PC无外架施工技术体系现场施工工作流程

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所属分类:工程技术
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内容摘要:

工程概况:
本项目总建筑面积35万m2,住宅为剪力墙结构,商业为框架结构,其中住宅23万m2,16-28层。其中1-3层为现浇混凝土结构,4层以上,外墙为装配式结构(PC)安装,外墙PC参与结构受力,阳台、楼梯、设备平台等也为预制装配式构件。外墙为面砖装饰面,采用预制构件厂反打施工。
PC施工全流程
一、图纸深化
所有方案策划必须前置,模板方案、脚手架方案、塔吊方案、吊装安装方案、精装修设计等,对PC构件进行深化设计,充分体现精细化;
部分材料采购必须前置,比传统工艺,外窗、外墙面砖等采购提前;
PC加工企业确定,前期模具的准备和制作,加工企业的生产技术管理能力;
监理编制PC施工、外架防护等监理细则。
二、生产厂家施工质量检查和控制
钢制模具
检查事项:
模具应具有足够的刚度、强度和稳定性,并符合构件精度要求
所选用的材料应有质量证明书或检验报告
模具每次使用后,应清理干净,不得留有水泥浆和混凝土残渣
模板表面除饰面材料铺贴范围外,应均匀涂刷脱模剂
PC板钢筋加工
检查事项:
钢筋应有产品合格证,并应进行力学性能试验,钢筋的质量必须符合现行有关标准的规定
钢筋成品笼尺寸应准确,钢筋规格、数量、位置和绑扎方式等应符合有关标准规定和设计文件要求
钢筋笼应采用垫、吊等方式,满足钢筋各部位的保护层厚度
钢筋入模时,应平直、无损伤,表面不得有油污、颗粒状或片状老锈
预埋件
检查事项:
埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格,品种、规格、型号等符合设计和方案要求。预埋位置、标高正确,定位牢固。
在混凝土浇筑前,对埋件孔进行封盖保护。
面砖小单元制作
检查事项:
饰面材料应有产品合格证或出厂检验报告
面砖在入模铺设前,先将筛选好的单块面砖根据构件加工图的要求分片制成定型砖模套件
面砖与混凝土的结合应牢固无空鼓
门窗框检查、入模固定
门窗框
检查事项:
门窗框应有产品合格证或出厂检验报告,明确其品种、规格、生产单位等。门窗框质量必须符合现行有关标准的规定。
门窗框的品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚和连接方式等应符合设计要求。
门窗框应预埋在墙板构件内,生产时应在模具上设置限位框进行固定。窗框的预埋深度需要满足设计节点要求。
门窗框应采取纸包裹和遮盖等保护措施,不得污染、划伤和损坏门窗框。
安装时,重点控制安装正反面,上下颠倒。
PC板混凝土浇筑
检查事项:
PC模具组合牢固,钢筋、预埋件、孔,面砖等经隐蔽验收合格。
检查混凝土配合比单是否按照设计制作。
混凝土成型应振捣密实,振动器不应碰到钢筋骨架、面砖和预埋件。
浇筑过程应连续进行,同时应观察模具、门窗框、预埋件等是否有变形和移位,如有异常应及时采取补强和纠正措施。
混凝土表面应及时用泥板抹平提浆,并对混凝土表面进行二次抹面。
设计图纸指定某处需做毛面时,在混凝土未完全凝结时用铁耙在构件表面平行拉毛,一般要求间距5cm左右,深度4-6mm。
PC板蒸汽养护
检查事项:
预制构件混凝土浇筑完毕后及时采用蒸汽养护
静停时间为混凝土全部浇捣完毕后不宜少于2h
升温速度不得大于15℃/h
恒温时最高温度不宜超过55℃,恒温时间不宜少于3h
降温速度不宜大于10℃/h
养护时应注意预埋铝合金窗的变形

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