Q/GDW 11457-2021 水电站水工机电设备检修导则
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TV73
Q/GDW
国家电网有限公司企业标准
Q/GDW11457—2021代替Q/GDW11457—2015
水电站水工机电设备检修导则
Guideline for maintenance of hydraulic facilities in hydroelectric
2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施
国家电网有限公司发布
1范围
本标准规定了水电站水工机电设备检修的周期、项目、基本工艺要求、质量标准和试验要求。
本标准适用于国家电网有限公司所属大中型水电站，小型水电站可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T755旋转电机定额和性能
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口
GB/T985.4复合钢的推荐坡口
GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓
GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母
GB/T1230钢结构用高强度垫圈
GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.2紧固件机械性能螺母
GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母
GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术
GB/T3452.2液压气动用0形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范
GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T5014弹性柱销联轴器
GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废
GB/T5976钢丝绳夹
GB/T8918重要用途钢丝绳
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T16823.2螺纹紧固件紧固通则
GB/T20160旋转电机绝缘电阻测试
GB/T26103.3GCLD型鼓形齿式联轴器
GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级
GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级
GB/T27546起重机械滑轮
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
水工机电设备mechanical&electrical equipment of hydraulic engineering
水电站闸门（含拦污栅）、启闭机（含门式起重机）及其电源设施。
3.2
空载试验testing of zero load
启闭机在无载荷试验的状态下，只进行传动机构、运行机构、电气控制的运行试验和模拟操作，以检验各机构的功能是否正常。
3.3
静载试验testing of static load
启闭机吊着试验载荷，悬空、持续静置一定时间，然后再卸去荷载，以检测启闭机在吊物过程中和卸载后机架、主梁等构件的变形、挠度值是否满足规范要求，检验启闭机结构的承载能力。启闭机吊具上的试验载荷，是额定载荷的1.25倍。
3.4
动载试验testing of dynamic load
启闭机吊着试验载荷反复地启动、制动、起落、移动、旋转或变幅，以检验启闭机各机构和制动器的功能。启闭机吊具上的试验载荷，是额定载荷的1.1倍。
3.5
大修major overhaul
当设备发生较大的损伤或异常问题，修复工程量大，修复技术复杂时安排的整修或部件更换工作。
3.6
故障检修trouble shooting corrective maintenance
设备在发生故障或其他失效时，进行的非计划检修。
4总则
4.1一般规定
4.1.1水工机电设备日常运行维护应遵循“经常维护、随时维修、养重于修、修重于抢”的原则。
4.1.2各水电站应根据设备结构特点、性能、运行工况，编制厂级水工机电设备检修规程，经审批后执行。设备检修规程应包括设备技术参数、检修项目和周期、检修工艺工序和工艺要求、质量标准、质检点和检修记录要求等。
4.1.3检修工作应加强检修过程中的质量控制，应把握住关键节点的质量见证和验收。
4.1.4本标准中未涉及的检修要求应按国家标准、行业标准或和设备厂家技术文件要求执行。
4.1.5备品备件、材料、工器具应编制管理规定，明确现场验收、定期清点、维护、检验、更新储备、搬运和储存等工作要求；未经检验合格的备品备件和计量工器具不得使用；存放仓库的备品备件应妥善保管、定期检查，防止其变形、老化。
4.2检修作业要求
4.2.1水工机电设备的检修工作应与设备维护工作结合开展，检修维护工作宜包括设备检查、维护（含年度检修）、大修和故障检修。日常维护工作无法完成的项目，应纳入设备大修或故障检修完成。
4.2.2检修工作应事先制订检修计划和检修方案，落实费用，经审批后执行。检修方案应包含检修组织措施和安全措施，明确工艺、质量（技术）、试验和验收要求。检修工作应经单项验收、总体验收合格后，形成验收报告。检修工作完成后技术资料应及时整理归档。
4.2.3设备发生重大事故或意外损伤，危及工程安全或影响设备正常运行时，应立即开展故障检修；相应的检修项目、工期应根据设备故障情况确定。故障检修前，应对发生故障的设备或零部件分析故障原因，针对性提出解决方案。
4.2.4设备试验应严格按试验方案开展；试验应做好数据和过程记录，并形成相应的试验报告，经审批发布。试验期间，各相关人员应依据职责分工，检查设备的技术状况和运行工况：发现异常，应及时分析、处理。