高清PDF《过程装备基础（第3版）》朱孝钦

全书内容分为5篇：绪论简要地介绍过程装备的基本概念和范畴，是过程装备的共性基础知识；第1
篇过程装备力学基础，主要介绍过程装备技术中涉及的力学基础知识和基本工程计算；第2篇工程材料，
简明扼要地介绍常用材料的性能、牌号和用途以及钢的热处理等基础知识；第3篇机械设计基础，主要从
传递动力的角度介绍一些常见的机械传动（如带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动）的工作原理、标准
规范、设计计算方法及其主要零部件的工作原理、组合设计和选用方法：第4篇压力容器及压力管道，主
要围绕压力容器及压力管道新的国家标准，重点讲述如何正确应用标准进行一般压力容器及压力管道的设
计和零部件选用，并介绍一般压力容器及压力管道的制造、使用与管理：第5篇过程设备概论，着重介绍
工业生产中较为常见过程设备的类型、结构、工作原理、机械特征和选用方法，使读者能进行合理选型或
结构设计，并能进一步借助相关的技术资料进行一般工程计算，以培养解决工程实际问题的能力。各章后
附有相关思考题和习题。
本书适合作为高等院校过程工艺类及其相近的非机械专业“过程装备基础”等课程的教材或教学参考资料，也可供相关专业的读者和工程技术人员参考。

0绪论1
0.1过程工业…………1
0.2过程装备
0.2.1过程装备的基本概念……1
0.2.2过程装备的基本要求1
0.3过程装备基础的主要内容……2
第1篇过程装备力学基础
第1章引论3
1.1构件3
1.2强度、刚度与稳定性3
1.3杆件变形的基本形式4
思考题5
第2章构件受力分析与平衡理论6
2.1基本概念和基本原理6
2.1.1基本概念6
2.1.2基本原理7
2.2平面力系的简化与平衡8
2.2.1平面汇交力系的合成与平衡…8
2.2.2平面平行力系的合成与平面力偶理论9
2.2.3平面力偶系的合成与平衡………10
2.2.4平面一般力系的简化与平衡………11
2.3约束和约束力13
2.4受力分析与约束力的求解……………15
思考题18
习题19
第3章杆件的内力分析22
3.1外力与内力的平衡内力分量……22
3.2内力分析与内力图23
3.2.1直杆受轴向拉伸或压缩时的内力图24
3.2.2圆轴受扭转时的内力图……25
3.2.3平面弯曲梁的内力图………………26
思考题31
习题32
第4章应力与应变34
4.1正应力与切应力34
4.2一点处应力状态的概念35
4.3正应变与切应变37
4.4材料的力学性能及其测试……37
4.4.1材料在拉伸时的力学性能………38
4.4.2材料在压缩时的力学性能……41
4.5线弹性材料的物性关系………42
思考题……………43

第5章杆件的强度与刚度计算44
5.1概述………44
5.1.1强度条件…………………44
5.1.2刚度条件44
5.2直杆轴向拉伸与压缩时的强度与变形计算……………44
5.2.1直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算44
5.2.2直杆轴向拉伸与压缩时的变形计算………46
5.3杆件剪切时的强度计算………48
5.3.1剪切的概念与实例……48
5.3.2剪切与挤压的实用计算……49
5.4圆轴扭转时的强度与刚度计算……51
5.4.1圆轴扭转时横截面上的切应力……51
5.4.2圆轴扭转时的强度条件和刚度条件…………………53
5.5平面弯曲梁的强度与刚度计算………56
5.5.1平面弯曲梁横截面上的正应力分析与强度计算…56
5.5.2平面弯曲梁的变形计算…………62
5.6直杆组合变形时的强度计算………67
5.6.1弯曲与拉伸（压缩）的组合………67
5.6.2弯曲与扭转的组合…68
5.7超静定问题简介69
5.7.1超静定问题的概念69
5.7.2热应力问题70
5.7.3超静定梁71
思考题72
习题73

第2篇工程材料
第6章过程装备材料79
6.1过程装备用金属材料……………79
6.1.1金属材料的基础知识……………79
6.1.2过程装备常用钢材………………83
6.1.3铸铁…87
6.1.4有色金属及其合金………88
6.2非金属材料90
6.2.1高分子材料91
6.2.2陶瓷材料……………………91
6.2.3石墨…………………………92
6.2.4搪瓷材料…93
6.3复合材料简介……93
思考题93
第3篇机械设计基础
第7章螺纹连接95
7.1“螺纹连接的基本类型和螺纹连接件…95
7.1.1螺纹连接的基本类型95
7.1.2螺纹连接件96
7.1.3螺纹连接件的常用材料和力学性能等级98
7.2螺纹连接的预紧和防松98
7.2.1螺纹连接的预紧……………98
7.2.2螺纹连接的防松98
7.3提高螺栓连接强度的措施100
7.3.1改善螺纹牙间的载荷分配不均的现象100
7.3.2减小螺栓的应力幅100
7.3.3减小应力集中…………101
7.3.4避免附加弯曲应力……101
7.3.5·采用合理的制造工艺102
思考题102

