高清PDF带书签《ANSIAISC 360-10 美国建筑钢结构设计规范》美国钢结构协会（AISC）编、中国钢结构协会（CSCS）译

本书是美国国家标准《建筑钢结构设计规范》[Specification for Strucetural Steel Buildings(ANS/AISC360-10)]2010年版译本，中文译名定为《美国建筑钢结构设计规范》。
当前，我国正在经历一场深刻的经济社会发展转型过程，已经步入了全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化发展的新阶段。“走出去”战略是改革开放以来中国经济社会发展到这一阶段的必然选择。及时掌握国外规范、标准的最新动态，借鉴其先进的理念和思路，找到与世界发达国家的差距，提升中国规范、标准在经济全球化中的国际竞争力，是实现“走出去”战略的重要组成部分。为了充分发挥行业协会的技术引领优势，搭建规范、标准制定平台，为实现“走出去”战略提供强有力的服务和支持，中国钢结构协会在得到美国钢结构协会授权后，组织了对美国国家标准《建筑钢结构设计规范》2010年版本的翻译，并委托冶金工业出版社公开出版发行，以供读者借鉴和参考。
美国国家标准《建筑钢结构设计规范》(ANS/AISC360-10)是由世界上最具权威的钢结构协会之一美国钢结构协会(AISC)批准颁发的一部“获得共识的标准(Consensus Standards)”,在钢结构设计领域享有盛名，并在国际上得到了广泛的应用，为钢结构设计、加工制作及安装等方面提供了及时可靠的技术信息和服务，已成为钢结构业界公认的权威规范。
美国钢结构协会(AISC)自1923年制定了第一本以容许应力法(A1-lowable Stress Design,ASD)为设计原则的钢结构设计规范后，历经多次修改，于1989年出版了最后一版ASD设计规范。1986年，美国钢结构协会(AISC)的规范委员会(COS)首次推出了第一版《荷载和抗力分项系数设计规范》(AISC,Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings),此后在1991年和1993年对LRFD设计规范做了不断的改版，并于1999年12月27日发布了第三版LRFD设计规范。在充分考虑美国工程界的现状和实际需求的基础上，美国钢结构协会(AISC)决定着手制订新一版的钢结构设计规范，新版规范将是一部同时融合ASD与LRFD两种设计理念的统一的设计规范。2005年4月，美国钢结构协会(AISC)编制的《建筑钢结构设计规范》2005版本正式亮相，并经美国国家标准学会(ANSI)技术委员会审核，提升为美国国家标准并冠以ANSI标准号及分类号，即以《建筑钢结构设计规范》(ANSI/AISC360-05)的形式正式发布和出版。至此，美国钢结构协会(AISC)每隔五年即对其制定的标准和规范进行更新和修订，并于2010年6月发布了2010版《建筑钢结构设计规范》(ANSI/AISC360-10)Specification for Structural Steel Buildings(ANSI/AISC 360-10)]o美国国家标准《建筑钢结构设计规范》(ANSI/AISC360-10)适合钢结构工程设计、加工制作、施工安装相关的工程师和技术人员使用，可供我国相关规范的编制人员、钢结构技术研发人员和高校相关专业的大学生及研究生参考，特别是对参与国外设计施工一体化(DB)项目和海外工程总承包(EPC)项目的人员，具有较强的实用价值。
本规范的中译本由李志明总译审，聂建国、李国强、石永久、吴耀华、贺明玄、李帼昌、郁银泉、蔡益燕译审（校勘），在此一并向他们表示诚挚的谢意。

PDF书签索引：

A总则 69
A1.适用范围 69
1.在抗震设防区域中的应用 69
2.在核设施中的应用 70
A2.所引用的规范及标准 70
A3.材料 76
1.结构用钢材 76
1a.ASTM标准代号 76
1b.未经认可的钢材 77
1c.重型轧制型材 77
1d.重型组合型材 78
2.铸钢和锻钢 78
3.螺栓、垫圈及螺母 78
4.锚栓和螺杆 79
