DL/T 2199-2020 循环流化床锅炉燃料掺烧技术导则

ICS27.060.01
CCS J98 DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T2199—2020
循环流化床锅炉燃料掺烧技术导则
Technical guidelines of fuel blending and burning for circulating fluidized bed boilers
2020-10-23发布 2021-02-01实施
国家能源局发布

1范围
本文件规定了在役循环流化床锅炉由设计或校核燃料改烧两种及以上燃料的技术要求。设计或校核燃料为两种及以上燃料混合物的新建机组，可参照本文件执行。
本文件适用于以无烟煤、烟煤、褐煤、煤泥、煤矸石、石油焦、油页岩和石煤等为主要燃料的循环流化床锅炉。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3715煤质及煤分析有关术语
GB/T5751中国煤炭分类
GB/T10184电站锅炉性能试验规程
GB13223火电厂大气污染物排放标准
GB13271锅炉大气污染物排放标准
GB21258常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额
GB/T25960动力配煤规范
DL/T964循环流化床锅炉性能试验规程
DLT1034135MW级循环流化床锅炉运行导则
DLT1322循环流化床锅炉冷态与燃烧调整试验技术导则
DL/T1326300MW循环流化床锅炉运行导则
DL/T1594循环流化床锅炉滚筒冷渣机运行及技术条件
DL/T1600循环流化床锅炉燃烧系统技术条件
DL/T1744循环流化床锅炉煤制备系统选型导则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
掺烧燃料blended fuel
按照一定比例混合燃用的燃料，一般是指与设计煤种或校核煤种特性存在明显差异的燃料，这些差异包括发热量、灰分、水分、挥发分、硫分和灰成分（定义参见GB/T3715)等的差异。
3.2
燃料检测fuel examination
为掌握入炉燃料的输送、燃烧、成灰及污染物生成等特性，由具备相关实验室能力认证机构进行的实验室检测，主要包括燃煤的发热量、粒径分布、工业分析、元素分析等。
3.3
燃料掺烧试验fuel blending and burning tests
将主要燃料和掺烧燃料(3.1)按照一定比例混合后，在专门的试验装置或实际锅炉上评估混合后燃料的输送、燃烧、成灰及污染物生成等特性的操作过程。按照试验装置的不同，可分为实验室（试验台)掺烧试验和实炉掺烧试验等。
3.4
掺烧重量比blending ratio of weight
掺烧燃料(3.1)重量占入炉燃料总重量的比例。
3.5
掺烧热量比blending ratio of heat
掺烧燃料(3.1)发热量占入炉燃料总发热量的比例。
3.6
负荷调节能力load regulating performance
锅炉的负荷调节能力包含以下两个方面的内容：锅炉的负荷调节范围，即最小出力和最大出力：锅炉的负荷响应速度，即连续变负荷速率。
4掺烧原则
4.1循环流化床锅炉的掺烧燃料是指符合GB/T5751规定的常规动力燃料，以及煤泥、煤研石、石油焦、油页岩和石煤等固体燃料。
4.2国家、地方及行业法律法规、技术规范中认定具有危险性的物质，不在本文件适用范围内。
4.3应结合工程规模、厂址、锅炉运行方式、设计和校核煤种、燃料储运等技术条件综合选定可以带来经济效益或社会效益的掺烧燃料。
4.4燃料掺烧前应由具备相关实验室能力认证的机构进行燃料检测，掌握其输送、燃烧、成灰及污染物生成等特性。
4.5燃料掺烧前宜根据其特性（按附录A)和掺烧比例（接烧重量比或掺烧热量比），由锅炉制造厂或有资质的锅炉设计单位进行锅炉热力性能校核计算，掌操入炉燃料变化后对锅炉性能和主要运行参数的影响，明确现有设备技术条件（见DL/T1600)能否满足燃料掺烧要求。
4.6应根据燃料检测和热力性能校核计算结果，评估锅炉风烟系统，燃料破碎、筛分及输送系统（见DL/T1744),灰渣冷却及输送系统（见DL/T1594),环保设施，辅机设备等对燃料掺烧的适应性，宜根据评估结果先进行优化调整或技术改造，再开展实炉掺烧。
4.7实炉掺烧试验应符合DL/T1326、DL/T1034和DL/T964的要求，宜由具备对应容量等级锅炉及系统调试资质的试验单位组织开展，根据实炉掺烧试验结果开展经济性评估，确定适宜的掺烧比例。
4.8掺烧后的入炉燃料应与锅炉及辅机系统相匹配，掺烧后的机组安全指标应符合生产实际的要求，环保指标应符合GB13223和GB13271等的要求，经济指标应符合GB21258等的要求。
4.9同时掺烧两种或两种以上的燃料时，宜遵循由易及难、从少到多的原则逐一对每一种燃料进行检测、校核计算、评估和实炉掺烧等工作，待获得每一种燃料的掺烧数据后，再开展同时掺烧燃料的检测、校核计算、评估和实炉掺烧等工作。

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