DB35/T 1774-2018 承压类特种设备制造、安装自检质量控制基本要求

ICS03.120.10
A00 DB35
福建省地方标准
DB35/T1774—2018
承压类特种设备制造、安装自检质量控制基本要求
Basic requirements for special equipment self-inspection quality control on manufacture and installation
2018-05-22发布2018-08-22实施
福建省质量技术监督局发布

1范围
本标准规定了承压类特种设备制造、安装单位产品形成过程中的自检质量控制和自检技术资料质量控制的基本要求。
本标准适用于承压类特种设备制造、安装单位对特种设备制造、安装质量的自检质量控制要求。承压类特种设备改造、维修单位的自检质量控制要求可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
B/T3375锅炉用材料入厂验收规则
NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测
TSGZ0002特种设备信息化工作管理规则
TSGZ0004特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
检查inspect
用人眼或借助于某种目视辅助器材（如照明光源、放大镜、内窥镜）对被检对象进行观察，并分析和评价被检对象是否符合某种特定功能或标准的质量活动。
3.2
检测detection
采用测量器具或检测设备对被检对象进行测量或试验，以评价被检对象是否符合某种特定功能或标准的质量活动。
3.3
检验人员inspector
经过企业内部或外部培训，在特种设备制造、安装过程中承担或实施工序质量检查、检测或试验活动的人员，包括一股检查人员、检测人员和试验人员
3.4
特种设备无损检测人员nondestructive testing personnel for special equipment
取得国家特种设备无损检测资格，在不损坏检测对象的前提下，以物理方法为手段，借助相应的设备器材、按照规定的技术要求，对检测对象的内部及表面的结构、性质或状态进行检查和测试，并对结果进行分折和评价的人员。

3.5
自检8elf-inspection
特种设备制造、安装单位质检部门的检验人员，按照特种设备生产质量控制程序和质量计划对生产过程的产品（工程项目）质量进行检查、检测或试验，以评价其产品（工程项目）质量是香符合某种特定功能或标准的质量活动。
3.6
外购件bought一in component
特种设备制造单位、安装单位从特种设备承压部件制造单位或国内外市场中采购的承压部件、压力管道元件和安全附件，包括但不限于封头、平盖、筒节〔含变径段)、球壳板、膨胀节、集箱、膜式水冷壁、压力管道管子、管件、阀门、法兰、补偿器、密封元件、特种元件等。
4基本要求
4.1特种设备制造、安装单位应按照TSGZ0004的要求建立健全质量管理体系和管理制度。
4.2特种设备制造、安装单位应根据有关法规和TSGZ0004任命质量保证工程师和质量控制系统责任人并授予相应的岗位职责和权限。质量控制系统责任人至少包括工艺责任人、材料责任人、焊接责任人、检验责任人、无损检测责任人、理化检验责任人、设备仪器责任人、热处理责任人等。
4.3质量保证工程师不得兼任质量控制系统责任人，质量控制系统责任人最多可兼任二个职责互不相关的质量控制系统责任人。
4.4特种设备制造、安装单位应设置独立的质量控制质检部门并赋予相应的职责和权限，配置相应的检验人员。检验人员的数量应满足本单位特种设备生产的需要。
4.5质检部门的质量检验人员应具有高中以上学历，并经专业技术培训。无损检测人员应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应的无损检测人员资格，方可从事许可项目范围内的检验检测工作。
4.6质检部门检验检测所用的仪器、设备的性能应符合相应产品标准的规定，所用仪器、设备应根据有关规定经检定、校准和期间核查，并在有效期内。
4.7特种设备制造、安装单位应定期对质量控制系统责任人员和质量检验人员进行专业技术培训，培训内容至少包括：
a)相关特种设备安全法规、安全技术规范；
b)产品标准及质量控制参数；
c)检验检测技术及检验检测技能；
d)仪器设备使用、调校及维护保养。
4.8特种设备制造、安装过程中的自检质量记录，其格式应经本单位批准并处于受控状态。

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