5.焊接耗材 79
6.栓钉 79
A4.结构设计图纸及技术说明 80
B设计要求 81
B1.一般规定 81
B2.荷载及荷载组合 81
B3.设计基础 81
1.承载力要求 82
2.极限状态 82
3.荷载和抗力分项系数设计法（LRFD） 82
4.容许应力设计法（ASD） 82
5.稳定设计 83
6.连接设计 83
6a.简单（铰接）连接 83
6b.抗弯连接 83
7.梁弯矩的重分配 83
8.横隔板和系杆 84
9.正常使用极限状态设计 84
10.积水设计 84
11.疲劳设计 84
12.抗火设计 84
13.抗腐蚀设计 85
14.与混凝土的锚固 85
B4.构件特性 85
1.用于局部屈曲的截面分类 85
1a.未设加劲肋的板件 85
1b.设有加劲肋的板件 85
2.结构用矩形钢管的设计壁厚 86
3.毛截面和净截面面积确定 89
3a.毛截面面积 89
3b.净截面面积 89
B5.加工制作及安装 90
B6.质量控制及质量保证 90
B7.对已有结构的评估 90
C稳定分析与设计 91
C1.稳定设计的一般要求 91
1.直接分析设计法 91
2.其他设计方法 91
C2.承载力计算 92
1.一般设计要求 92
2.考虑初始缺陷 92
2a.缺陷的直接建模 93
2b.使用假想水平荷载表示缺陷 93
3.刚度调整 94
C3.有效承载力计算 95
D受拉杆件设计 96
D1.长细比限制值 96
D2.抗拉承载力 96
D3.有效净截面面积 97
D4.组合构件 97
D5.销轴连接构件 99
1.抗拉承载力 99
2.尺寸要求 99
D6.带环拉杆（眼杆） 100
1.抗拉承载力 100
2.尺寸要求 100
E受压构件设计 101
E1.一般规定 101
E2.有效长度 102
E3.由非薄柔型板件组成构件的弯曲屈曲 103
E4.由非薄柔型板件组成构件的扭转和弯-扭屈曲 103
E5.单角钢受压构件 105
E6.组合构件 106
1.抗压承载力 106
2.尺寸要求 107
E7.由薄柔型板件组成的受压构件 109
1.未设置加劲的薄柔型板件，折减系数Qs 110
2.设置有加劲的薄柔型板件，折减系数Qa 111
F受弯构件设计 113
F1.一般规定 114
F2绕强轴弯曲的双轴对称的厚实型工字形和槽钢截面构件 115
1.屈服 116
2.侧向扭转屈曲 116
F3.绕强轴弯曲的双轴对称的工字形截面构件（具有厚实型腹板、非厚实型或薄柔型翼缘） 117
1.侧向扭转屈曲 117
2.受压翼缘局部屈曲 117
F4.绕强轴弯曲的其他工字形截面构件（具有厚实型或非厚实型腹板） 118
1.受压翼缘屈服 118
2.侧向扭转屈曲 118
3.受压翼缘局部屈曲 120
4.受拉翼缘屈服 121
F5.绕强轴弯曲的双轴和单轴对称的工字形截面构件（具有薄柔型腹板） 121
1.受压翼缘屈服 121
2.侧向扭转屈曲 122
3.受压翼缘局部屈曲 122
4.受拉翼缘屈服 123
F6.绕弱轴弯曲的工字形截面构件及槽钢 123
1.屈服 123
2.翼缘局部压曲 123
F7.方形或矩形钢管截面及箱形截面构件 124
1.屈服 124
2.翼缘局部屈曲 124
3.腹板局部屈曲 124
F8.圆形钢管 125
1.屈服 125
2.局部屈曲 125
F9.在对称轴平面内承受荷载作用的T型钢及双角钢 125
1.屈服 125
2.侧向扭转屈曲 126
3.T型钢翼缘的局部屈曲 126
4.弯曲受压的T型钢腹板的局部屈曲 126
F10.单角钢 127
1.屈服 127
2.侧向扭转屈曲 127
3.角钢肢局部屈曲 128
F11.方（矩）钢和圆钢棒材 129
1.屈服 129
2.侧向扭转屈曲 129
F12.非对称型钢 130
1.屈服 130
2.侧向扭转屈曲 130
3.局部屈曲 130
F13.对大／小梁的设计要求 130
1.受拉翼缘上开孔构件的承载力折减 130
2.工字形截面构件的设计要求 131
3.盖板 131
4.组合梁 132
5.弯矩调幅时的无支撑长度 132
G受剪构件设计 133
G1.一般规定 133
