GB/T 22724-2022 液化天然气设备与安装 陆上装置设计

ICS75.060
CCS E 24
中华人民共和国国家标雅
GB/T22724—2022代替GB/T22724—2008
液化天然气设备与安装
陆上装置设计

Installation and equipment for liquefied natural gas-Design of onshore installations
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了天然气液化厂(LNG工厂)、LNG接收站、浮式储存设施陆上气化部分、LNG储配站、LNG调峰站和船舶LNG加注站的陆上固定设施设计、施工、运行和维护等的技术要求，
本文件适用于新建、扩建和改建的上述LNG站场，
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150(所有部分)压力容器
GB/T3215石油、石化和天然气工业用离心泵
GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求
GB/T8423.3石油天然气工业术语第3部分：油气地面工程
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB1252建筑施工场界环境梁声排放标准
GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T14525波纹金属软管通用技术条件
GB/T14976流休输送用不锈钢无缝钢管
GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收
GB17820天然气
GB/T18442.3固定式真空绝热深冷压力容器第3部分：设计
GB/T18603天然气计量系统技术要求
GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则
GB/T19001质量管理休系要求
GB/T19204一2020液化天然气的一般特性
GB/T20368液化天然气(LNG)生产、储存和装运
GB/T20801(所有部分)压力管道规范工业管道
GB/T24001环境管理休系要求及使用指南
GB/T24925低温阀门技术条件

3术语和定义
GB/T8423.3和GB/T51156一2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
天然气液化厂natural gas liquefaction plant
将气态天然气加工成液化天然气的场所。
注：一般包括天然气（原料气）净化、天然气分馆、天然气液化(5.1.1)、产品储存和产品装船（车）等生产单元，
[来源：GB/T8423.3—2018,5.1.7]
3.2
主容器primary container
用来盛装低温液体，并直接与低温液体接触的容器。
[来源：GB/T8423.3-2018,5.2.24]
3.3
次容器secondary container
一般位于主容器之外，泄漏时盛装低温液体，正常运行工况下不与低温液体接触的容器。
[来源：GB/T8423.3—2018,5.2.25]
3.4
薄膜罐membrane tank
由一个薄的钢制主容器（即薄膜）、绝热层和预应力混凝土罐体共同组成的能储存低温液体的复合结构。
[来源：GB/T8423.3—2018,5.2.31]
3.5
单容罐single containment tank
只有一个储存低温液体的自支撑式铜制储罐，该储罐可由带绝热层的单壁或双壁结构组成，具有液密性和气密性。
[来源：GB/T8423.3—2018,5.2.26]

3.6
双容罐double containment tank
具有液密性的次容器和建立在次容器之中的单容罐共同组成的储罐，次容器与主容器水平距离不大于6m且顶部向大气开口。
[来源：GB/T8423.3—2018,5.2.27]
3.7
全容罐full containment tank
具有液密性、气密性的次容器和建立在次容器之中的主容器共同组成的储罐，次容器为独立的自支撑带拱顶的闭式结构。
[来源：GB/T8423.3—2018,5.2.28]
3.8
拦蓄堤impounding wall
用于构建拦蓄区的结构。

[来源：GB/T51156一2015,2.0.16，有修改]
3.9
拦蓄区impounding area
现场用防护堤或利用地形条件圈定的用于防止液化天然气、易燃制冷剂或易燃液体事故溢出的区域，
[来源：GB/T8423.3一2018,5.2.22，有修改]
3.10
集液池impounding basin
用于收集并短时存放事故时泄漏液化天然气的构筑物。
[来源：GB/T51156一2015,2.0.9，有修改]
3.11
浸没燃烧式气化器submerged combustion vaporizerSCV
以天然气做燃料，使用一个直接向水中排出高温烟气的燃烧器，高温烟气与水直接接触并激烈地搅动水，使其与换热盘管充分换热，液化天然气在换热盘管中被气化的一种整体加热气化器，
[来源：GB/T8423.32018,5.2.18]
3.12
开架式气化器open rack vaporizer;ORV
用海水作为液化天然气气化热源，将海水直接喷淋在气化器的换热管东上，液化天然气在管内吸收海水热量的一种气化器。
[来源：GB/T8423.3-2018,5.2.19]
3.13
中间介质气化器intermediate fluid vaporizer;IFV
利用一种中间介质蒸发冷凝的相变过程，将外界热源的热量传递给液化天然气，使其气化外输的组合型管壳式气化器。
[来源：GB/T8423.3-2018,5.2.20]
3.14
管壳式气化器shell and tube vaporizer;STV
由管束和壳体构成，以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

4安全和环境
4.1一般要求
4.1.1LG站场安全设计应由可行的安全和环保管理体系来控制，并根据本章要求评估站场对安全和环境的影响。
4.1.2LNG站场的个人风险和社会风险基准应符合GB36894的规定。
4.2环境影响
4.2.1环境影响评价
4.2.1.1在项目可行性研究阶段，应对所选的站址进行初步环境影响分析；确定站址时，应进行环境影响评价工作。
4.2.1.2应辨识站场内的所有排放物，包括废气、废水、固体废物、液体废物等，并采取措施保证不会对人员、财产、环境等造成影响。
4.2.1.3应建立废水和废气的环境管理及监测计划，制定处理污染物的措施及方案。
4.2.1.4应对因项目施工和运行增加的活动进行环境影响评估，以消除、减少和限制对环境的不良影响，主要评估内容包括但不限于以下内容：
a)施工方案及施工期污染物排放；
b)交通运输方案及污染物排放（船舶运输的进出航道、LG槽车进出充装站的道路及外输管线工程等)，
c)场站营运期工艺废气及燃烧烟气排放；
d)场站营运期污水排放；
e)场站营运期固体废物处置方案；
f)场站营运期噪声排放；
g)场站营运期环境风险评估。
4.2.2站场排放物
在设计过程中，应制定方案以避免和降低因设施试运行、运行及检维修所产生的排放，应明确污染物排放量及排放限值。
4.2.3排放控制
以下排放应在安全的前提下进行控制：
a)燃烧产物；
b)正常或事故气体的放空；
c)正常或事故气体的燃烧；
d)酸性气体溶剂的处理；
e)废汞试剂的处理（当脱汞工艺不可再生时，使用后的吸附剂应进行储存及处理，或由有资质的固体废物接收单位处置)；
f)干燥器再生冷凝废水或来自设备的含油废水；
g)冷却水设备中，由于换热器泄漏产生的含烃污水；
h)固体废物（包括废油和含氯有机化合物）；

投稿会员：芳华