DBJ/T 13-257-2017 福建省预制装配式混凝土结构工程检验技术规程

福建省工程建设地方标准
工程建设地方标准编号：DBJ/T13-257-2017
住房和城乡建设部备案号：J13757-2017
福建省预制装配式混凝土结构工程检验技术规程
Quality acceptance inspection for precast concrete components of Fujian
2017-02-22发布2017-06-01实施
福建省住房和城乡建设厅发布

1总则
1.0.1为明确预制装配式混凝土构件及结构工程质量检验要求，提供预制装配式混凝土构件及结构工程质量评定依据，保证工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于预制装配式混凝土构件及建筑工程。
1.0.3预制装配式混凝土构件及结构工程检验除应符合本标准外，尚应符合现行国家及福建省现行相关标准的规定。

2术语
2.0.1装配式混凝土结构precast concrete structure
由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简称装配式结构。
2.0.2预制混凝土构件precast concrete component
在工厂预先制作的混凝土构件，简称预制构件。
2.o.3钢筋套筒灌浆连接rebar splicing by grout-filled coupling sleeve
在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。
2.0.4缺陷defect
混凝土结构施工质量不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
2.0.5严重缺陷serious defect
对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。
2.0.6一般缺陷common defect
对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。
2.0.7检验inspection
对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2.0.8结构实体检验entitative inspection of structure
在结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。

2.0.9质量证明文件quality certificate document
随同进场材料、构配件及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。

3基本规定
3.0.1预制构件生产企业宜建立预制构件质量可追溯的编码标识系统和信息管理系统，便于预制构件在设计、生产、存放、运输、安装过程中的信息查询、定位、维护和追溯。
3.0.2承担预制装配式混凝土构件及结构工程质量检验的第三方检测机构和人员应具有相应的资质和资格。
3.0.3预制构件厂试验室的仪器设备、检测环境、检测人员、试验数据自动采集、实时上传应符合现行规范标准和预制构件厂主管部门要求。
3.0.4施工单位应当编制检验方案，并报送监理审核。
3.0.5套筒灌浆施工完应进行隐蔽验收，其质量证明资料须包括隐蔽验收记录表及影像资料。

4原材料检验
4.1一般规定
4.1.1原材料进场时，应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件。原材料进场后应按规定批次进行进场检验，检验合格后的方可用于生产。
4.2混凝土用原材料
4.2.1水泥进场时应进行凝结时间、安定性、胶砂强度检验。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一个检验批，散装水泥不超过500t为一个检验批；每批抽样数量不应少于一次。检验方法：按现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定进行。
4.2.2粉煤灰进场时应进行细度、需水量比、烧失量检验，C类粉煤灰还应对游离氧化钙含量和安定性进行检验。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的粉煤灰，不超过20t为一个检验批，每批抽样数量不应少于一次。
检验方法：按现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有关规定进行。
4.2.3粒化高炉矿渣粉进场时应进行比表面积、活性指数和流动度比检验。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的粒化高炉石矿渣粉，不超500t为一个检验批，每批抽样数量不应少于一次。
检验方法：按现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定进行。
4.2.4硅灰进场时应进行需水量比和烧失量检验。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的硅灰，不超过3t为一个检验批，每批抽样数量不应少于一次。
检验方法：按现行国家标准《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的有关规定进行。
4.2.5粗骨料进场时应进行颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量检验。
检查数量：按同一厂家、同一粒径进场的粗骨料，不超过400m3或600t为一个检验批。
检验方法：按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定进行。
4.2.6细骨料进场时应进行颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量检验。
检查数量：按同一厂家、同一类型、同一粒径进场的细骨料，不超过400m3或600t为一个检验批。
检验方法：按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定进行。
4.2.7外加剂进场时应进行ph值、密度、含固量、减水率、抗压强度比和凝结时间差检验。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过5t为一个检验批，每批抽样数量不应少于一次。
检验方法：按现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的有关规定进行。
4.2.8水在使用前应进行ph值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比检验。

检查数量：按同一水源不少于一个检验批。
检验方法：按现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定进行。
4.3钢筋
4.3.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差检验。
检查数量：按照同一厂家、同一牌号、同一规格、同一出厂日期的钢筋，不超过60t为一检验批。
检验方法：按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：
钢筋焊接网》GB/T1499.3、《冷轧带肋钢筋》GB13788、《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4260等标准的相关规定执行。
4.3.2成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差检验。对由热乳钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。当成型钢筋经过认证符合要求及连续三批均一次检验合格，检验批量扩大到不超过60t为一检验批。

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