G2.腹板未设置加劲肋或设置加劲肋的构件 133
1.抗剪承载力 133
2.横向加劲肋 135
G3.拉力场作用 135
1.拉力场作用的使用限制 135
2.考虑拉力场作用的抗剪承载力 136
3.横向加劲肋 136
G4.单角钢 137
G5.矩形钢管截面及箱形截面构件 137
G6.圆钢管截面 137
G7.沿弱轴受剪的单轴或双轴对称型钢构件 138
G8.腹板开洞的小梁和大梁 138
H受组合力及扭矩作用的构件设计 139
H1.承受弯矩及轴力作用的双轴及单轴对称截面构件 139
1.承受弯矩和轴压力作用的双轴和单轴对称截面构件 139
2.承受弯曲及轴向拉力作用的双轴及单轴对称截面构件 140
3.承受绕单轴弯曲和轴压作用的双轴对称轧制厚实型截面构件 141
H2.承受弯矩及轴力作用的非对称及其他截面构件 141
H3.承受扭矩和扭、弯、剪和／或轴力组合作用的构件 143
1.承受扭矩作用的结构用圆形及矩形钢管 143
2.承受扭、剪、弯及轴力组合作用的结构用钢管 144
3.承受扭矩及组合应力作用的非结构用钢管构件 145
H4.带孔洞翼缘的受拉断裂 145
Ⅰ组合构件设计 147
I1.一般规定 147
1.混凝土和钢筋 147
2.组合截面的承载力标准值 148
2a.塑性应力分布法 148
2b.应变协调法 148
3.材料限定条件 148
4.钢管混凝土组合构件局部屈曲的截面分类 149
I2.轴向受力构件 150
1.钢骨混凝土组合构件 150
1a.适用条件 150
1b.抗压承载力 150
1c.抗拉承载力 151
1d.荷载传递 152
1e.构造要求 152
2.钢管混凝土组合构件 152
2a.适用条件 152
2b.抗压承载力 152
2c.抗拉承载力 153
2d.荷载传递 153
I3.受弯构件 153
1.概述 153
1a.有效宽度 153
1b.施工时的承载力 154
2.设有栓钉或槽钢抗剪连接件的组合梁 154
2a.正弯矩区段抗弯承载力 154
2b.负弯矩区段的抗弯承载力 154
2c.组合梁 154
2d.钢梁与混凝土板之间的荷载传递 155
3.钢骨混凝土组合构件 156
4.钢管混凝土组合构件 156
4a.适用条件 156
4b.抗弯承载力 157
I4.受剪构件 157
1.钢管混凝土和钢骨混凝土组合构件 157
2.带有冷压成型钢楼承板的组合梁 157
I5.轴力及弯矩组合作用 158
I6.荷载传递 158
1.概述 158
2.作用力分配 158
2a.外力作用于型钢上 158
2b.外力作用于混凝土上 159
2c.外力同时作用于型钢和混凝土上 159
3.传力机制 159
3a.直接承压 159
3b.抗剪连接件 160
3c.直接黏结相互作用 160
4.构造要求 160
4a.钢骨混凝土组合构件 160
4b.钢管混凝土组合构件 161
I7.组合隔板和系梁 161
I8.钢锚固件 161
1.概述 161
2.组合梁中的钢锚固件 161
2a.钢抗剪栓钉的承载力 161
2b.槽钢抗剪连接件的承载力 162
2c.钢锚固件的数量 163
2d.构造要求 163
3.组合部件中的钢锚固件 163
3a.组合部件中钢锚固件的抗剪承载力 164
3b.组合部件中钢抗剪栓钉的抗拉承载力 165
3c.组合构件中受拉剪共同作用的钢抗剪栓钉的承载力 165
3d.组合构件中槽钢抗剪连接件的抗剪承载力 166
3e.组合构件中的构造要求 166
I9.特殊情况 167
J连接设计 168
J1.一般规定 168
1.设计基础 168
2.简单（铰接）连接 168
3.抗弯连接 169
4.带有承压接头的受压构件 169
5.重型型钢的拼接 169
6.过焊孔 170
7.焊缝和螺栓的布置 170
8.螺栓与焊缝结合 170
9.高强度螺栓与铆钉结合 170
10.螺栓和焊接连接的适用条件 171
J2.焊缝 171
1.坡口焊缝 171
1a.有效面积 171
1b.限定条件 173
2.角焊缝 173
2a.有效面积 173
2b.限定条件 173
3.塞焊缝和槽焊缝 175
3a.有效面积 175
3b.限定条件 175
