学校宿舍楼碳纤维粘贴加固方案（10页，word版可编辑）

一、编制依据:
《建筑抗震加固技术规程》 JGJ11--98
《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006
《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》 CECS146-2003
《碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》 CECS146-2003
广州智海建筑工程技术有限公司设计的加固图纸
二、加固范围：
颍东区冉庙中心学校宿舍楼一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.3MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。
颍东区冉庙中心学校食堂一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.1MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。
具体加固位置详见加固图纸。
三、工程概况：
1、工程名称：阜阳市颍东区冉庙中心学校宿舍楼、食堂加固工程
2、建设单位：阜阳市颍东区教育局
3、设计单位：广州智海建筑工程技术有限公司
4、总包单位： 安徽省阜阳市东盈建设发展有限公司
5、加固施工单位：安徽省阜阳市成天加固工程有限公司
6、工程性质：粘贴碳纤维加固采用200g/m2。
7、工程加固说明：
因混凝土抗压强度不满足设计要求；加固采用粘贴碳纤维布加固法。
四、施工准备
（一）技术准备
1.工程开工之前，详细了解原建筑结构形式和现场范围内各种管线的走向及分布情况，配合总包对管道进行保护或改线，确保工程如期顺利进行。
2.根据设计图纸，对原结构表面进行清理，并进行结构放线。
3.组织技术员、施工员、对施工图纸进行认真地熟悉审核，摸清设计意图，了解设计要求，对设计图上的差错和不明之处，提前上交给总包进行解决，以免造成质量隐患和延误工期。
4.项目部有关人员仔细研究施工流程，由技术员、施工员对施工班组，做好施工前的技术交底工作，交代清楚工艺操作要求、工序搭接、质量标准以及安全生产等事项。以达到每个施工人员心中有数的目的，杜绝不应发生的质量和安全事故。
5.根据工程的需要培训操作工人，对工人进行针对安全、消防、文明施工、场纪场规等入场教育，定期对工人进行有关知识的再培训。
6.提前做好各方面的协调配合工作，与其他专业的图纸进行对照，争取在工程开工前尽早发现各专业图纸相矛盾的地方，防止以后返工。
（二）资源准备
1.施工机具设备及劳动力表
序号 机械名称及型号 型号 数量 产地 额定功率
角 磨 机 RA6-GF30 3 天津 0.5Kw
罗拉 / 5 / /
剪刀和刀片 / 若干 / /
盛胶容器 / 若干 / /
电锤 / 1 / /
碳纤维粘贴工 4人
基底处理人员 4人
2.材料准备
序号 材料名称 规格型号 产地 施工部位
碳纤维布 CF200 梁
结构胶 粘碳纤维专用 粘碳纤维
（三）项目机构设置
本着结构合理、精干高效的原则，我公司将调集具有丰富施工经验的优秀管理及技术人员组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，按照项目法精心组织施工。
项目负责人：宋小山
施工班组长：郑高峰 技术员：王振远
熟练操作工人：4名
五、施工工法和技术措施
（一）、碳纤维粘贴
（1）材料要求
采用的碳纤维材料各项技术指标必须满足国家有关规范和设计要求。
碳纤维布及配套树脂性能参数的要求如下：
【1】碳纤维片材的主要力学性能指标要求
性 能 碳纤维布
抗拉强度标准值fcfk ≥3500MPa
弹性模量Ecf ≥2.35×105 Mpa
伸长率 ≥1.5%
单位面积 200g/m2
厚度 0.111mm
【2】配套树脂的物理力学指标及施工工艺指标：
表层树脂的性能指标
性能项目 性能指标
正拉粘结强度 ≥2.5 Mpa且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值
浸渍树脂的性能指标
性能项目 性能指标
拉伸剪切强度 ≥10 Mpa
拉伸强度 ≥30 Mpa
压缩强度 ≥70 Mpa
弯曲强度 ≥40 Mpa
正拉粘结强度 ≥2.5 Mpa且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值
弹性模量 ≥1500 Mpa
伸长率 ≥1.5%
（2）碳纤维加固施工方法
【1】施工工艺
碳纤维布加固施工工艺流程：
碳纤维布加固施工工艺流程图
【2】脚手架支搭及局部顶撑处理
根据现场实际情况，在加固梁底搭临时施工脚手架，作业区域内应满铺脚手板，距梁底1米。
【3】加固范围内基层浮浆剔除
按照施工的实际要求将加固范围内的原结构构件表面浮浆剔除，将原建筑物结构层完全露出。
【4】混凝土表面处理
梁柱转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。表面粗糙不平部位，采用修补砂浆进行找平。
将修复、打磨过的混凝土表面清理干净并保持干燥。
【5】结构施工放线
按照设计图纸要求在需加固构件表面弹出碳纤维粘贴位置线。在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线，打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。后续施工依据所放线进行。放线过程中发现与图纸不符的结构部位应提出解决方案并与总包等单位沟通解决。
【6】基层打磨处理
用角磨机和金刚石磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨，磨去砼表面浮层，直至打磨出坚实面,突出砼面，影响粘贴的钢筋头和砼突起处要用砂轮切掉，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。用棉丝和丙酮将打磨过的砼面清理干净，做到砼表面清洁、干燥、基本无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角。
【7】涂刷底层树脂
①配制底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
②用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。以混凝土表面涂层厚度均匀，不流不坠为宜。待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。
【8】粘贴碳纤维布
①按结构构件上的放线尺寸裁剪碳纤维布。
②按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位，表面不平整的位置采用专用找平材料修补。
③用特制的滚筒沿纤维单一方向多次滚压，挤压气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。
④多层粘贴重复上述步骤，待纤维表面指触干燥时即进行下一层的粘贴。
⑤在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
【9】表面处理
①按产品生产厂提供的工艺规定配制表层树脂。
②用滚筒刷将树脂均匀涂抹于碳纤维表面。涂刷应保证厚、薄适宜，分布均匀，覆盖完全。
（3）碳纤维加固施工要点
【1】基面处理
界面处理的好坏直接影响到碳纤维的加固效果，因此对于粘贴部位的混凝土表面必须反复打磨平整，去除混凝土表面的劣化部分并于涂刷底层树脂前用吹风机清理干净。
【2】碳纤维裁剪
碳纤维布采用现场裁剪，分段粘贴的方式，在碳纤维布的搭接部位做好标志，确保碳纤维布之间的搭接长度应不少于100mm。
【3】粘贴滚压
粘贴过程中要用专用滚筒沿纤维单一方向反复滚压，挤出气泡使树脂充分浸渍碳纤维。
【4】温度影响
要注意环境温度变化对树脂固化的影响，如气温低于要求则停止施工或采取必要的保温措施。
（4）碳纤维加固施工质量检查及验收
【1】材料要求
在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂报告；并根据规范要求现场抽样，送实验室复检。
【2】严格检查验收
采用碳纤维片材和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格进行各工序隐蔽工程的检验及验收。
【3】位置偏差
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少设计面积，位置偏差不应大于20mm。
【4】粘贴质量检验
碳纤维片材与混凝土之间的粘贴质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。

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