要求，并形成堆焊工艺、补焊工艺评定报告对预堆焊工艺、补焊工艺进行评价。当规定的检验项目任意一项检验不合格时，该项应加倍复验。若加倍复验的结果仍不符合规定，则该检验项目判定为不合格。
3.0.4堆焊材料的命名，硬度、力学性能、化学成分、金相组织的检测方法，预热、层间温度的测量宜符合现行行业标准《连铸辊焊接复合制造技术规范》YB/T4326的有关规定。
3.0.5夹送辑、助卷辊堆焊复合制造与再制造的焊工应按照堆焊工艺文件的要求施焊，具备相应堆焊方法、堆焊方式的操作技能。进行工艺评定人员应具有相应的技能和知识。
3.0.6夹送辊、助卷辊堆焊复合制造过程必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。

4材料
4.1一般规定
4.1.1夹送辊、助卷辊堆焊复合（再）制造用辊坯及堆焊材料应符合设计文件的要求，并应具有辊坯制造厂和堆焊材料制造厂出具的产品质量证明文件。
4.1.2对于新设计的夹送辊、助卷辊材料宜在本规程给出的材料中依据计算选取。
4.2辊还
4.2.1辊坯材料的化学成分和力学性能应满足夹送辊、助卷辊使用和堆焊复合（再）制造的要求。
1常用堆焊复合制造锻造辊坯及芯轴的化学成分及力学性能要求宜符合表4.2.1-1的规定。
2常用堆焊复合制造辊筒及侧面挡板的化学成分及力学性能要求宜符合表4.2.1-2的规定。
4.2.2堆焊前，应按下列要求对辊坯进行检验：
1辊坯质量应按照表4.2.2的要求进行检验。
2新辊坯的化学成分应按照炉批号逐批复验，拉伸、冲击等力学性能应按照热处理炉次号进行检验，检验结果应符合表4.2.1-1、表4.2.1-2或图纸的要求。
3旧辊坯堆焊复合再制造可不进行拉伸、冲击等力学性能检验。
4.3堆焊材料、组织和力学性能
4.3.1辊面堆焊层可由打底层、缓冲层、工作层组成。
4.3.2低、中碳合金体系为主的打底材料应与母材、缓冲层或工作层具有良好的焊接性，特别是热影响区不得产生裂纹等缺陷。

投稿会员：芳华