YB 4278-2012 额定电压26 35kV及以下电力电缆附件安装工艺规程
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中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB P
YB4278—2012
额定电压26/35kV及以下电力电缆附件安装工艺规程
Installation criterion for power cable accessories with voltage up to 26/35kV
2012-05-24发布 2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1总则
1.0.1为了规范额定电压26/35kV及以下电力电缆附件安装工艺,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规程。
1.0.2本规程适用于冶金行业额定电压26/35kV及以下挤包绝缘电力电缆附件安装工程的施工及验收。
1.0.3额定电压26/35kV及以下电力电缆附件的安装除应符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2术语
2.0.1挤包绝缘电力电缆extruded insulation power cable
挤包绝缘电力电缆,是指以各种橡胶或塑料作绝缘材料,挤出成型的电力电缆。
2.0.2电缆附件cable accessories
终端、接头、压力箱、交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆线路的组成部件的统称。
2.0.3电缆终端cable termination
用电缆附件使电力电缆线路末端与其他电气设备或电气线路连接并保持其绝缘连续的装置。按使用环境分为户内电缆终端和户外电缆终端。
2.0.4户内终端indoor termination
既不受阳光直接照射又不暴露在气候环境下使用的电缆终端。
2.0.5户外终端outdoor termination
受阳光直接照射或暴露在气候环境下或者二者都存在的情况下使用的电缆终端。
2.0.6电缆接头cable joint
使用电缆附件连接两根电缆使其形成连续电路的装置,电缆的连续包含护层的连续、屏蔽的连续和导体的连续。
2.0.7热缩终端heat shrinkable termination
以热缩的方式安装电缆附件,使电力电缆线路末端与其他电气设备或电气线路连接并保持其绝缘连续的装置。
2.0.8热缩接头heat shrinkable joints
以热缩的方式连接两根电缆使其形成连续电路的装置。可分为直通热缩电缆接头和绝缘热缩接头。
2.0.9三芯指套shrink breakouts
安装在三芯电缆终端三芯分支处,实现电缆终端的防水、防尘和绝缘功能的附件。
2.0.10热缩管thermal shrinkage tubing;heat shrink tubing
按电缆附件要求用热缩材料制成的管材,如电缆终端头外绝缘热缩管、护套热缩管等。
2.0.11冷缩终端cold shrink terminations
以冷缩的方式安装电缆附件,使电力电缆线路末端与其他电气设备或电气线路连接并保持其绝缘连续的装置。
2.0.12冷缩接头cold shrink joints
半导电层、绝缘层、内半导电层一次预制成型,并以冷缩方式连接两根电缆使其形成连续电路的装置。可分为直通冷缩接头和绝缘冷缩接头两种。
2.0.13冷缩(直)管cold shrink tubes
冷缩安装在电缆金属屏蔽层表面,实现绝缘、防水、防紫外线功能的电缆附件。
2.0.14预制式(终端、接头)premoulded(termination,joint)
利用硅橡胶将电缆附件里的增强绝缘和屏蔽层在工厂内模制成一个整体,现场套装在经过处理后电缆末端、接头处而形成的电缆附件。
2.0.15铠装层armour
由金属带或金属丝组成的包覆层,通常用来保护电缆不受外界的机械力作用。
2.0.16应力(控制)管stress controlling tube
采用高介电常数材料挤塑而成,利用电场折射原理来均匀电缆金属屏蔽层开口处电场强度的电缆附件,
2.0.17应力锥stress-cone
用来增加高压电缆绝缘屏蔽直径的锥形装置,以将接头或终端内的电场强度控制在规定的设计范围内。
2.0.18填充胶filled rubber
为消除电缆冷、热缩附件内部气隙选用的填充材料。
2.0.19应力疏散胶stress relief gel
用于绝缘屏蔽层断口和应力控制管端头,起到改善该处电场作用的一种胶状填充物。
2.0.20半导电胶带semi-conductive tape
电缆附件安装时用于金属屏蔽层与外半导电层电场的包绕,实现电场均匀过渡。
2.0.21绝缘混合剂cable insulation compound
用化学和物理方法制成的绝缘混合材料,分热缩性绝缘混合剂和热固性绝缘混合料(剂)。
2.0.22可分离连接器separable connector
使电缆与其他设备连接或断开的完全绝缘的终端。
2.0.23漏泄电流leakage current
在不希望导电的路径内流过的电流,短路电流除外。
2.0.24连接管joint ferrule;through connector
连接两段接续导体的一种金具。
2.0.25压接crimped connection
通过施加压力导致电缆导体上圆管变形或改变几何形状的一种永久连接方法。
3基本规定
3.0.1电缆附件施工人员应具有中级及以上电工作业许可证或电工作业进网许可证,并接受电缆附件安装专业技能培训,经考核合格。
3.0.2施工环境温度应为0~40℃,环境温度低于0℃的,应对施工环境加热或者对电缆及附件加热;环境温度高于40℃的,电缆附件应符合GB/T16927的要求。
3.0.3空气相对湿度不宜超过70%,湿度超过70%的,应加热电缆和提高环境温度。
3.0.4电缆附件安装不得在雨雾、风沙和粉尘污染严重的环境下进行。
3.0.5电缆附件安装前,电缆外观应无损伤。
3.0.6电缆附件安装前,应检查电缆的相间及对地绝缘,并符合相关规范的要求。
3.0.7电缆线芯受潮或进水后,不得进行电缆附件安装。
3.0.8以铜带作为屏蔽的电缆,电缆接地线应采用铜绞线或镀
锡铜编织线;以铜丝作为金属屏蔽层的电缆,则应将铜丝翻下,扭绞后引出。
3.0.9电缆截面在120mm2及以下时,接地线的截面不应小于16mm2;电缆截面在150mm2及以上时,接地线的截面不应小于25mm2.
