Q/GDW 46 10022.1-2020 水泵水轮机本体运检导则

Q/GDW46
国网新源控股有限公司企业标准
Q/GDW4610022.1—2020代替Q/GDW4610022.1—2018
水泵水轮机本体运检导则
Guide for operation and maintenance of pump-turbine body

2021-05-01发布 2021-05-01实施
国网新源控股有限公司 发布

1范围
本标准规定了水泵水轮机本体设备（包括水轮机轴、转轮、顶盖、底环、座环、蜗壳、尾水管等）的运行业务、维护业务、修试业务的项目及周期，明确设备投运、退役报废条件，用于指导运维人员开展设备的运、维、修、试工作。常规水轮机本体设备的运、维、修、试工作可参考执行。
本标准适用于国网新源控股有限公司所辖电厂（公司）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8564水轮发电机组安装技术规范
GB/T15469反击式水轮机空蚀评定
GB/T15469.2水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定第2部分：蓄能泵和水泵水轮机的空蚀评定
GB/T18482可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程
GB/T22581混流式水泵水轮机基本技术条件
GB/T32574抽水蓄能电站检修导则
DL/T 293抽水蓄能可逆式水泵水轮机运行规程
DL443-91水轮发电机组设备出厂检验一般规定
DL/T 710水轮机运行规程
Q/GDW11299水电站金属技术监督导则
Q/GDW11301水机技术监督导则
Q/GDW11698水电站金属结构无损检测技术规范
Q/GDW4610002-2016金属技术监督规程
Q/GDW4610002-2017水电厂设备定期维护工作规程
国家电网公司水电厂重大反事故措施
国网新源公司生产技术改造原则

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1检修等级maintenance grade
以机组检修规模和停用时间为原则，将机组的检修分为A、B、C、D四个等级。
3.2检修范围maintenance range
指按检修方式、检修等级和检修项目确定的内容。
3.3A级检修A class maintenance
指对水泵水轮机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

3.4B级检修
B class maintenance
指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
3.5C级检修
C class maintenance
指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
3.6D级检修
D class maintenance
指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
3.7点检Point inspection
点检主要是设备主人在设备不退出备用情况下对其设备进行详细深入的专业巡视检查和分析工作。
3.8定检Periodic inspection
定检主要是结合机组月度停役计划执行的维护、缺陷处理及定期试验工作。

4设备投产条件
4.1移交原则
4.1.1应按照合同、GB/T8564等有关标准、规程、反事故措施和设计要求的规定进行水泵水轮机本体设备竣工验收。
4.1.2竣工验收时应对订货相关文件、设计联络文件、监造报告、出厂试验报告、设计图纸资料、开箱验收记录、安装记录、缺陷处理报告、监理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行详细检查，审查其完整性、准确性和适应性。上述资料自投产验收合格后1个月内移交生产。
4.1.3水泵水轮机本体设备的相关专用工具、备品备件应符合订货合同的要求。
4.1.4竣工验收中发现安装施工及调试不规范、交接试验方法不正确、项目不全和结果不合格、设备达不到相关技术要求、基础资料不全等不符合监督要求的问题应已经整改并验收合格。
4.1.5顶盖自流排水孔畅通，顶盖排水泵已完成安装调试并投入自动运行。
4.1.6水泵水轮机自动化元件及测量仪表已安装调试完毕，控制及信号回路与机组监控系统联动试验正确。
4.1,7对于经受交变应力、振动或冲击力的重要连接螺栓应明确预紧力，并有防松动的技术措施。
4.1.8检查主机厂家提供的重要螺栓（如顶盖螺栓、连轴螺栓、进人门螺栓）的材料检验报告（力学性
能、化学性能、无损检测)与最终检验报告（外观检查、尺寸检查），重要螺栓要求有预应力时，其预紧
力应不小于正常工况和过渡工况下连接对象的最大工作荷载折算到螺栓轴向荷载的2.0倍，螺栓的工作综
合应力在正常工况和过渡工况下不大于螺栓材料屈服强度的2/3，在特殊工况下不大于螺栓材料屈服强度
的4/5。
4.1.9凡是与水接触的紧固件均应采用防锈或耐腐蚀的材料制造或采取相应保护措施。
4.1.10对水轮机过流部件的裂纹、磨损和气蚀情况进行检查，转轮等无裂纹，气蚀量在合同范围内。
4.1.11泄水锥紧固螺栓无松动、脱落现象，加固焊缝无裂纹。
4.1.12蜗壳拼接焊缝验收合格，无超标缺陷，与之相焊的附件无开焊、漏水，防锈层完好，外观和探伤
检查合格。
4.1.13
尾水管管壁无严重空蚀、磨损，各焊接管口以及连接螺栓完好、无漏水。

投稿会员：芳华