DBJ/T 13-28-2016 福建省基础工程钻芯法检测技术规程
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福建省工程建设地方标准
工程建设地方标准编号:DBJT13一28—201
住房和城乡建设部备案号:J3442—2016
福建省基础工程钻芯法检测技术规程
Technical specification of core drilling method for Foundation engineering in Fujian
2016-05-06发布2016-08-01实施
福建省住房和城乡建设厅发布
1总则
1.0.1为统一福建地区基础工程钻芯法检测技术标准,使钻芯法更好地用于基础工程检测,做到技术先进、绿色环保、安全可靠和确保工程质量,特制定本规程。
1.0.2本规程适用于民用建筑和市政基础工程,各类混凝土灌注桩、地下连续墙(以下简称墙)和竖向增强体(深层搅拌桩、旋喷桩、CFG桩)的检测与质量评定。
1.0.3基础工程钻芯法检测除应符合本规程外,尚应符合国家、行业和福建省有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1基础工程foundation engineering
是研究地下结构物与岩土相互作用共同承担的上部结构物,所产生的各种变形和稳定性问题。
2.1.2灌注桩cast-in-place pile
通过机械钻孔、人工挖掘或钢管挤土等手段成孔,然后在孔内放置钢筋笼灌注混凝土形成的桩。
2.1.3地下连续墙diaphragm wall
用专用的挖掘设备,采用泥浆护壁,开挖出具有一定宽度和深度的槽,在槽内放置钢筋笼,浇筑混凝土,形成单元槽段。将若干单元槽段按一定构造连接成连续的钢筋混凝土墙。
2.1.4深层搅拌桩deep mixing column
通过深层搅拌法在地基形成的圆柱形加固桩体。
2.1.5旋喷桩jet grouting column
通过高压喷射注浆法在地基形成的圆柱形加固桩体。
2.1.6水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)cement-fly ash-gravel pile
由水泥、粉煤灰、碎石等混合料加水拌合,在土中灌注形成有黏结强度的桩体。
2.1.7竖向增强体reinforcement body(pies)
系指强度等级为C8~C15有黏结强度的旋喷桩、深层搅拌桩和CFG桩的统称。
2.1.8钻芯法core drilling method
用钻机钻取芯样以检测桩长、墙深,桩(墙)身缺陷,桩(墙)底沉渣厚度以及桩(墙)身混凝土强度、密实性和连续性,判定桩(墙)端岩土性状的方法。
2.1.9桩(墙)身完整性integrity of pile and wall
反映桩(墙)身截面尺寸相对变化、桩(墙)身材料密实性和连续性综合定性指标。
2.1.10桩(墙)身缺陷defects in the pile and wall
桩(墙)身存在松散、断裂、夹泥、蜂窝、沟槽、破碎等,使桩(墙)身完整性恶化,在一定程度上造成桩(墙)身结构强度和耐久性降低的现象统称。
2.1.11芯样质量指标core sample quality index
在钻进中连续钻取的芯样,回次钻进所取芯样中,长度大于10cm的芯样段长度之和与该回次钻探芯样总进尺的比值。以百分数表示。
2.1.12芯样采取率core sampling rate
钻进中采得的芯样长度之和与实际钻探总进尺比值。以百分率表示。
2.1.13双塞袖阀管注浆法double sleeve valve pip grouting method
通过特设的单向袖阀花管和双塞注浆枪压送到原钻芯孔中去,水泥浆在压力作用下通过注浆管浆液渗透到桩身、墙身缺陷部位裂隙中和底部沉渣,置换、充填和挤密其中的空隙,在缺陷部位形成致密胶结物,达到修复提高缺陷部位和沉渣的强度。
2.1.14复合注浆法composite grouting method
复合注浆法是将双塞袖阀管注浆法和高压旋喷注浆法进行时序结合发挥两种注浆技术优势的一种新型注浆技术。
3基本规定
3.1一般规定
3.1.1钻芯法检测工作前,应调查、收集下列资料:
1工程名称及勘察、设计、施工、建设单位名称;
2检测类型、检测号,桩径或墙厚与槽段长度、施工桩长或墙深,桩、墙顶埋深,检测数量及总桩数或总槽段;
3设计桩、墙顶标高和施工成孔桩或墙底标高;
4设计混凝土强度等级,桩(墙)纵向配筋和横向箍筋情况,桩端或墙底持力层性状和单桩竖向承载力设计值;
