GB/T 26409-2022 流动式混凝土泵.pdf
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所属分类:工程规范
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ICS91.220 CCS P 97
中华人民共和国国家标准
GB/T26409—2022 代替GB/T26409一2011
流动式混凝土泵
Mobile concrete pump
2022-03-09发布
2022-10-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T26409一2011《流动式混凝土泵》,与GB/T26409一2011相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)修改了标准适应范围(见第1章,2011年版的第1章);
b)删除了搅拌布料泵术语定义(见2011年版的3.3);
)修改了部分术语和定义(见3.1、3.2、3.3、3.5、3.6、3.8、3.12、3.15、3.16,2011年版的3.1、3.2、3.4、3.5、3.6、3.7、3.9、3.13、3.16、3.17);
d)增加了泵送压力的定义(见3.4);
)删除了布料臂最大垂直高度的定义(见2011年版的3.7);
f)增加了整机侧倾稳定角要求(见4.2.1);
g)修改了整机外廓尺寸限值、整机轴荷与总质量要求(见4.2.4,2011年版的4.2.4),增加表1、表2;
h)删除了对结构件的结构强度及焊接质量的要求(见2011年版的4.2.7、4.2.9);
)增加了对结构强度及焊接质量的要求(见4.3.14、4.3.15),以及臂架、支腿的技术要求(见4.3.16);
j)修改了整机电气系统安全技术要求(见4.6.4,2011年版的4.6.4);
k)修改了噪声限值要求(见4.7.5,2011年版4.7.5);
1)修改了布料臂工作时速度约束主体(见4.7.6,2011年版的4.7.6);
m)删除了整机应设置紧急停止系统(见2011年版4.7.8);
)修改了易接触到的工作运动部件防护要求(见4.7.8,2011年版的4.7.9);
o)增加了整机应设置反光标识(见4.7.10)与应使用环境负担轻的材料(见4.7.11);
P)修改了试验场地要求(见5.1.2,2011年版的5.1.2);
9)增加了支腿试验条件和试验准备要求(见5.1.8);
r)增加了车辆参数测量项目及专用结构几何参数测量项目描述(见5.3.1.1、5.3.1.2);
s)修改了作业噪声参考标准(见5.3.2,2011年版的5.3.2);
t)修改了支腿/臂架动作互锁测试(见5.3.3.5,2011年版的5.3.3.5);
)增加了实际泵送方量、泵送效率及泵送压力测试试验(见5.3.4.4、5.3.4.5、5.3.4.6);
v)增加了臂架和支腿运行性能测试要求(见5.3.6);
w)修改了泵送混凝土或模拟流体物质试验时间(见表7,2011年版的表4);
x)修改了6.1出厂检验项目(见表9,2011年版的表6);
y)修改了最大输送方量单位[见7.2g),2011年版7.2g)];
z)修改了稳定性试验记录表(见表B.2,2011年版的表B.2),参数测量记录表(见表B.3,2011年版表B.1);
aa)增加了流动式混凝土泵测试记录表(见表B.1、表B.4、表B.5、表B.6、表B.7、表B.8、表B.10、表B.11、表B.12)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归口。
本文件起草单位:中联重科股份有限公司、中机科(北京)车辆检测工程研究院有限公司、三一重工股份有限公司、徐州徐工施维英机械有限公司、河北雷萨重型工程机械有限责任公司、国家建筑城建机
械质量监督检验中心、北京建筑机械化研究院有限公司。
本文件主要起草人:吴德志、高荣芝、王佳茜、付玲、张松涛、符忠轩、吴成平、陈添明、石锋、舒柱兵、马敏、周紫晗、李辉。
本文件于2011年首次发布,本次为第一次修订。
1范围
本文件规定了流动式混凝土泵的技术要求、试验方法、检验规则、产品标牌、使用说明书和随机文件、包装、运输、贮存。
本文件适用于采用汽车底盘改装的车载式混凝土布料泵、车载式混凝土泵,其他车载式混凝土泵送机械的泵送和布料部分参照本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T3797电气控制设备
GB/T3811起重机设计规范
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB7258机动车运行安全技术条件
GB11118.1液压油(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)
GB/T12534汽车道路试验方法通则
GB/T12539汽车爬陡坡试验方法
GB/T12673一2019汽车主要尺寸测量方法
GB/T12674一1990汽车质量(重量)参数测定方法
GB/T13333混凝土泵
GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB/T14172汽车、挂车及汽车列车静侧倾稳定性台架试验方法
GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T18153机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据
GB/T18209.2机械电气安全指示、标志和操作第2部分:标志要求
GB/T18411机动车产品标牌
GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南
GB/T26546一2011工程机械减轻环境负担的技术指南
GB/T30574机械安全安全防护的实施准则
JB/T11187建筑施工机械与设备混凝土输送管型式与尺寸
QC/T34汽车的故障模式及分类
QC/T252专用汽车定型试验规程
QC/T29082汽车传动轴总成技术条件及台架试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1车载式混凝土布料泵concrete truck pump with placing booms
在汽车底盘上安装有泵送单元和布料臂的混凝土泵送机械。
3.2车载式混凝土泵truck mounted concrete pump
安装在汽车底盘上的混凝土泵。
3.3泵送单元pumping unit
由混凝土料斗、分配阀、控制系统、混凝土缸、水洗箱和推进装置等零部件组成的系统。
[来源:GB/T7920.4一2016,2.4.2.1.9]
3.4泵送压力pumping pressure
工作时,泵送液压系统的压力。
3.5布料作业范围distribution scope
车载式混凝土布料泵在布料作业状态下,布料臂末端输送硬管出料口中心所能达到的区域。
[来源:GB/T7920.4一2016,2.4.3.2.1,有修改]
3.6整机总质量complete vehicle gross mass
流动式混凝土泵装备能正常行驶与作业所需要的完整部件、不少于油箱容量90%的燃料以及随机驾乘人员质量的总和。
3.7上料高度filling height
流动式混凝土泵在作业状态下,地面与料斗进料口平面刚性物之间的垂直距离。
[来源:GB/T7920.4一2016,2.4.3.2.3,有修改]
3.8支腿跨距stride of support
流动式混凝土泵支腿在最大伸展位置时,相邻两支腿垂直支撑油缸的受力中心线(通常指油缸中心线)之间的相对于参考面的投影距离,见图1。
注:包括前支腿跨距,后支腿跨距,左侧支腿跨距和右侧支腿跨距。
3.9作业稳定性working stability
流动式混凝土泵在布料或泵送作业时,整机抗倾覆的能力。
[来源:GB/T7920.42016,2.4.3.2.4]
3.10前伸front extent
流动式混凝土泵在行驶状态下,分别过底盘最前端点(包括前拖钩、车牌及任何固定在车架前部的刚性部件)和布料臂最前端点且垂直于Y和X平面的两平面之间的距离。
注:Y和X平面的定义见GB/T3730.3一1992中2.1、2.4的规定。
3.11后伸rear extent
流动式混凝土泵在行驶状态下,分别过底盘最后部固定装置的端点(包括固定在混凝土泵送机构上的任何刚性部件)和布料臂最后端点且垂直于丫和X平面的两平面之间的距离,见图2。
3.12布料臂cloth arm
装有混凝土输送管,在作业范围内将混凝土传送到浇注工位的可折叠臂架。
[来源:GB/T25638.1一2010,3.5,有修改]
3.13臂架boom
由一节或多节可伸缩的或铰接的部分组成,用于支撑输送管的部件。
[来源:GB/T7920.4一2016,2.4.2.2.3]
3.14输送管conveying pipe
用于输送混凝土的管。
注:包括直管、弯管、锥管和软管等。
[来源:GB/T7920.4一2016,2.4.2.1.3,有修改]
3.15底架support frame
安装在回转支承下部,支撑布料臂和转台的结构件(基座)。
[来源:GB/T7920.4一2016,2.4.2.2.4]
3.16转台rotary platform
安装在回转支承上部,支撑混凝土布料臂的可回转结构件。
[来源:GB/T7920.4一2016,2.4.2.2.1]
4技术要求
4.1通用要求
4.1.1流动式混凝土泵的工作条件如下:
a)工作环境温度宜为0℃~40℃,但24h内平均温度应不超过35℃;非工作期间最低环境温度应不低于一40℃;
b)工作环境海拔高度不宜超过1000m,超过1000m时应作为特殊情况处理;
c)泵送混凝土坍落度宜为80mm~230mm。泵送混凝土坍落度为150mm~200mm时,混凝
内容索引:
前言I
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4技术要求4
4.1通用要求4
4.2整机5
4.3机械结构6
4.4泵送单元6
4.5液压系统6
4.6电气系统7
4.7安全、环保7
5试验方法8
5.1试验条件和试验准备8
5.2出厂试验8
5.3性能试验9
5.4可靠性试验·17
6检验规则………19
6.1出厂检验19
6.2型式检验21
6.3抽样……21
6.4判定规则21
7产品标牌21
8使用说明书…………22
9随机文件、包装、运输、贮存22
9.1随机文件22
9.2包装………22
9.3运输…………22
9.4贮存…………22
附录A(规范性)车载式混凝土布料泵结构件强度计算规范和作业稳定性计算……23
附录B(资料性)流动式混凝土泵测试记录表…………26
附录C(规范性)故障模式及危害评估39
参考文献42