DL/T 284-2021 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母

ICS27.100
CCS K47 DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T284—2021代替DL/T284—2012
输电线路杆塔及电力
金具用热浸镀锌螺栓与螺母
Hot-dip galvanized bolts and nuts for tower and hardware of transmission lines

2021-04-26发布2021-10-26实施
国家能源局发布

1范围
本文件规定了螺纹规格为M10~M64、性能等级为4.8、5.6、5.8、6.8、8.8和10.9级输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌六角头螺栓（以下简称“螺栓”）、脚钉、六角螺母（以下简称“螺母”）和六角薄螺母（以下简称“薄螺母”）的型式尺寸、技术要求、试验方法的运用及试验项目的选择、验收检查、组配与包装和质量信息管理及质量证明文件。
本文件规定采用加大攻丝尺寸的内螺纹，以容纳热浸镀锌层，满足镀锌外螺纹与内螺纹配合要求。
本文件适用于输电线路杆塔、电力金具及其他用钢制紧固连接用零件。
注：按本文件生产的紧固件适用的温度为-50℃~+150℃，当使用温度超出该范围时，使用者应向有关方面咨询。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T411型六角螺母C级
GB/T90.1紧固件验收检查
GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T90.3紧固件质量保证体系
GB/T 95平垫圈C级
GB/T 192普通螺纹基本牙型
GB/T196普通螺纹基本尺寸
GB/T 197普通螺纹公差
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3077合金结构钢
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.2紧固件机械性能螺母
GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T3103.3紧固件公差平垫圈
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层
GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB/T5277紧固件螺栓和螺钉通孔
GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求
GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母
GB/T5779.3紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求
GB/T5780六角头螺栓C级
GB/T6172.1六角薄螺母
GB/T6478冷镦和冷挤压用钢
GB/T7232金属热处理工艺术语
GB/T13683销剪切试验方法
GB/T13825金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法
GB/T15756普通螺纹极限尺寸
GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准
GB/T22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层
ISO18265:2013金属材料硬度值换算(Metallic materials-一Conversion of hardness values)
3术语和定义及符号
GB/T5276、GB/T197界定的以及下列术语和定义、符号适用于本文件。
3.1
术语和定义
3.1.1
机械加工试件machined test piece
为评定材料性能由紧固件成品机械加工的试件。
3.1.2
基体金属硬度base metal hardness
恰好在显示增碳或脱碳造成的硬度增加或减少之前最接近表面的硬度（测试时，沿芯部向外径横切)。
3.1.3
脱碳decarburization
通常指黑色金属材料（钢）表面碳的损耗。
3.1.4
不完全脱碳partical decarburization
由于碳的损耗已使回火后金相组织轻度变色，且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。
3.1.5
全脱碳complete decarburization
由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体组织。
3.1.6
增碳carburization
使基体金属表面增加碳含量的结果。
3.1.7
热浸镀锌层平均厚度
假定镀层是均匀分布在该批零件的表面，计算镀层的平均厚度。

3.1.8
样本大小sample size
样本中所包含的紧固件数量。
3.1.9
特性characteristic
规定了极限范围的尺寸要素、机械性能或其他可标识的产品性能。
例如：头部高度、杆部直径、抗拉强度或硬度。
3.1.10
缺陷nonconformity
特性偏离了特定的技术要求。
3.1.11
不合格紧固件nonconforming fastener
有一个或多个缺陷的紧固件。
3.1.12
合格判定数acceptable number;Ac
在任一给定的样本中，同一特性所允许的最大缺陷数，如超出，则拒收该批产品。

4型式尺寸
4.1螺栓尺寸
螺栓尺寸见图1和表1。

说明：
l—一最小无螺纹杆部长度，也称无扣长度，l=lg一x。
lg一最末一扣完整螺纹至支承面的最大长度（包括螺纹收尾），也称最小夹紧长度；lg=l+x。
l一—尺寸应取5mm的整数倍，1尺寸及公差应符合附录A的规定。
x—螺纹收尾长度，x=lg一l3
a B=15°~30°。
b无特殊要求的末端。
c不完整的螺纹长度u≤2P。
d d的仲裁基准。
e头下允许的垫圈面型式。无明确要求时，制造者按头下无垫圈面型式制造。
f圆滑过渡。

4.2
脚钉尺寸
4.2.1弯头脚钉尺寸见图2和表2。

注：防滑纹型式尺寸由制造者确定。
aB=100°~120°，弯头的角度应有一致性。
b无特殊要求的末端。
e不完整的螺纹长度u≤2P。

投稿会员：芳华