NB/T 20005.40-2018 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第40部分：安全级设备用低合金钢板

ICS77.140.50
H46
备案号：62796-2018 NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20005.40—2018
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢
第40部分：安全级设备用低合金钢板
Carbon steel and low alloy steel for pressurized water reactor nuclear power plants Part 40:Low alloy steel plates for nuclear safty related equipment

2018-03-22发布 2018-09-01实施
国家能源局 发布

1范围
NB/T20005本部分规定了压水堆核电厂安全级设备用15Mn钢板的制造、检验和验收等要求。
本部分适用于压水堆核电厂安全级设备用厚度小于或等于205mm的低合金钢板。
本部分不适用于安全壳用低合金钢板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T228.1金属材料拉伸武验第1部分：室温试验方法(GB/T228.1一2010，ISO6892-1:2009,MOD)
GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法(GB/T228.2一2015，ISO6892-2:2011,MOD)
GB/T229一2007金属材料夏比摆锤冲击试验(ISO148-1:2006,M0D)
GB/T232金属材料弯曲试验方法(GB/T2322010，ISO7438:2005,M0D)
GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T709一2006，ISO7452:2002,ISO
16160:2000,NEQ)
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(ISO4967:1998,IDT)
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006，ISO14284:1996,IDT)
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)
GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感合等离子体原子发射光谱法
NB/T20004一2014核电厂核岛机械设备材料理化检验方法
NB/T20328.2一2015核电厂核岛机械设备无损检测另一规范第2部分：超声检测
NB/T20328.4核电厂核岛机械设备无损检测另一规范第4部分：渗透检测
NB/T20328.5核电厂核岛机械设备无损检测另一规范第5部分：磁粉检测

3制造
3.1制造文件

钢板制造前，钢板制造厂应编制一份说明冶炼、轧制和热处理等操作的描述性文件。
3.2冶炼
钢应采用电炉或转炉冶炼，并经炉外精炼，也可采用其他相当或更好的工艺冶炼。钢应为镇静钢。
熔融钢水应经真空脱气处理。钢的冶炼应按细品粒工艺控制。
3.3轧制
钢板应采用轧制成形。
钢坯可以是浇铸的钢锭、连铸坯或锻坯。每个钢锭、连铸坯（头坯和尾坯）或锻坏应有足够的切除量，以保证去除影响钢板质量的缩孔和严重偏析。
除用锻坯轧制钢板外，用连铸坯或钢锭直接轧制钢板时，压缩比应大于或等于3.0。
3.4热处理和交货状态
3.4.1钢板应以正火状态交货，也可以正火（或正火轧制）加回火状态或淬火加回火状态交货。
3.4.2所有热处理的过程（包括热处理保温温度及其偏差、保温时间、加热速率和冷却方法等）.应予以记录并列入材料质量证明文件。钢板的热处理保温期间的温度偏差不得超过土10℃。
4化学成分
4.1规定值
4.1.1钢的化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。

4.2化学成分分析
化学成分分析试样的取样和制样方法按GB/T20066的规定执行，分析方法按GB/T4336、GB/T223相关部分、GB/T20123或GB/T20125的有关规定，但仲裁分析应按GB/T223适用部分执行。
制造厂应提供一份熔炼分析和成品分析的化学分析报告。熔炼分析试样应在浇注时取样。成品分析试样应取自拉伸试样的邻近部位，也可取自破断的拉伸试样端部。当成品分析在破断的拉伸试样端部进行时，材料质量证明文件应注明成品分析试样与拉伸试样的位置对应关系。

投稿会员：芳华