GB/T 40808.1-2021 机床环境评估 第1部分:机床节能设计方法
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分享时间:2022-05-23
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ICS25.080.01
J50
中华人民共和国国家标准
GB/T40808.1-2021/IS014955-1:2017
机床环境评估
第1部分:机床节能设计方法
Environmental evaluation of machine tools-Part 1:Design methodology for energy-efficient machine tools
(ISO 14955-1:2017,Machine tools-Environmental evaluation of machine tools-Part 1:Design methodology for energy-efficient machine tools,IDT)
2021-10-11发布 2022-05-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
1范围
GB/T40808的本部分属机床生态设计标准的范畴,主要适用于自动机床和数控机床。
本部分着重考虑机床使用阶段(即使用寿命内)的节能问题。非使用阶段的机床能耗问题或其他环境影响问题不在本部分范围之内。这些问题需要特殊处理(例如根据GB/T24062一2009)。
本部分将符合GB/T24062一2009的生态设计程序应用于机床,并向用户和供应商提供生态设计报告和监测结果。
能源效率评估需要量化能源消耗和有效产出。本部分对能源消耗的重复量化提供指南。由于在工业应用中,根据加工工件的属性(即材料、形状、精度和表面质量)、生产的约束条件(如最小批量大小、柔性)及其他适当参数选择具体每个操作或一组操作,可能获得不同的有效产出,因此,本部分并不提供量
化有效产出的通用方法。
本部分提供了一些机床节能设计的方法,并不适用于对不同机床的能耗情况进行比较,也不适用于机床使用阶段不同用户采用不同工艺方法而造成能源消耗和有效产出不同的比较。
附录A给出机床部件、机床部件的控制、机床部件组合与环境相关的改进措施列表。附录B给出了该方法的应用实例。
注:某些加工工艺和特定的机床可显著改变加工工件对环境的影响,如采用特种冲压技术减少铝罐的材料、通过精密成形磨床加工提高压缩机的性能,。这样的加工工艺或加工机床对环境的影响可能对于工件本身或工件的使用不太重要。加工工件对环境造成影响的这些变化并不是本部分的内容,但将产品对环境影响纳人不同的加工工艺或不同的机床的比较内容时,可能很重要,例如,某机加工工件在其使用过程中,其精度对环境可能具有重大的影响,因此,若要对比不同机床对环境的影响,就需要考虑这方面的因素。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T24062一2009环境管理将环境因素引人产品的设计和开发(ISO/TR14062:2002,IDT)
3术语和定义
GB/T24062一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
设计和开发design and development
将要求转换为产品、过程或系统的规定的特性或规范的一组过程。
注1:术语“设计”和“开发”有时是同义的,有时用于规定整个设计和开发过程的不同阶段。
注2:产品的开发是实施产品设想从策划、市场开发到评审的过程,该过程运用商业战略、营销考虑、研究方法以及设计因素等使产品达到实际使用点,包括对现有产品或过程的改进或修正。
注3:将环境因索引人产品的设计和开发也可被定义为环境设计(DFE)、生态设计、产品的环境监护部分等。
3.2
环境environment
组织运行活动的外部存在,包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。
注:从这一意义上讲,外部存在从组织内延伸到全球系统。
[ISO14001:2015,定义3.2.1]
3.3
环境因素environmental aspect
一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。
注:重要环境因素是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。
[ISO14001:2015,定义3.2.2]
3.4
环境影响environmental impact
全部或部分地由组织的环境因素(3.3)给环境(3.2)造成的不利或有益的变化。
[ISO14001:2015,定义3.2.4]
3.5
生命周期life cycle
产品系统中前后衔接的一系列阶段,从自然界或从自然资源中获取原材料,直至最终处置。
注:产品生命周期的各个阶段包含了原料采购、制造、分销、使用和处置(引自GB/T24062一2009基于
GB/T240402008中5.2.3)
[GB/T24040一2008,定义3.1]
3.6
运行模式mode of operation
运行和控制机床(3.16)的方法,不同的运行模式是由机床的安全标准确定的。
注1:运行模式的实例有手动模式、自动模式和设定模式。
注2:不同的机床工作方式需要不同的运行模式,但都需遵循机床安全标准的规定进行。
4使用阶段的能源效率
在开展机床环境影响评估时,需要对机床生命周期内的不同阶段进行综合考虑,包括:制造机床原材料的获取、机床的生产制造、机床的运输、机床的安装、机床的使用和机床的回收利用(更多生命周期评价的细节参见GB/T24040一2008)。
图1以数控铣床为例给出了机床生命周期中不同阶段对环境的影响情况对比。从中可以看出,机床使用阶段对环境的影响最大,而能源消耗是本阶段对环境影响的主要因素。这一现象与许多机床生命周期评价结果相类似8,1.1214,因为在典型的工业生产环境中,机床每周会使用5d、每天使用8h或更长时间。