YB/T 4851-2020 冶金用风动送样系统技术规范

ICS73.060.01
D31 YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4851—2020
冶金用风动送样系统技术规范
Specification for metallurgical transfer sample by auto air

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了采用自动控制的风动送样系统的技术要求。
本标准适用于以压缩空气作动力的冶金用风动送样系统，该系统用于冶金行业中原辅料、钢铁物料等固态试样的传送。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3639冷拔或冷轧精密无缝钢管
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则
GB18209机械电气安全指示、标志和操作
JB/T5923气动气缸技术条件
JB/T6378气动换向阀技术条件
JB/T6660气动用橡胶密封件通用技术条件
JB/T7056气动管接头通用技术条件

3型式结构
冶金用风动送样系统由发送装置和接收装置两个部分组成，每个部分都包括收发气缸单元、光电检测单元、泄压单元、供气单元、气控单元、电控单元、输送管道单元，样筒在压缩空气的作用下在输送管道中运行，型式结构示意图见图1，冶金用风动送样系统基本参数参见附录A。
4技术要求
4.1气控系统
气控系统主要是由换向阀、管接头、连接钢管道组成，气动系统的整体性应符合GB/T7932的要求。
气控系统相关组件性能必须与需要的管道压力相匹配，应分别符合表1的要求。

b)储气罐容积：增大管径带来储气罐容量增大，否则影响运行速度；
c)弯管：弯管部分内管壁在运行中受到的冲击力最大，应注意管壁存在的安全风险；
d)样筒外径：样筒外径与管道内径应匹配；
e)管道寿命：管道寿命与管壁厚度直接关联，当内管壁磨损最大处磨损量超过总管壁1/3时应更换管道。
4.2.3
为保证样筒能顺畅通过，管道的转弯半径应≥2000mm,管道垂直落差不应大于30m。
4.2.4输送管道在安装前内壁应进行酸洗和脱油脂处理，焊接前两端应进行保护，防止异物进人。
4.2.5输送管道的连接可以采用抱箍螺栓压紧式、套管焊接式、直接焊接式，连接方式的选择考虑以下因素：
a)弯管部分不得有接缝；
b)采用套管焊接式时必须保证对接管道端面平整度；
c)采用直接焊接式时确保内焊缝处没有焊渣堆积。
4.3供气单元
4.3.1供气单元主要由储气罐、进出气阀门和连接管道组成。
4.3.2储气罐的容积决定于输送管道直径及长度，同时与其连接的发送站或接收站的数量相匹配。
4.3.3储气罐应安装经过具有资质的检定单位所定期检定的安全泄放阀及压力表。
4.3.4室外安装的储气罐应考虑当地极端低温天气的影响，必要时需要对储气罐增加保温层和加热装置，防止低温导致储气罐内水分结冰，降低储气罐容积，使得风送装置供气压力下降并影响样筒传送速度。严重时甚至导致出气口堵塞并致风送停用。

投稿会员：芳华