DL/T 820.3-2020 管道焊接接头超声波检测技术规程 第3部分：衍射时差法

ICS25.160.40
CCS J33 DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T820.3—2020
管道焊接接头超声波检测技术规程
第3部分：衍射时差法

Code of ultrasonic testing technique for butt welds of pipes-Part 3:Time of flight diffraction
2020-10-23发布 2021-02-01实施
国家能源局发布

1范围
本文件规定了钢制管道制造、安装和在役检测时焊接接头采用衍射时差法超声波检测(TOFD)的检测方法和检测结果评定。
本文件适用于公称厚度不小于6mm的管道对接接头的衍射时差法超声波检测。
管件相贯线焊缝检测，可参照本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12604.1无损检测术语超声检测
DL/T820.1管道焊接接头超声波检测技术规程第1部分：通用技术要求
DL/T820.2管道焊接接头超声波检测技术规程第2部分：A型脉冲反射法
DL/T882火力发电厂金属专业名词术语
B/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
3术语和定义
GB/T12604.1和DL/T882界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
扫查面scan surface
探头声束进入和离开被检件时探头组所接触的工件表面，如图1所示。
3.2
底面back wall
与扫查面相对的工件另一面，如图1所示。

3.3
直通波lateral wave;LW
同组两个TOFD探头间从发射探头沿工件以最短路径到达接收探头的超声波，如图1所示。
3.4
底面反射波back wall echo;BW
经底面反射到接收探头的超声波。
3.5
探头中心间距probe center separation;PCS
同组探头中发射探头和接收探头入射点之间的最短路径，如图1所示。

3.6
声束交叉点beam intersection point
同组探头两主声束轴线的交叉点。
3.7
缺陷深度flaw depth
缺陷上端点与扫查面间的最短距离。
3.8
缺陷高度flaw height
非平行扫查数据图像上，同一指针所在位置缺陷上、下端点间距离为缺陷在该位置的高度：平行扫查数据图像上，同一缺陷上、下端点间距离为缺陷在该位置的高度。同一缺陷上，取缺陷在不同位置的高度的最大者为缺陷高度，如图2中h所示。

4一般要求
4.1检测人员
从事TOFD检测的人员应符合DL/T820.1的相关规定，取得TOFD检测人员技术证书。
4.2检测设备
4.2.1检测设备应能实现信号发射、接收、数据采集、存储、显示和分析功能。
4.2.2检测设备应包括主机、探头和楔块、扫查装置和附件。
4.2.3主机的性能至少应符合下列规定：
a)基本性能指标应满足JB/T10061的技术要求。
b)水平线性误差不应超过士1%，垂直线性误差不应超过±5%。
c)应能同时提供射频(RF)A扫描信号和以灰度或彩色表示幅度的连续而完整的B(D)扫描显示，并能以不可更改的方式进行存储和拷贝。
d)灰度或彩色等级不应低于128级。
e)硬件数字化采样频率不应小于100MHz,且不小于所选用探头公称频率的6倍。
f)脉冲宽度应能以不大于10ns的步进连续可调。
g)脉冲接收器频率带宽不应小于探头频率带宽，-6dB带宽范围不应小于所使用探头的-6B带宽。
h)接收器应有足够的增益，一般不少于80dB,增益应能以不大于1dB的步进连续可调；增益精度为任意相邻12dB的误差在士1dB以内，且任意连续60dB量程内，累计误差不超过2dB。
i)接收器宜具有高通/低通滤波、平均化处理等适当的信号处理选项以增加检测时的信噪比。
j)应具有脉冲重复频率调节功能。
k)应具有编码器校准功能。
l)应能记录探头扫查移动的位置信息，数据的获取与扫查移动应同步。

投稿会员：芳华