JC/T 60003-2019 工业用微晶板材安装工程技术规范

ICS91.200
P90 JC
中华人民共和国建材行业标准雅
JC/T60003—2019
工业用微晶板材安装工程技术规范
Specification for installation engineering of industrial glass ceramic plate

2019-08-02发布 2020-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

根据中华人民共和国工业和信息化部工信厅科[2013]217号文《关于印发<2013年第四批行业标准制修订计划)的通知》的要求，由晶牛微晶集团股份有限公司等编制。
本规范是在总结我国工业用微晶板材安装工程实践经验的基础上，经参考有关资料、广泛征求有关专家和单位的意见并积极吸取各方建议编制而成。规范的编制进行了大量的调研和验证试验，对主要问题进行了反复讨论并广泛征求了各方意见，与相关标准规范进行了协调。
本规范共分6章，主要内容有：总则、术语、材料、施工准备、施工、工程验收。

1总则
1.0.1为提高我国微晶板材工程（简称微晶工程）的应用技术水平，促进微晶板材应用的科学化、规范化和标准化，保证工程质量和安全，制定本规范。
1.0.2本规范适用于耐磨和耐磨防腐工业设施工程中以微晶板材为主的耐磨或耐磨防腐蚀面层的专业施工和验收。
1.0.3微晶耐磨和耐磨防腐工程应遵循安全、环保、实用、经济的原则；本规范应与现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212等配套使用。
1.0.4微晶耐磨和耐磨防腐工程除应符合本规范的规定外，尚应符合施工安全、劳动保护、防火、防毒及其他国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1微晶板材glass ceramic plate
以尾矿、矿渣或其他硅酸盐材料为主要原料制成并含有晶核材料的硅酸盐玻璃熔体，经成型、结晶、退火等工艺生产的由晶相和残余玻璃相组成的板材。
2.0.2微晶粉glass ceramic powder
将微晶板材粉碎成一定粒径而成的粉料。
2.0.3微晶胶泥glass ceramic daub
以微晶粉为主要骨料的用于粘贴微晶板材的具有一定耐磨、耐腐蚀和/或耐热能力的粘结剂，简称胶泥。
2.0.4钾水玻璃胶泥potassium silicate daub
以硅酸钾的水溶液为胶结料、缩合磷酸铝为固化剂，以微晶粉为骨料，添加适量辅助材料配制而成的微晶胶泥，具有一定的耐磨、耐腐蚀和耐热能力。
2.0.5钠水玻璃胶泥sodium silicate daub
以硅酸钠的水溶液为胶结料、氟硅酸钠为固化剂，以微晶粉为骨料，添加适量辅助材料配制而成的微晶胶泥，具有一定耐磨、耐腐蚀和耐热能力。
2.0.6环氧树脂胶泥epoxy resin daub
由E-44或E-51型环氧树脂、固化剂、增韧剂及微晶粉骨料配制而成的微晶胶泥，具有一定耐磨、耐腐蚀能力。
2.0.7酚醛树脂胶泥phenolic resin daub
由酚醛树脂、固化剂、增韧剂及微晶粉骨料配制而成的微晶胶泥，具有一定耐磨、耐腐蚀能力。
2.0.8呋哺树脂胶泥furan resin daub
由呋哺树脂、固化剂、增韧剂及微晶粉骨料配制而成的微晶胶泥，具有一定耐磨、耐腐蚀能力。

2.0.9微晶砂浆
glass ceramic mortar
以微晶粉为骨料，添加适量胶结料、固化剂及辅助材料配制而成的具有耐磨、耐腐蚀和/或耐热能力的抹灰材料。
2.0.10钾水玻璃砂浆potassium silicate mortar
以硅酸钾的水溶液为胶结料、缩合磷酸铝为固化剂、微晶粉为骨料，添加适量辅助材料配制而成的微晶砂浆，具有一定耐磨、耐腐蚀和耐热能力。
2.0.11钠水玻璃砂浆sodium silicate mortar
以硅酸钠的水溶液为胶结料、氟硅酸钠为固化剂、微晶粉为骨料，添加适量辅助材料配制而成的微晶砂浆，具有一定耐磨、耐腐蚀和耐热能力。
2.0.12微晶混凝土glass ceramic concrete
以一定级配的微晶碎块和微晶粉为骨料，添加适量胶结料、固化剂及辅助材料配制而成的浇筑材料，具有一定耐磨、耐腐蚀和耐热能力。
2.0.13钾水玻璃混凝土potassium silicate concrete
以硅酸钾的水溶液为胶结料、缩合磷酸铝为固化剂，一定级配的微晶碎块和微晶粉为骨料，添加适量辅助材料配制而成的微晶混凝土，具有一定耐磨、耐腐蚀和耐热能力。
2.0.14钠水玻璃混凝土sodium silicate concrete
以硅酸钠的水溶液为胶结料、氟硅酸钠为固化剂，一定级配的微晶碎块和微晶粉为骨料，添加适量辅助材料配制而成的微晶混凝土，具有一定耐磨、耐腐蚀和耐热能力。

3材料
3.1一般规定
3.1.1微晶工程所用材料应符合现行国家标准规定和设计要求。
3.1.2微晶工程所用材料应符合国家现行有关有害物质限量标准的规定，并符合国家有关防火、安全和耐久性的要求。
3.1.3微晶工程宜选用绿色环保、节约资源以及可循环利用的材料。
3.2材料
3.2.1微晶板材常用规格见表3.2.1。

3.2.2微晶板材的性能应符合现行行业标准《工业用微晶板材》JC/T2097的规定，主要性能见表3.2.2。

4.1一般规定
4.1.1
工程应在钢结构或混凝土基面验收合格后进行。
4.1.2
有防腐要求的耐磨工程施工前，防腐层的工应已按照现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212的规定通过验收。
4.1.3
根据工程实际情况选用微晶板朴
浆和微晶混凝土。微品内衬通常采用微晶板材，特殊曲面或不便于采用微晶板材的部位晶砂浆或微晶混凝土，防腐设备基础等承重部位宜采用微晶混凝土。
4.1.4
受物料冲击作用的部位
虑冲击荷载的影响，宜选用小规格微晶板材，采用树脂类微晶胶泥、用钢材等加固。物料冲击强烈的部位或需要快速施工时，可采用微晶板-钢板复合板。
4.1.5
应根据磨损和腐蚀
的重程度，结合工程的使用寿命选择微晶板材的厚度。
4.1.6
腐蚀性较强或有

参要求时宜采用多层微晶板内衬结构，也可采用微晶板与微晶砂浆或微晶混凝土的复合内衬结构。
4.1.7
检查工程所用
科的产品合格证书和性能检测报告，对进场胶泥的粘结性能、砂浆和混凝土的抗压性能与抗渗等行复验。
4.1.8
当无防腐要求时
还可采用微晶板-钢板复合板。
4.1.9
高度超过3m时宜加焊托筋，托筋宜采用规格不小于中12mm的钢筋，高度方向间隔不宜大于1.2m,钢筋头不应露晶胶泥。

投稿会员：芳华