T/CGAS 016-2021 燃气用压接式涂覆碳钢管材及管件
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资源简介/截图：
ICS23.040.01:75.200
CCS P 47 CGAS
团体标准
T/CGAS016—2021
燃气用压接式涂覆碳钢管材及管件
Press connection pre-coated carbon steel pipe and fittings for gas supply
2021-10-22发布 2021-12-01实施
中国城市燃气协会 发布
1范围
本标准规定了城镇燃气用压接式涂覆碳钢管材及管件（以下简称涂覆钢管、涂覆管件》的术语和定义，规格尺寸和代号，材料，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存和安装，质量证明书等
内容。
本标准适用于温度为一30℃~70℃、公称尺寸不大于DN100、公称压力不大于0.2MPa的城镇燃气输送用涂覆钢管及管件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准：不注日期的引用文件，其最新版本《包括所有的修改单)适用于本标准，
GB/T191包装储运图示标志
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T241金属管液压试验方法
GB/T242金属管扩口试验方法
GB/T246金属材料管压扁试验方法
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T1690一2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1733漆膜耐水性测定法
GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
GB/T3091一2015低压流体输送用焊接钢管
GB/T3181漆膜颜色标准
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T3639一2021冷拔或冷轧精密无缝钢管
GB/T20028硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度
GB/T21782.3粉末涂料第3部分：液体置换比重瓶法测定密度
GB/T21782.13粉末涂料第13部分：激光衍射法分析粒度
GB/T23651一2009硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测试介绍与指南
GB/T23658弹性体密封圈输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密封圈的材料要求
GB/T23987色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水
C/T120一2016给水涂塑复合钢管
CJ/T433一2013压接式碳钢连接管材及管件
HG/T2006热固性粉末涂料
HG/T3857绝缘漆漆膜耐油性测定法
NB/SH/T0011耐油密封润滑脂
SY/T0040管道防腐层抗冲击性试验方法（落锤试验法）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
基管raw steel pipe
涂覆涂层之前的钢管。
[来源：CJ/T120一2016,3.1，有修改]
3.2
压接式连接press connection
由机械压接迫使钢管、管件、密封圈变形而起密封和紧固作用的一种连接方式。
注：压接式连接又称卡压连接。
[来源：CJ/T433一2013,3.1，有修改]
3.3
涂覆层pre-coated layer
基管(3.1，含管件)表面涂覆的环氧树脂等有机聚合物涂层。
[来源：CGAS001一2016,3.1，有修改]
3.4
涂覆钢管pre-coated pipe
在基管(3.1)内壁涂覆一层环氧树脂涂层，在其外壁涂覆一层聚酯树脂涂层，或采用其他防腐材料经高温固化而形成的复合管
注：涂覆钢管又称涂塑钢管。
3.5
涂覆管件pre-coated fitting
基管(3.1)经压延加工、切割、焊接等多工序成型，其内外壁采用多种组合防腐工艺（镀锌、电泳、静电喷涂等)进行表面处理而制得的复合管件。
注：涂覆管件又称涂塑管件。
4规格尺寸和代号
4.1涂覆钢管
4.1.1涂覆钢管的型号
涂覆钢管的型号由燃气用涂覆钢管代号、涂覆材料代号、规格尺寸、钢管材料牌号或代号和标准编号等组成。
4.1.2规格尺寸
4.1.2.1涂覆钢管的基本尺寸
涂覆钢管的基本尺寸应符合表1的规定。
4.1.2.2定尺长度
涂覆钢管的长度为定尺长度，一般为3000mm~6000mm,长度允许偏差为0mm~+20mm。
4.1.2.3弯曲度
涂覆钢管的弯曲度不应大于2mm/m。
4.1.2.4不圆度
涂覆钢管的不圆度（同一横截面上实测最大外径与最小外径之差），不应大于外径允许偏差值的80%。
4.1.2.5基管端面
4.1.2.5.1基管端面的切口斜度
涂覆前基管的端面应锯切平整并与钢管轴线垂直，钢管端面允许的切口斜度见图1、表2。