4.承载力 176
5.组合焊缝 178
6.敷焊金属要求 179
7.混合焊材 180
J3.螺栓和螺纹紧固件 180
1.高强度螺栓 180
2.螺栓孔尺寸和应用 182
3.最小间距 184
4.最小边距 184
5.最大间距和边距 184
6.螺栓和螺纹紧固件的抗拉及抗剪承载力 186
7.承压型连接中的拉剪组合作用 186
8.摩擦型连接中的高强度螺栓 187
9.摩擦型连接中的拉剪组合作用 188
10.螺栓孔的承压承载力 188
11.特殊紧固件 189
12.受拉紧固件 189
J4.构件连接处的部件及连接件 189
1.构件连接处部件及连接件的抗拉承载力 189
2.构件连接处部件及连接件的抗剪承载力 189
3.块状剪切破裂承载力 190
4.构件连接处部件及连接件的抗压承载力 190
5.构件连接处部件及连接件的抗弯承载力 190
J5.垫板 190
1.焊接连接中的垫板 190
1a.薄垫板 191
1b.厚垫板 191
2.螺栓连接中的垫板 191
J6.拼接接头 191
J7.承压承载力 191
J8.柱脚及在混凝土上的承压 192
J9.锚栓及埋设件 193
J10.受集中荷载作用的翼缘和腹板 193
1.翼缘局部弯曲 193
2.腹板局部屈服 194
3.腹板压屈 194
4.腹板侧向屈曲 195
5.腹板受压屈曲 196
6.腹板节点域受剪 196
7.未与其他构件连接的大／小梁端部 197
8.受集中荷载作用时加劲肋设计的附加要求 197
9.受集中荷载作用时补强板设计的附加要求 198
K钢管和箱型构件连接设计 199
K1.承受集中荷载作用的钢管截面 199
1.参数定义 199
2.圆形钢管 200
3.矩形钢管 200
K2.钢管-钢管桁架接头 204
1.参数定义 205
2.圆形钢管 206
3.矩形钢管 206
K3.钢管-钢管抗弯接头 211
1.参数定义 211
2.圆形钢管 212
3.矩形钢管 212
K4.钢板及支管与矩形钢管的焊缝 216
L正常使用极限状态设计 220
L1.一般规定 220
L2.起拱 220
L3.挠度 220
L4.侧移 221
L5.振动 221
L6.风致运动 221
L7.膨胀及收缩 221
L8.连接滑移 221
M制作和安装 222
M1.施工详图 222
M2.加工制作 222
1.起拱、弯曲和矫直 222
2.热切割 222
3.刨边 223
4.焊接施工 223
5.螺栓施工 223
6.受压接头 224
7.尺寸允许偏差 224
8.柱脚加工 224
9.地脚螺栓孔 224
10.排水孔 224
11.构件镀锌要求 225
M3.工厂涂装 225
1.一般要求 225
2.无法接触的表面 225
3.接触表面 225
4.机加工表面 225
5.与现场焊缝邻近的表面 225
M4.安装 226
1.柱脚找平 226
2.稳定性和连接 226
3.对准 226
4.柱受压接头和柱基础底板安装 226
5.现场焊接 226
6.工地涂装 226
N质量控制和质量保证 227
N1.适用范围 227
N2.加工制作和安装质量控制计划 228
N3.加工制作方和安装方技术文件 228
1.钢结构施工文件的报批（Submittals for Steel Construction） 228
2.钢结构施工的有效文件（Available Documents for Steel Construction） 228
N4.检验和无损检测人员 229
1.质量控制检验人员资格 229
2.质量保证检验人员资格 230
3.无损检测人员资格 230
N5.建筑钢结构检测的最低要求 230
1.质量控制 230
2.质量保证 231
3.检验协调 231
4.焊接检验 231
5.焊接接头的无损检测 233
5a.流程 233
5b.全熔透坡口焊缝无损检测 234
5c.过焊孔的无损检测 234
5d.承受疲劳作用的焊接接头 234
5e.减少超声波探伤的检查率 234
5f.增加超声波探伤的检查率 235
5g.记录和归档 235
6.高强度螺栓连接检测 235
7.其他检验任务 236
