SY/T 6692-2019 随钻测井作业技术规范

IC575.020
E12 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T66922019代替SY/T6692-2013
随钻测井作业技术规范
The technical specifications for operation of logging while drilling
2019-11-04发布 2020一05-01实施
国家能源局发布

1范围
本标准规定了随钻测井的作业通用要求，作业准备和现场作业要求。
本标准适用于钻井液脉冲信号传输随钻测井及随钻测量。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ118油（气）田非密封型放射源测井卫生防护标准
GB/T25429钻具止回润规范
GBT31033石油天然气钻井井控技术规范
SY/T5144钻低
SY/T5200钻柱转换接头
SY/T5416.1定向井测量仪器测量及检验第1部分：随钻类
SY/T5727井下作业安全规程
3作业通用要求
3.1人员要求
3.1.1随钻测井作业人员应取得健康安全环保培训证书和并控培训合格证书。
3.1.2放射性随钻测井作业人员应取得辐射安全与防护培训合格证书。
3.1.3涉及含硫油气井随钻测井作业人员应取得硫化氢安全培训证书。
3.1.4海上随钻测井作业人员应取得海上五小证。
3.2设备要求
3.2.1下井钻具和转换接头在运至井场前应进行探伤检查，钻挺应符合SY/T5144的要求，转换接头应符合SYT5200的要求，钻具止回阀应符合GBT25429的要求。
3.2.2下井仪器应按照仪器技术要求完成车间刻度，保持刻度在有效期内。
3.2.3按车辆运输长度要求，宜在车间预先完成下井仪器连接与紧扣，不超长为宜。
3.2.4随钻测井操作间宜符合正压防爆要求，并安装烟雾报警器、有害气体探测器等防护设施。
3.2.5井场电源到随钻测井操作间的连线接通良好，各种用电设备及输电线路的安装应符合SY/T5727的规定。
3.2.6随钻测井操作间主电源线应架空成埋置地下，架空时，高度应大于2.5：埋置时，深度应大于0.25m。
3.2.7随钻测井操作间应备有足够输出功率的在线式不间断电源，宜配备稳压器。

3.3安全要求
3.3.1随钻测井作业井控应符合GBT31033的规定。
3.3.2含放射性随钻测井时，应符合GBZ118的相关规定。
3.3.3使用带锂电池随钻测并仅器时，应携带处理锂电池事故的应急用品。
3.4井场和作业条件
3.4.1井场条件
3.4.1.1在井场进行随钻仪器测试，校验时，以井口为中心30m半径范围内不应使用电焊机、电动机等电磁干扰源，并场不应使用无线通信设备。
3.4.1.2井场的安全警示标识应齐全，设立风向标、紧急集合点，并有安全的逃生路线。
3.4.1.3井场空问应调足随钻测井作业设备摆放需要，随钻测井操作间应摆放在安全平整的位置，易于观察井口情况，距离井口宜不小于30m(海上作业根据实际情况摆放)。
3.4.1.4各种用电设备接地电阻应小于40。随钻测井操作间零线对地电压应小于5V。
3.4.1.5钻台应配备两台饺车，
3.4.1.6钻台整洁，钻台吊升设备，照明灯具，安全防护装置完好：天车，游动滑车，并口应在同一垂线上。
3.4.2作业条件
3.4.2.1井眼符合钻井设计和井下安全要求，已钻井眼的最大全角变化率不能超过随钻仅器滑动通过最大允许全角变化率，并筒内无落物，并眼畅通。
3.4.2.2钻井液中含砂量应小于1%。如需在钻井液加人堵漏材料，应及时通知当班随钻测井作业人员相关信息，作业时除气器、除砂器、除泥器、振动筛应处于可运行状态，操动筛滤网应大于了5um(200目)，应使用脱气器对钻井液进行除气处理。
3.4.2.3钻井液中不应加人磁性的添加剂，如需在钻井液中添加磁性添加剂，则影响方位测量结果，且无法校正。如需在钻井液加人放射性添加剂，应及时告知随钻测井人员，以便及时校正随钻测井数据。
3.4.2.4钻并泵空气包压力应为工作压力的13，上水平稳，排量符合仅器的使用要求，
3.4.2.5应在井口钻杆内安装钻井液滤清器。
3.4.2.6套管开窗和磨锐作业时，应在钻井液出口安装铁屑清除装置，并及时清除金属屑。
3.4.3下井钻具组合配置要求
3.4.3.1下井钻具组合应满足钻井工程需要，仪器应尽可能靠近钻头，并加装钻具止网阀（浮阀）.
3.4.3.2下井钻具组合应使用无磁钻挺或者无磁加重钻杆，新投人无磁钻具首次使用应进行磨扣，下井钻具组合应避免钻具产生剧烈震动。
3.4.3.3下并钻具应使用标准通径规通径确保钻具水眼畅通。
3.4.3.4无磁钻内外径尺寸选择参见附录A,无磁钻长度选择参见附录B。
4作业准备
4.1注意事项
4.1.1吊升作业时，无关人员应远离吊升区城，吊升时，应有专人指挥。专人操作吊升设备。

4.1.2在井口装卸仪器时，应盖好井口。
4.1.3钻水泥塞，套管鞋时不应带随钻仅器。
4.2车问准备
4.2.1收集钻井工程设计、地质设计等资料。
4.2.2收集记录钻井进度、钻具组合及井下情况。记录表参见附录C.
4.2.3编制随钻测井作业施工设计，
4.2.4按照仪器操作手册检查下井仅器和工具。
4.3现场准备
4.3.1作业前协调会
4.3.1.1随钻测井施工前，钻井监督应组织召开随钻测井、钻井、钻井液、录井等相关负责人参加的协调会，明确各方职责及相互配合中的注意事项，随钻测井队负责介绍作业流程，通报各岗位工作人员。
4.3.1.2对于复杂井、事故井。随钻测井队应向钻井队收集复杂井段的详细情况，并与钻井队及相关人员共同制订处理紧急情况的应急预案。
4.3.2传感器安装
4.3.2.1在所有传感器的安装和更换之前，应与钻井工程师协商。由钻井队安排人员协助安装。
4.3.2.2立管压力传感器应安装在立管管汇上，接口应朝向无人的空旷区城。
4.3.2.3钻井泵齿轮转速传感器可根据实际情况安装。
4.3.2.4司钻显示器应根据司钻和定向井工程师的要求，安装在便于观察且安全的位置。
4.3.2.5在钻机纹车轴向一侧安装绞车传感器，在死绳固定器上安装悬重传感器。
4.3.2.6传感器电缆应采用铜丝绳引导架空固定。钢丝绳直径应不小于4mm,架空高度应大于2.5m。若不满足高空架线要求时，埋置地下深度应大于0.25m,海上作业时，传感器电缆应选择安全适宜的路径布线并固定，应留足可活动的电缆余量，以满足丛式井作业时井口移动的需要。
4.3.2.7传感器的量程和精度应满足随钻作业要求。
4.4现场检查、校验与标定
4.4.1连接随钻测井操作间与各类传感器。根据设备需要标定立管压力传感器、悬重传感器、绞车传感器。
4.4.2下井仪器在现场应进行单支检查和连接整体检查，并填写检查报告。
4.4.3按各下井仪器的技术要求和操作步骤，进行现场刻度与校验。

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