卫生间吊模防渗漏垫块及强弱电箱预制安装施工工艺（32页）

众所周知,下沉式卫生间等结构降板部位,模板必须采取吊模施工。
传统的吊模固定有两种方法：
方法一：焊制钢筋固定模板
下沉式卫生间吊模安装时，根据吊模底边标高，利用卫生间四周梁箍筋焊接Φ12 @600水平钢筋，水平钢筋超出梁边至少100mm作为吊模模底支撑，直接将定型吊模搁置在竖向限位钢筋外水平支撑钢筋上即可。
方法二：预制砼垫块固定模板
吊模采用同强度、板等厚度的混凝土垫块控制，直接将定型吊模安装在砼垫块上即可。

在传统施工工艺中，方法一，现场焊接工作量大，施工进度慢，吊模易受梁板钢筋位移的影响；方法二，混凝土垫块四周易渗漏。
如果能将定位限位钢筋与混凝土垫块结合，既减少现场焊接工作量，又能确保不渗漏？
针对这一问题，我们在无锡碧桂园C地块项目上进行了探索、实践，创新了卫生间防渗漏吊模垫块，取得了非常好的效果，有效保证了吊模的施工质量。

1、垫块预制时混凝土要捣实，确保垫块不渗漏；
2、U型钢筋必须在垫块混凝土初凝前插入、并不得插底（否则适得其反），且U型钢筋四周混凝土要确保密实；
3、垫块预制完成后，必须养护，确保垫块混凝土强度；
4、垫块运输过程中，出现裂缝等缺陷的不得使用，以防止渗漏水。

防水部位吊模施工采用新型防水垫块，比传统的焊制钢筋固定吊模，可以节约材料费75%、节约人工费90%；相比传统的砼垫块，能确保垫块周围不渗漏，能产生无形效益与节约可能的渗漏引起的维修费用。

室内暗装配电箱、弱电箱等背面的抹灰层易开裂、空鼓，且根治比较困难，究其原因：
一是配电箱安装后，周边需要二次补砌，人为施工缝造成抹灰层空鼓裂缝；
二是箱体背面墙体太薄无法补砌，而直接在箱体背面挂网抹灰，与箱体粘接力差造成空鼓开裂；
三是箱体背面往往由于抹灰层过厚，造成空鼓开裂；
四是箱体周边与墙体之间的冷缝也极易开裂。
如何解决强弱电箱背面抹灰层空鼓裂缝是一直困扰施工的难题，我们通过摸索、探索，采用预制混凝土强弱电箱体，成功解决了这一难题。

预制强弱电箱是一种施工方便、结构简单、性能可靠、制造方便、成本低廉、环保低碳的用于填充墙砌体户内的配电箱预留孔的预制混凝土构件。

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