N6.组合结构检测的最低要求 237
N7.获得认可的加工制作方和安装方 237
N8.不合格材料和工艺 238
附录1非弹性分析设计 239
1.1.一般规定 239
1.2.延性要求 239
1.材料 240
2.横截面 240
3.无支撑长度 240
4.轴向承载力 241
1.3.分析要求 242
1.材料特性和屈服准则 242
2.几何缺陷 242
3.残余应力和局部屈服效应 242
附录2积水效应设计 243
2.1.简化的积水效应设计方法 243
2.2.改进的积水效应设计方法 244
附录3疲劳设计 246
3.1.一般规定 246
3.2.最大应力及应力幅计算 247
3.3.母材和焊接接头 247
3.4.螺栓及螺杆 249
3.5.制作和安装的特殊要求 250
附录4火灾条件下的结构设计 264
4.1.一般规定 264
4.1.1.性能目标 264
4.1.2.采用工程分析方法进行设计 264
4.1.3.采用认证测试方法进行设计 265
4.1.4.荷载组合及承载力 265
4.2.采用分析方法进行火灾条件下的结构设计 265
4.2.1.设计基准火灾 265
4.2.1.1.局部火灾 265
4.2.1.2.轰燃后区域火灾 266
4.2.1.3.外部火灾 266
4.2.1.4.主动消防系统 266
4.2.2.火灾条件下结构体系的温度 266
4.2.3.高温条件下的材料强度 266
4.2.3.1.热伸长率 266
4.2.3.2.高温条件下的力学特性 267
4.2.4.结构设计要求 268
4.2.4.1.结构完整性的一般要求 268
4.2.4.2.承载力要求与变形极限 268
4.2.4.3.抗火分析方法 268
4.2.4.3a.高等抗火分析方法 268
4.2.4.3b.简化抗火分析方法 269
4.2.4.4.承载力设计值 270
4.3.采用认证测试方法进行设计 271
4.3.1.认证标准 271
4.3.2.受约束的结构构造 271
4.3.3.不受约束的结构构造 271
附录5对现有结构的评估 272
5.1.一般规定 272
5.2.材料特性 272
1.确定要求进行的试验 272
2.抗拉性能 273
3.化学成分 273
4.母材的冲击韧性 273
5.焊材 273
6.螺栓和铆钉 273
5.3.通过结构分析进行评估 274
1.尺寸数据 274
2.承载力评估 274
3.适用性评估 274
5.4.通过荷载试验进行评估 274
1.通过试验确定额定荷载 274
2.适用性评估 275
5.5.评估报告 275
附录6梁柱构件的稳定支撑 276
6.1.一般规定 276
6.2.柱支撑 277
1.相对支撑 277
2.结点支撑 277
6.3.梁支撑 278
1.侧向支撑 278
1a.相对支撑 278
1b.结点支撑 278
2.抗扭支撑 279
2a.结点支撑 279
2b.连续支撑 280
6.4.压弯构件支撑 280
附录7稳定设计的替代方法 281
7.1.一般稳定要求 281
7.2.有效长度法 281
1.适用条件 281
2.承载力计算 281
3.有效承载力 282
7.3.一阶分析法 282
1.适用条件 282
2.承载力计算 283
3.有效承载力 283
附录8二阶分析的近似方法 285
8.1.适用条件 285
8.2.计算方法 285
1.用于P-δ效应的B1系数 286
2.用于P-△效应的B2系数 287
《建筑钢结构设计规范》条文说明 288
条文说明 符号 289
条文说明 术语 291
条文说明A总则 293
A1.适用范围 293
A2.所引用的规范及标准 294
A3.材料 294
1.结构用钢材 294
1 a.ASTM标准代号 294
1 c.轧制重型型材 296
2.铸钢和锻钢 297
3.螺栓、垫圈及螺母 298
4.锚栓和螺杆 298
5.焊接耗材 298
A4.结构设计图纸及技术说明 299
条文说明B设计要求 300
B1.一般规定 300
B2.荷载及荷载组合 301
B3.设计基础 303
1.承载力要求 304
2.极限状态 304
