DB37/T 5215-2022 装配式钢结构住宅现场检测标准

1 总 则
1.0.1 为规范装配式钢结构住宅现场检测，做到安全适用、数据准确、确保质量、便于操作，制定本标准。
条文说明：国务院与住房城乡建设部发布了一系列政策和文件，明确提出了大力发展钢结构建筑的新型生产建造方式的要求，装配式钢结构住宅建筑进入快速发展阶段。近年来，虽然我省积极发展钢结构住宅建筑，但其一直存在有建筑质量和性能不高的问题。目前已有了一些钢结构材料强度及构件质量的检测标准，但尚无一本既适用于工程现场检测且具 有可操作性装配式钢结构住宅检测技术标准，为此制定本标准。

1.0.2 本标准适用于装配式钢结构住宅中有关连接、变形、钢材厚度、涂装厚度等的现场检测及检测结果的判定。
条文说明：装配式钢结构住宅的检测内容很多，具体检测内容可按照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344 的相关要求执行，考虑到现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344 缺少相应检测方法和操作过程，本标准从装配式钢结构住宅的特点出发，解决检测中常用的、重要的有关检测方法和操作过程。
1.0.3 装配式钢结构住宅现场检测除应符合本标准外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。
条文说明：装配式钢结构住宅现场检测技术涉及的应用技术面广、综合性强；在检测、鉴定及验收中，凡本标准有规定者，应遵照执行；凡本标准无规定者，应按照现行有关标准的规定执行。

2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 装配式钢结构住宅 assembled steel structure housing
以钢结构作为主要结构系统、配套的外围护系统、设备管线系统和内装系统的主要部品部（构）件采用集成方法建造的住宅建筑。
2.1.2 现场检测 in-site testing
对装配式钢结构住宅实体的原位检查、测量和检验等工作。
2.1.3 目视检测 visual testing 用人的肉眼或借助于低倍率放大镜，对材料表面进行直接观察的检测方法。
2.1.4 无损检测 nondestructive testing
对材料或构件实施的一种不损害其使用性能或用途的检测方法。
2.1.5 渗透检测 penetrant testing
利用毛细管作用原理检测材料表面开口性缺陷的无损检测方法。
2.1.6 超声波检测 ultrasonic testing
利用超声波在介质中遇到界面产生反射的性质及其在传播时产生衰减的规律，来检测缺陷的无损检测方法。
2.1.7 线型缺陷 linear defects
缺陷的长度与宽度之比大于 3。
2.1.8 圆形缺陷 circular defects
缺陷的长度与宽度之比小于或等于 3。
2.1.9 焊缝缺陷 weld defects
焊缝中的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等。
2.1.10 焊缝裂纹 weld crack
焊缝中原子结合遭到破坏，而导致在新界面上产生缝隙。
2.1.11 未焊透 lack of penetration
母材金属未熔化，焊接金属未进入母材金属内而导致接头根部的缺陷。
2.1.12 未熔合 lack of fusion
焊接金属与母材金属之间或焊接金属之间未熔化结合在一起的缺陷。
2.1.13 焊缝夹渣 weld slag inclusion
焊接后残留在焊缝中的熔渣、金属氧化物夹杂等。
2.1.14 平面型缺陷 planar defects
二维尺寸的缺陷，例如，裂纹、未熔合以及钢板的分层、层状撕裂等。
2.1.15 体积型缺陷 volume defects
三维尺寸的缺陷，例如：气孔、夹渣、夹杂等。

