T/SXZX 005-2021 大型矿用挖掘机高锰钢履带板 技术规范

ICS 77.140.80
CCS J 31
团体标准
T/SXZX 005—2021
大型矿用挖掘机高锰钢履带板 技术规范
High manganese steel track pads for large mining excavators
－Technical specification
2021 - 07 - 28 发布 2021 - 10 - 01 实施
山西省铸造行业协会 发 布

1 范围
本文件规定了大型矿用机械式挖掘机用高锰钢材质重型履带板铸件（简称履带板铸件）的术语和定义、制造工艺、技术要求、检验规则与试验方法、质量证明书、铸件标志、涂装、包装和贮运。
本文件适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的大型矿用机械式挖掘机用高锰钢材质的履带板铸件，其他大型机械用高锰钢材质履带板铸件也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分: 试验方法
GB/T 5611 铸造术语
GB/T 5680 奥氏体锰钢铸件
GB/T 6414 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
GB/T 9443 铸钢件渗透检测
GB/T 13925 铸造高锰钢金相
GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GBT 37400.7 重型机械通用技术条件 第7部分 铸钢件补焊
GBT 37400.12 重型机械通用技术条件 第12部分 涂装
GBT 37400.13 重型机械通用技术条件 第13部分 包装
3 术语和定义
GB/T 5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
大型矿用机械式挖掘机 Large mechanical excavator for mining
适用于矿山作业，铲斗标准斗容不小于5立方米，由电动机驱动，通过机械传动装置带动转台旋转，由铲斗系统的机械装置实现矿物的挖掘、提升、回转及卸料等作业的矿用机械正铲式挖掘机。
3.2
重型履带板 heavy track pads
承受较大载荷的箱体结构形式的履带板，是装配组成矿用挖掘机行走机构履带链的主要零件。
3.3
随型基尔试块 the same cast kiel test block
与铸件在同一砂型内，通过单独内浇道浇注的基尔试块，非铸件本体附铸试块。
4 制造工艺
4.1 熔炼
履带板铸件用钢应采用感应炉、电弧炉、钢包精炼或其他满足要求的熔炼方法。
4.2 铸造
4.2.1 履带板铸件的铸造按 GB/T 5680 规定执行。需方无特殊要求时，铸造工艺由供方自行确定（包括铸造工艺方案、造型、合箱、浇注等铸件毛坯制造的工艺过程）。
4.2.2 履带板铸件的试块选择单铸试块，单铸试块形状和尺寸见附录 A，优先选用随型基尔试块。
4.3 热处理
履带板铸件的热处理工艺为水韧处理（水淬固溶处理），要求试验料与铸件同炉进行热处理，热处理过程应记录并保存。
4.4 焊补
4.4.1 履带板铸件的缺陷在水韧处理后进行焊补，焊材应与铸件成分相近，焊补按 GB/T 37400.7 的规
定执行。
4.4.2 当铸件为焊补而准备的坡口深度超过壁厚的 20%或 25 mm（以坡口深度较小值为准），或缺陷清
理后面积超过 65cm2 时，均被认为是重大焊补，重大焊补应经过需方或供方技术部门事先同意，焊补过
程要有焊补记录，焊后要进行渗透探伤检验。
4.4.3 履带板铸件的重要受力部位（销孔及轴耳等区域）原则上不允许焊补。
4.5 机械加工
4.5.1 履带板铸件的销孔部位需机械加工，要保证销孔的尺寸公差和中心距的尺寸公差符合图纸或技术规范的要求，如图 1 典型高锰钢履带板铸件结构示意图标示。
4.5.2 加工后销孔内允许留有少量黑皮（不超过孔周面积的 20%），但黑皮处需做打磨及抛光处理；黑皮处理后如深度不超过 1mm 且着色探伤检验合格，可按合格验收。

投稿会员：芳华