3.荷载和抗力分项系数设计法（LRFD） 305
4.容许应力设计法（ASD） 307
5.稳定设计 308
6.连接设计 308
7.梁弯矩的重分配 312
8.横隔板和系杆 312
10.积水设计 313
12.抗火设计 313
13.抗腐蚀设计 313
B4.构件特性 314
1.用于局部屈曲的截面分类 314
2.结构用钢管的设计壁厚 316
3.确定毛截面和净截面面积 317
3a.毛截面面积 317
3b.净截面面积 317
条文说明C稳定分析与设计 318
C1.稳定设计的一般要求 318
C2.承载力计算 319
1.一般分析要求 320
2.考虑初始缺陷 324
3.刚度调整 325
C3.有效承载力计算 326
条文说明D受拉杆件设计 328
D1.长细比限值 328
D2.抗拉承载力 328
D3.有效净截面面积 329
D4.组合构件 332
D5.销轴连接构件 332
1.抗拉承载力 332
2.尺寸要求 332
D6.带环拉杆（眼杆） 333
1.抗拉承载力 333
2.尺寸要求 333
条文说明E受压构件设计 335
E1.一般规定 335
E2.有效长度 336
E3.由非薄柔型板件组成构件的弯曲屈曲 336
E4.由非薄柔型板件组成构件的扭转和弯-扭屈曲 338
E5.单角钢受压构件 339
E6.组合构件 340
1.抗压承载力 340
2.尺寸要求 341
E7.由薄柔型板件组成的受压构件 341
1.未设置加劲的薄柔型板件，折减系数Qs 342
2.设置有加劲的薄柔型板件，折减系数Qa 343
条文说明F受弯构件设计 345
F1.一般规定 345
F2.绕强轴弯曲的双轴对称厚实型工字形截面构件和槽钢 350
F3.绕强轴弯曲的双轴对称的工字形截面构件（具有厚实型腹板、非厚实型或薄柔型翼缘） 352
F4.绕强轴弯曲的其他工字形截面构件（具有厚实型或非厚实型腹板） 352
F5.绕强轴弯曲的双轴和单轴对称的工字形截面构件（具有薄柔型腹板） 354
F6.绕弱轴弯曲的工字形截面构件及槽钢 354
F7.方形或矩形钢管截面及箱形截面构件 354
F8.圆形钢管 355
F9.在对称轴平面内承受荷载作用的T型钢及双角钢 356
F10.单角钢 359
1.屈服 359
2.侧向扭转屈曲 359
3.角钢肢局部屈曲 363
F11.方（矩）钢和圆钢棒材 364
F12.非对称型钢 364
F13.对大／小梁的设计要求 364
1.受拉翼缘开孔构件的承载力折减 364
2.工字形截面构件的设计要求 365
3.盖板 365
5.弯矩调幅时的无支撑长度 365
条文说明G受剪构件 366
G1.一般规定 366
G2.腹板未设置加劲肋或设置加劲肋的构件 366
1.抗剪承载力 366
2.横向加劲肋 368
G3.拉力场作用 368
1.拉力场作用的使用限制 368
2.考虑拉力场作用的抗剪承载力 369
3.横向加劲肋 369
G4.单角钢 369
G5.矩形钢管截面及箱形截面构件 370
G6.圆钢管截面 370
G7.沿弱轴受剪的单轴或双轴对称截面构件 371
G8.腹板开洞的小梁和大梁 371
条文说明H受组合力及扭矩作用的构件设计 372
H1.承受弯矩及轴力作用的双轴及单轴对称截面构件 372
1.承受弯矩和轴向压力作用的双轴和单轴对称截面构件 372
2.承受弯曲及拉力作用的双轴及单轴对称截面构件 375
3.承受绕单轴弯曲和轴压作用的双轴对称轧制厚实型截面构件 375
H2.承受弯矩及轴力作用的非对称及其他截面构件 378
H3.承受扭矩和扭弯剪和／或轴力组合作用的构件 380
1.承受扭矩作用的结构用圆形及矩形钢管 380
2.承受扭、剪、弯及轴力组合作用的结构用钢管 381
3.承受扭矩及组合应力作用的非结构用钢管构件 381
H4.带孔洞翼缘的受拉断裂 382
条文说明I组合构件设计 383
I1.一般规定 384
1.混凝土和钢筋 384
2.组合截面的承载力标准值 385
2a.塑性应力分布法 385
2b.应变协调法 386
3.材料限定条件 386
4.钢管混凝土组合构件局部屈曲的截面分类 386
I2.轴向受力构件 388