3 基本规定
3.1 检测分类
3.1.1 当遇到下列情况之一时，应按在建装配式钢结构住宅进行检测：
1 在材料检测或施工验收过程中需了解质量状况；
2 对施工质量或材料质量有怀疑或争议；
3 对工程事故，需要通过检测分析事故的原因以及对结构可靠性的影响。
条文说明：一般情况下，钢结构工程的施工质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 和《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205 进行验收。
3.1.2 当遇到下列情况之一时，应按既有装配式钢结构住宅进行检测：
1 安全鉴定或抗震鉴定；
2 大修前的可靠性鉴定；
3 建筑物改、扩建前的鉴定；
4 受到灾害、环境侵蚀等影响的鉴定；
5 对可靠性有怀疑或争议；
6 改变使用功能。
3.2 检测工作程序与基本要求
3.2.1 装配式钢结构住宅的现场检测方案宜包括下列主要内容：
1 工程或结构概况，包括设计依据、结构类型，设计、施工及监理单位、建造年代或
工程检测时的进度情况等；
2 检测目的或委托方的检测要求；
3 检测依据，包括检测所依据的标准及有关的技术资料等；
4 检测范围、检测选用的检测方法；
5 检测的方式、检测批的划分、抽样方法和检测数量；
6 检测人员和仪器设备情况；
7 检测工作进度计划；
8 需要委托方配合的工作；
9 检测中的安全与环保措施。
条文说明：本条规定了检测方案的主要内容。装配式钢结构住宅的现场检测中的安全问题，包括检测人员、检测仪器设备、受检结构及相邻构件的安全问题等。
3.2.2 现场检测获取的数据或信息应符合下列要求：
1 人工记录时，宜采用专用表格，并应做到数据准确、字迹清晰、信息完整，不应追记、涂改；
2 仪器自动记录的数据应妥善保存，必要时应打印输出后经现场检测人员校对确认；
3 图像信息应标明获取信息的时间和位置。
条文说明：本条对现场检测获取的数据或信息提出要求。当有笔误时，应进行“杠改”并签字或盖章确认；仪器自动记录时，将自动记录的数据转换成专用记录格式打印输出，是为了便于对原始记录长期保存；图像信息应标明获取信息的位置和时间，是为了保证原始记录的可追溯性。
3.2.3 当发现检测数据数量不足或者检测数据出现异常情况时，应进行补充检测。
3.3 抽样比例及合格判定
3.3.1 装配式钢结构住宅现场检测可采取全数检测或抽样检测两种检测方式。抽样检测时，宜随机抽取样本。当不具备随机抽样条件时，可按约定方法抽取样本。
条文说明：现场检测一般有全数检测和抽样检测两种方式。
3.3.2 当遇到下列情况之一时，宜采用全数检测：
1 外观缺陷或表面损伤的检查；
2 受检范围较小或构件数量较少；
3 质量状况差异较大；
4 灾害发生后对结构受损情况的识别;
5 委托方要求。
条文说明：本条提出了采用全数检测方式的适用情况。全数检测并不意味着对整个工程的全部构件（区域）进行检测，也可以是对应于检验批内的全部构件（区域）。
3.3.3 抽样检测可根据检测项目的实际情况采取计数抽样方法、计量抽样方法或分层计量抽样方法进行检测。
条文说明：抽样检测的目的是通过样本质量特征来推定总体质量状况，抽样方案分成计数抽样方案、计量抽样方案两种情况。计数抽样方案有明确的抽检量和验收概率的计算方法，对检测量的总体分布类型无特殊要求，但检测结果不能充分反映检测量的质量状况信息。计量抽样方案要求检测量的总体分布服从正态分布，抽检量和验收概率依赖于检测批总体的变异性，但检测结果能更多地反映检测量的质量状况信息。现场检测中会涉及到一些个体如何划分的问题，例如，检测的个体为测点时，检测批的总量就是一个不确定量或者称为无限大量，给抽样检测带来困难。根据目前检测单位的习惯，本标准采取分层抽样方法，先随机抽取构件，再在每个受检构件上均匀布置测点，这种方法也是抽样规则允许的。

4 外观质量检测
4.1 一般规定
4.1.1 本章适用于装配式钢结构住宅现场外观质量的检测。 4.1.2 直接目视检测时，眼睛与被检构件表面的距离不应大于 600mm，视线与被检测构件
表面所成的夹角不得小于 30°，并宜从多个角度进行观察。
4.1.3 被检测构件表面的照度不宜低于 160lx；当对细小缺陷进行鉴别时，照度不应低于540lx。
条文说明：4.1.2、4.1.3 在对装配式钢结构住宅进行目视检测时，除了检测人员应具备正常的视力外，保证适当的视角及足够的照明是必不可少的。必要时，可使用辅助灯光照明。
4.2 辅助工具
4.2.1 对细小缺陷进行鉴别时，可使用 2~6 倍的放大镜。
条文说明：普通的放大镜放大倍数愈大，其焦距愈小，在现场目视检测时，过小焦距不宜于观察，因此，放大镜的放大倍数不宜过大。
4.2.2 焊缝的外形尺寸可用焊缝检验尺进行测量。
条文说明：焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位及焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。
4.3 外观质量
4.3.1 钢材表面不应有裂纹、折叠、夹层，钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
4.3.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划伤等缺陷时，其深度不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

4.3.3 焊缝外观质量的目视检测应在焊缝清理完毕后进行，焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅物。焊缝焊后目视检测的内容应包括焊缝外观质量、焊缝尺寸。焊缝外观质量及尺寸允许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205 的有关规定。
4.3.4 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为 2~3 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣；扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，未拧掉梅花头的螺栓数不宜多于该节 点总螺栓数的 5%。
4.3.5 涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱层、明显凹陷、粉化松散和浮浆等缺陷。涂层不应有漏涂，表面不应存在脱皮、泛锈、龟裂和起泡等缺陷，不应出现裂缝，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、乳突、针眼和气泡等。

投稿会员：芳华