外墙真石漆施工技术交底.doc

内容摘抄：

交底内容：
一、施工准备
1、施工条件
（1）已完成工程主体结构。
（2）现场已按图纸要求完成土建工程，门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
（3）外墙涂料施工全部采用现场脚手架施工。
（4）要求现场提供有380V、220V电源。
（5）所有的成品门窗要提前保护。
（6）其他设施如道路、临舍等均符合外墙涂料施工要求。
2、材料准备
（1）主要材料
外墙专用腻子、真石漆、胶带、面漆、胶、砂布
（2）主要机具
空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀、200目砂纸、油石或角磨机等。
二、施工工艺
1、工艺流程

2、基层处理
（1） 按国家标准腻子面标准验收合格后，腻子层打磨表面平整、干燥、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。
（2）对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理。
（3）对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
（4）符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平后用腻子修补合格。
3、施工步骤
（1）根据装饰的要求，外墙按建筑说明为原则，优化后经碧桂园建设方确认，用15分割缝将墙面划分分格。
（2）底涂层施工
1）中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。
2）底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。
3）底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
（3）主涂层（仿石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。
1）单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
2）套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
（4）辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
（5）罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
4、操作工艺
4.1滚涂抗碱底漆
（1）对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；
（2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；
（3）基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
（4）腻子干透后方可涂刷底漆；
（5）涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；
4.2分格缝弹线
根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直，具体规格按建筑图进行优化。
4.3涂刷分格缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。
质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
4.4分格缝二次弹线
由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线，只需弹出分格缝一边线即可。
4.5贴分格缝美纹纸
美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。
4.6喷涂真石漆
（1）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；
（2）喷涂时从上面到下面按顺序施工；
（3）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
（4）不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；
（5）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮；
（6）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。
4.7真石漆打磨
在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可太猛，否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
4.8撕揭分格美纹纸
（1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落；
（2）揭纸时间控制，太早太晚都会破损，指压半干状态最好（初凝后有脆性非刚性阶段）；
（3）揭纸方向，近180度开线。
4.9分格缝处理
胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。
4.10滚涂防尘罩面漆
（1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
（2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；
（3）滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；
（4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
（5）可采用喷涂、滚涂法施工。
三、质量控制标准
1、观感质量标准
（1）表面平整、颜色一致、喷涂均匀，厚薄一致、颗粒疏密均匀，分格块横平竖直、方正、不崩角；
（2）不发白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、不泛碱、不发黑等现象；
（3）分格线条横平竖直、宽窄一致，分格漆平整、深浅一致，不起漆皮，线条效果清晰；
（4）周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净，无污染。
2、允许偏差
（1） 腻子层平整度：凹凸不超过±2mm；（用2M 长的水平尺靠墙面）
（2）墙面垂直度：凹凸不超过±2mm；（用2M长的水平尺靠墙面）
（3）阴阳角方正度：误差不超±3mm；（用直角尺检验）
（4）基面的含水率：含水率10%以下，PH 值10 以下。
3、质量标准
（1）滚涂抗碱底
喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。
（2）分格缝弹线
线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
（3）涂刷分格缝漆
刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
（4）贴分格缝美纹纸
美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确， 不损坏分格线、不粘坏缝漆。
（5）喷涂真石漆
喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。
（6）滚涂防尘罩面漆
面漆均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料。
四、成品保护
（1）合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
（2）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立各工种工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
（3）需对整体作品进行清理工序。清理工作同样非常重要，应仔细，作到清理到位，美观整洁，达到设计的质量目标。根据该项目的特殊情况而定对必要的门窗成品用塑料薄膜、胶带、彩布条进行保护，避免涂料的污染。
（4）涂料施工过程中，完工清场，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
（5）严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。
（6）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
（7）作业时应避免碰撞墙及墙角。
（8）严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
（9）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
（10）拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

（略）

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