1.钢骨混凝土组合构件 389
1a.适用条件 389
1b.抗压承载力 389
1c.抗拉承载力 389
2.钢管混凝土组合构件 390
2a.适用条件 390
2b.抗压承载力 390
2c.抗拉承载力 391
I3.受弯构件 391
1.概述 391
1a.有效宽度 391
1b.施工时的承载力 391
2.设有栓钉或槽钢抗剪连接件的组合梁 392
2a.正弯矩区段抗弯承载力 395
2b.负弯矩区段抗弯承载力 397
2c.带有冷压成型钢楼承板的组合梁 398
2d.钢梁与混凝土板之间的荷载传递 399
3.钢骨混凝土组合构件 400
4.钢管混凝土组合构件 400
I4.受剪构件 402
1.钢管混凝土和钢骨混凝土组合构件 402
2.带有冷压成型钢楼承板的组合梁 403
I5.轴力及弯矩组合作用 403
I6.荷载传递 406
1.概述 406
2.作用力分配 407
3.传力机制 407
3a.直接承压 408
3b.抗剪连接件 408
3c.直接黏接相互作用 408
4.构造要求 409
I7.组合隔板和系梁 410
I8.钢锚固件 412
1.概述 412
2.组合梁中的钢锚固件 413
2a.钢抗剪栓钉的承载力 413
2b.槽钢抗剪件的承载力 415
2d.构造要求 416
3.组合部件中的钢锚固件 416
I9.特殊情况 418
条文说明J连接设计 419
J1.一般规定 419
1.设计基础 419
2.简单（铰接）连接 419
3.抗弯连接 419
4.带有承压接头的受压构件 420
5.重型型钢的拼接 420
6.过焊孔 422
7.焊缝和螺栓的布置 423
8.螺栓与焊缝结合 424
9.高强度螺栓与铆钉结合 424
10.螺栓和焊接连接的适用条件 424
J2.焊缝 424
1.坡口焊缝 424
1a.有效面积 424
1b.限定条件 425
2.角焊缝 425
2a.有效面积 425
2b.限定条件 425
3.塞焊缝和槽焊缝 430
3a.有效面积 430
3b.限定条件 430
4.承载力 431
5.组合焊缝 434
6.敷焊金属要求 434
7.混合焊材 434
J3.螺栓和螺纹紧固件 435
1.高强度螺栓 435
2.螺栓孔的尺寸和应用 436
3.最小间距 436
4.最小边距 436
5.最大间距和边距 436
6.螺栓和螺纹紧固件的抗拉及抗剪承载力 436
7.承压型连接中的拉剪组合作用 438
8.摩擦型连接中的高强度螺栓 440
9.摩擦型连接中的拉剪组合作用 443
10.螺栓孔的承压承载力 443
12.受拉紧固件 444
J4.构件连接处的部件及连接件 444
1.构件连接处部件及连接件的抗拉承载力 444
2.构件连接处部件及连接件的抗剪承载力 445
3.块状剪切撕裂承载力 445
4.构件连接处部件及连接件的抗压承载力 447
J5.垫板 447
J7.承压承载力 447
J8.柱脚及在混凝土上的承压 447
J9.锚栓及埋设件 447
J10.受集中荷载作用的翼缘和腹板 449
1.翼缘局部弯曲 450
2.腹板局部屈服 450
3.腹板压屈 451
4.腹板侧向屈曲 451
5.腹板受压屈曲 452
6.腹板节点域受剪 453
7.端部无约束的大／ 小梁 454
8.受集中荷载作用时加劲肋设计的附加要求 455
9.受集中荷载作用时补强板设计的附加要求 456
条文说明K钢管和箱型构件连接设计 458
K1.承受集中荷载作用的钢管截面 458
1.参数定义 458
2.圆形钢管 458
3.矩形钢管 459
K2.钢管-钢管桁架接头 461
1.参数定义 462
2.圆形钢管 462
3.矩形钢管 465
K3.钢管-钢管抗弯接头 468
K4.钢板及支管与矩形钢管的焊缝 468
条文说明L正常使用极限状态设计 471
L1.一般规定 471
L2.起拱 472
L3.挠度 472
L4.侧移 473
L5.振动 474
L6.风致运动 475
L7.膨胀及收缩 476
L8.连接滑移 476
条文说明M 制作和安装 477
M1.施工详图 477
M2.加工制作 477
1.起拱、弯曲和矫直 477