5成桩或成墙日期、施工记录和混凝土或水泥土标准试块抗压强度试验报告;
6岩土工程勘察报告,桩(墙)设计大样图和桩、墙布置平面位置图等。
3.1.2受检桩(墙槽段)号应由设计、质监及监理(建设)方有关人员考虑施工质量等因素后共同商定。
3.1.3受检桩(墙)的钻芯孔位应由建设单位、施工单位会同监理单位,根据施工实际情况,准确确定并标示钻芯孔号及桩(墙)的中心位置和槽段走向。
3.1.4钻芯时,桩身或墙身混凝土龄期为600℃天或受检桩(墙)同条件养护试件强度应达到设计要求。
3.1.5钻芯后,如果桩、墙质量和持力层满足设计要求时,应对钻芯后留下的孔洞及时采用0.3MPa~0.5MPa压力,从孔底往上用
42.5等级普通硅酸盐水泥,水灰比0.5~0.6的水泥净浆回灌填补;当桩身、墙身有空洞、夹泥等缺陷,或沉渣、持力层未能满足设计要求,则应封存留待处理。
3.1.6钻芯机具的操作及芯样加工、试验,应由有资质的检测单位和持证上岗的人员完成,并应遵守国家有关安全生产、劳动保护和技术规程的规定。钻取芯样及芯样加工、测量的主要检测仪器与设备均应有产品合格证,计量器具应有检定证书。
3.1.7检测工作完成后,应按本规程附录A的有关内容编写检测报告。
3.2检测桩(槽段)的数量
3.2.1混凝土灌注桩,对一般工程按总桩数的1.0%且不少于3根;当工程桩总数在50根以内时,钻芯检测桩不应少于2根;对端承型大直径灌注桩或设计等级为甲级的大直径灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的10%且不应少于10根。
3.2.2地下连续墙,作为承重结构不应少于总槽段的2.0%,且每项工程不得少于5个槽段;当地下连续墙作为临时性结构时,抽检数量不应少于总槽段数的1.0%且不得少于3个槽段。
3.2.3竖向增强体,钻芯检测桩的数量应为总桩数的0.5%~1.0%,且不应少于3根。
3.3检测芯样直径
3.3.1混凝土灌注桩和地下连续墙,钻取的芯样直径不宜小于骨料最大粒径的3倍,在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍,且芯样直径不宜小于80mm。
3.3.2竖向增强体,钻取的芯样试件直径不宜小于70mm。
4检测设备
4.1检测机具一般规定
4.1.1检测机具必须选用振动小、调速范围广、扭矩大、液压操纵的高速钻机,钻进机具设备参数的钻机应符合下列要求:
1钻机应配用钻压不低于20kN;
2钻速应选用350r/min~850r/min;
3转速调节范围不少于4挡;
4冲洗液排水量应选择50L/min~160L/min的泥浆泵。
4.1.2钻孔取芯采用金刚石钻探工艺,宜根据混凝土强度等级选用粒度、浓度、胎体硬度适合的金刚石钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺角、少角、倾斜及喇叭口变形。或根据水泥土强度选用薄壁合金钢钻头。
4.1.3取芯工具应采用单动性能好,各部件同心度符合要求,管材无伤裂的单动双管钻具,并配以扩孔器、卡簧、扶正器及可捞取松软渣样的钻具。钻杆应顺直,直径宜为42mm~50mm。
4.1.4钻取芯样及芯样加工、试验的主要设备、仪器均应定期校正、检验并在有效期限内使用。
4.2芯样锯切机与平整要求
4.2.1锯切芯样应采用双刀截取,锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置,配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。
4.2.2芯样试件锯切不平整时,宜采用补平装置(或研磨机)进行端面加工,除保证芯样的平整外,尚应保证端面与轴线垂直。
4.3压力试验机选择与技术要求
4.3.1压力试验机除应符合现行国家标准《液压式压力试验机》GB/T3722中的技术要求外,其测量精度为士1.0%。
4.3.2压力试验机应能连续加载而不发生冲击,并具有足够的吨位,试件破坏荷载宜大于压力试验机全量程的20%,且小于压力试验机全量程的80%。
4.3.3压力试验机应具有加荷速率指示装置或加荷控制装置,加荷速率应根据混凝土设计强度和试件尺寸大小经计算确定,不宜太快并能均匀、连续地加荷。
4.3.4压力试验机的承压板,必须具有足够的刚度,球座灵活轻便,板面必须平整光滑。
4.3.5承压板的直径应不小于试样的承压面积,厚度应不小于25mm,承压面的平面度公差为0.04mm,表面硬度不小于55HRC。