3.0.10电缆接头两侧金属屏蔽层、金属护套、铠装层应采用铜编织带分别连接良好,不得中断。
3.0.11装有护层过电压保护器的单芯电力电缆进行耐压试验前,必须将金属屏蔽层或金属护套的一端做临时接地,且护层过电压保护器短接后,才可进行试验。
4电缆附件安装工艺
4.1一般规定
4.1.1电缆附件及部件的验收,应符合下列要求:
1产品技术文件应包含产品合格证、安装使用说明书、装箱清单。
2检查产品包装箱上的产品时效性。
3包装完整,密封件密封应良好。
4附件及备件型号、规格应符合设计要求,备件应齐全。
5附件及备件外观检查应无损坏、变形。
4.1.2电缆附件安装应配备必要的专用工具。
4.1.3电缆终端预处理,应符合下列要求:
1安装前应矫直电缆,清洁电缆表面,锯齐电缆端头。
2预留外护层、铠装层、内护层的长度应符合产品的技术要求。
3产品无规定的,铠装层的预留长度宜为30~40mm,内护层预留长度宜为20~30mm。
4电缆剥除顺序依次为外护层、铠装层、内护层。
5金属屏蔽层的断口应临时包绕。
4.1.4电缆终端线芯金属屏蔽层及外半导电层的剥除,应符合下列要求:
1预留金属屏蔽层及外半导电层的长度应符合产品的技术要求。
2产品无规定的,外半导电层的预留长度宜为10~20mm。
3冷缩电缆终端和预制电缆终端,应在安装冷缩管或绝缘管之后,再切除金属屏蔽层。
4剥除金属屏蔽层时,不得伤及电缆外半导电层,切口应光滑、平整,并用半导电胶带拉伸半重叠包绕金属屏蔽层与外半导电层搭接部位。
5剥除外半导电层时,应先环切,后纵切,切口应平整,绝缘层上不能留有划痕。
6外半导电层断口应倒角并打磨光滑,与绝缘层平滑过渡。
7外半导电层不易剥离的,可采用专用工具剥除,不得采用高温加热的方式剥除。
8绝缘层的打磨应使用不小于0.123mm(120目)的砂布,清除残留的半导电颗粒,并使绝缘层表面光滑。
4.1.5电缆接头预处理,应符合下列要求:
1待连接的电缆端部2m以内应分别矫直,电缆端部应重叠200~250mm
2自接头中心点向线芯两端量取的长度应符合产品的技术要求。
3铠装层及内护层的预留长度应符合产品的技术要求。产品无规定的,铠装层的预留长度宜为30~40mm,内护层预留长度宜为20~30mm。
4.1.6电缆接头金属屏蔽层及外半导电层的剥除,应符合下列要求:
1在两电缆重叠部分的中心作标志,切除多余的线芯;锯切面应垂直于线芯的轴线。
2金属屏蔽层的预留长度应符合产品的技术要求。
3金属屏蔽层的切口应光滑、平整,用半导电胶带拉伸半重叠包绕金属屏蔽层与外半导电层搭接部位,两边的搭接长度应不小于10mm
4外半导电层及线芯的预留长度应符合产品的技术要求;产品无规定的,预留长度宜为10~20mm。