2.热切割 478
4.焊接施工 478
5.螺栓施工 478
10.排水孔 478
11.构件镀锌要求 479
M3.工厂涂装 480
1.一般要求 480
3.接触表面 480
5.与现场焊缝邻近的表面 480
M4.安装 480
2.稳定性和连接 480
4.柱受压接头和柱基础底板安装 480
5.现场焊接 481
条文说明N质量控制和质量保证 482
N1.适用范围 482
N2.加工制作和安装质量控制计划 483
N3.加工制作方和安装方技术文件 484
1.钢结构施工文件的报批 484
2.钢结构施工的有效文件 484
N4.检验和无损检测人员 485
1.质量控制检验人员资格 485
2.质量保证检验人员资格 485
3.无损检测人员资格 485
N5.钢结构房屋建筑检验的最低要求 486
1.质量控制 486
2.质量保证 486
3.检验协调 487
4.焊接检验 487
5.焊接接头的无损检测 492
5a.流程 492
5b.全熔透坡口焊缝无损检测 492
5c.过焊孔的无损检测 493
5d.承受疲劳作用的焊接接头 493
5e.减少超声波探伤的检查率 493
5 f.增加超声波探伤的检查率 494
6.高强度螺栓连接检测 494
7.其他检验任务 496
N6.组合结构检测的最低要求 497
N7.获得认可的加工制作方和安装方 497
条文说明 附录1非弹性分析设计 498
1.1.一般规定 498
1.2.延性要求 500
1.材料 501
2.横截面 501
3.无支撑长度 502
4.轴向力 502
1.3.分析要求 503
1.材料特性和屈服准则 504
2.几何缺陷 504
3.残余应力和局部屈服效应 504
条文说明 附录2积水效应设计 506
条文说明 附录3疲劳设计 509
3.1.一般规定 509
3.2.最大应力及应力幅计算 509
3.3.母材和焊接接头 510
3.4.螺栓及螺杆 511
3.5.制作和安装的特殊要求 512
条文说明 附录4火灾条件下的结构设计 513
4.1.一般规定 513
4.1.1.性能目标 513
4.1.2.采用工程分析方法进行设计 513
4.1.4.荷载组合及承载力 514
4.2.采用分析方法进行火灾条件下的结构设计 515
4.2.1.设计基准火灾 515
4.2.1.1.局部火灾 515
4.2.1.2.轰燃后区域火灾 515
4.2.1.3.外部火灾 516
4.2.1.4.主动消防系统 516
4.2.2.火灾条件下结构体系的温度 516
4.2.3.高温条件下的材料强度 519
4.2.4.结构设计要求 520
4.2.4.1.结构完整性的一般要求 520
4.2.4.2.承载力要求与变形极限 520
4.2.4.3.抗火分析方法 520
4.2.4.3 a.高等抗火分析方法 520
4.2.4.3 b.简化抗火分析方法 520
4.2.4.4.承载力设计值 521
4.3.采用认证测试方法进行设计 522
4.3.1.认证标准 522
4.3.2.有约束的结构构造 522
4.3.3.无约束的结构构造 523
参考文献 523
条文说明 附录5对现有结构的评估 525
5.1.一般规定 525
5.2.材料特性 525
1.确定要求进行的试验 525
2.抗拉性能 525
4.母材的冲击韧性 526
5.焊材 526
6.螺栓和铆钉 526
5.3.通过结构分析进行评估 527
2.承载力评估 527
5.4.通过荷载试验进行评估 527
1.通过试验确定额定荷载值 527
2.适用性评估 528
5.5评估报告 528
条文说明 附录6梁柱构件的稳定支撑 529
6.1.一般规定 529
6.2.柱支撑 532
6.3.梁支撑 533
1.侧向支撑 533
2.抗扭支撑 534
6.4.压弯构件支撑 536
条文说明 附录7稳定设计的替代方法 537
7.2.有效长度法 537
7.3.一阶分析方法 545
条文说明 附录8二阶分析的近似方法 547
参考文献 553

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