第8章常用机械传动103
8.1带传动103
8.1.1带传动概述103
8.1.2带传动工作情况分析104
8.1.3V带传动及其选用计算106
8.2链传动简介117
8.2.1链传动的组成117
8.2.2链传动的类型…117
8.2.3链传动的特点与应用117
8.3齿轮传动117
8.3.1齿轮传动概述117
8.3.2齿轮啮合的基本定律与渐开线齿廓118
8.3.3渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称及基本尺寸120
8.3.4渐开线齿轮的正确啮合条件和连续传动条件123
8.3.5斜齿圆柱齿轮传动124
8.3.6齿轮传动的失效形式和齿轮材料…127
8.4蜗杆传动简介129
8.4.1蜗杆传动的特点和应用……129
8.4.2蜗杆传动的分类129
8.4.3蜗杆传动的失效形式与材料选择130
思考题130
习题131
第9章轴与轴承132
9.1轴132
9.1.1轴的分类132
9.1.2轴常用的材料132
9.1.3轴径的初步计算133
9.1.4轴的结构设计135
9.2轴的连接136
9.2.1联轴器137
9.2.2离合器139
9.3轴承141
9.3.1滑动轴承141
9.3.2滚动轴承146
思考题151
习题152

第10章“轮系及减速器153
10.1轮系的分类及功用153
10.1.1轮系的分类……………153
10.1.2“轮系的功用154
10.2定轴轮系的传动比154
10.3减速器……….156
10.3.1减速器的主要型式及应用特点……156
10.3.2减速器的组成、结构和润滑…157
10.3.3标准减速器158
思考题159
习题159

第4篇压力容器及压力管道
第11章压力容器设计161
11.1概述161
11.1.1压力容器设计内容及有关规范……161
11.1.2压力容器的总体结构及其设计特点161
11.1.3压力容器的分类162
11.1.4压力容器的设计载荷条件…163
11.1.5压力容器的失效形式与设计准则163
11.1.6压力容器零部件标准的两个最基本参数—一公称直径（尺寸）与公称压力164
11.2内压薄壁容器设计基础166
11.2.1概述166
11.2.2回转薄壁壳体的几何特性………167
11.2.3回转薄壁壳体的无力矩理论…168
11.2.4特殊回转薄壳中的薄膜应力170
11.2.5回转薄壁壳体中的边缘应力…173
11.3内压薄壁容器的设计175
11.3.1压力容器的结构………………175
11.3.2内压薄壁容器的设计……………177
11.4外压薄壁容器设计基础………………183
11.4.1概述183
11.4.2外压圆筒的稳定性计算………184
11.5外压容器的设计186
11.5.1外压圆筒设计186
11.5.2外压球壳设计191
11.5.3外压封头设计192
11.6法兰密封设计193
11.6.1螺栓法兰连接结构与密封原理……193
11.6.2法兰结构类型…………194
11.6.3法兰密封面和垫片的选择………194
11.6.4法兰标准…196
11.7容器支座…202
11.7.1卧式容器支座…………202
11.7.2立式容器支座……………204
11.8容器开孔补强206
11.8.1容器主要的开孔装置206
11.8.2开孔补强的结构与设计……206
11.9耐压试验与泄漏试验……210
11.9.1耐压试验…………210
11.9.2泄漏试验212
思考题212
习题214

第12章压力容器的制造、使用与管理216
12.1概述216
12.1.1国内压力容器管理方面的主要法规和条例……………216
12.1.2压力容器的类别划分217
12.1.3在用压力容器安全状况等级的划分219
12.2压力容器的制造管理219
12.3压力容器的使用管理220
12.3.1使用单位的主要基础工作……220
12.3.2压力容器的定期检验222
思考题223
第13章压力管道224
13.1概述224
13.1.1压力管道定义224
13.1.2压力管道的分类224
13.1.3压力管道的类别和级别划分…224
13.1.4压力管道的基本组成………225
13.2管道元件及其选择…………………225
13.2.1管子及其选择………225
13.2.2管件及其选择228
13.2.3阀门……………230
13.3管道支吊架及其选用233
13.3.1管道支吊架的分类…………233
13.3.2常用管道支吊架的结构特征及其应用234
13.3.3管道支吊架的选用235
13.4压力管道设计概论236
13.4.1压力管道的设计程序和主要内容236
13.4.2:压力管道设计的一般原则……236
13.4.3压力管道的结构设计237
13.5压力管道的制造、安装与使用管理简介238
13.5.1压力管道的制造管理238
13.5.2压力管道的安装管理………238
13.5.3压力管道的使用管理…………238
思考题239

第5篇过程设备概论
第14章传热与传质设备241
14.1换热设备241
14.1.1、概述241
14.1.2管壳式热交换器……243
14.1.3换热设备技术进展概述249
14.2塔设备250
14.2.1概述250
14.2.2塔设备的总体结构252
14.2.3塔设备的主要机械特征………252
14.2.4塔设备设计简介…254
14.2.5塔设备的技术进展概述……254
思考题…255
第15章化学过程设备256
15.1概述256
15.1.1化学过程设备的应用及其特性…256
15.1.2化学过程设备的类型…256
15.2釜式反应设备257
15.2.1釜式反应设备的总体结构与机械特征257
15.2.2釜式反应设备的设计简介258
15.2.3釜体的结构与设计258
15.2.4传热装置259
15.2.5搅拌装置260
15.2.6传动装置…………261
15.2.7密封装置261
思考题262
第16章机械过程设备263
16.1物料输送设备263
16.1.1液体输送设备…………………263
16.1.2气体输送设备264
16.1.3固体物料输送设备265
16.2机械分离设备266
16.2.1固液分离设备267
16.2.2气固分离设备269
16.3粉体加工设备269
16.3.1粉体粉碎过程设备………………269
16.3.2粉体分级设备271
思考题274
附录275
附录1型钢尺寸规格表275
附录2钢板许用应力277
附录3钢管许用应力279
参考文献280

投稿会员：芳华