DBJ/T 13-217-2015 福建省城镇道路检查井技术规范

福建省工程建设地方标准
工程建设地方标准编号：DBJ/T13-217-2015
住房城乡建设部备案号：J12975-2015
福建省城镇道路检查井技术规范
Technical Specification for Urban Road Inspection Wells of Fujian Province
2015年03月02日发布2015年05月01日实施
福建省住房和城乡建设厅发布

1总则
1.0.1为指导城镇道路检查井的工程设计、施工、验收及维修养护，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，结合我省实际情况，制定本规范。
1.0.2本规范适用于福建省城镇道路检查井的新建、改建和维护工程。
1.0.3城镇道路检查井的设计、施工、验收及检修养护除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规定。

2术语
2.0.1
检查井manhole
本规范所涉及检查井包括在电力（供电、路灯、灯饰、交通信号)、电信（电话、广播、有线电视）、燃气、热力、给水、排水、工业、共同管沟等各类地下设施中用于管线连接、检查、维护和安装设备的构筑物。
2.0.2
检查井盖
manhole cover and frame
检查井口可开启的封闭物，由井座和井盖组成。
2.0.3混凝土模块
concrete small hollow block
以混凝土为原材料，通过专用加工设备制作，用于砌体构筑物，具有不同形式和系列化模数的混凝土预制单块砌筑产品，简称模块。
2.0.4
混凝土模块式检查井concrete module masonry manhole
以混凝土模块为砌体材料，由干码或砂浆砌筑后，经混凝土灌孔而成的检查井，简称模块检查井。
2.0.5塑料检查井
plastic manhole
以高分子聚合物为主要基材，采用注塑、滚塑、模压、缠绕、焊制或其它成型工艺制成的检查井的统称。
2.0.6
装配式预制钢筋砼检查井prefabricated reinforced concrete manhole
由预制钢筋混凝土构件组合装配成的检查井，简称装配检查井。

2.0.7防沉降检查井盖anti-settlement manhole cover
是指井座与井体为承插式结构、井盖采用法兰式上盘面的检查井盖，与之配套的部件有混凝土调节环与安装限位井圈，仅适用于沥青路面。
2.0.8弹簧锁闭检查井盖spring locking manhole cover
检查井盖采用三点式弹簧臂锁、内藏式连接轴来锁合井盖与井座，具有防震动、防噪音、防盗、防盖面意外闭合等功能。
2.0.9下沉式检查井盖sinking manhole cover
检查井盖采用下沉式设计，下沉式井盖上方可砌筑与井周地面相同花纹的铺砖，使检查井盖与地面融为一体。
2.0.10分离式井盖separation manhole cover
井座通过承压圈及褥垫层坐落在井周回填土上，而非直接连接井壁管，将作用于井盖的行车载荷传递到井周回填土而非井体的一种检查井盖形式，通常用于塑料检查井配套使用。

3.1一般规定
3.1.1
检查井砌筑所用的材料应有产品合格证书、产品性能检验报告，质量应符合国家现行标准的有关要求。
3.1.2砌筑砂浆的强度等级应为M10,抗渗等级不应低于P4,应拌和均匀，流动性宜为50mm~70mm,稠度宜为50mm~80mm,分层度宜为10mm~30mm,保水性不应小于88%。
3.1.3
井底板的混凝土强度等级应为C30。
3.1.4
流槽应采用不低于C15素混凝土浇筑或采用与检查井配套的材料砌筑。当采用砌块时，表面应采用砂浆分层压实抹光。
3.1.5
踏步应采用球墨铸铁或玻璃钢材质，其截面不应小于40mmx40mm
3.1.6
密封材料应符合下列规定：
1弹性橡胶密封圈应符合现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的有关规定；
2热收缩带（套）应符合现行行业标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257的有关规定。
3.1.7井周回填材料应符合下列规定：
1不得采用淤泥、淤泥质土、湿陷性土、膨胀士、冻土；
2应采用中粗砂、石粉、粒径不大于30mm的碎石或就地取砂性材料等易于压实的、水稳性好的材料；
3中粗砂、砂性土回填不能满足施工技术要求时，宜采用C15混凝土浇注，可采用气泡混合轻质土，性能指标应符合现行行业标准《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》CJJ/T177的有关规定。
3.2
检查井井体
3.2.1砖砌检查井的强度等级不应低于MU10。
3.2.2模块检查井的材料应符合下列规定：
1模块砌体的强度等级不应低于MU10,模块用混凝土的抗渗等级应为S4和S6;
2模块的灌孔混凝土的强度等级不应低于C25,模块的灌孔混凝土应具有高流动性、硬化后体积微膨胀或有补偿收缩性能，塌落度应控制在180mm±20mm,其余各项性能指标应符合现行行业标准《混凝土砌块（砖）砌体用灌孔混凝土》JC861的有关规定；
3模块砌体芯柱钢筋应采用HRB335、HRB400和HRB500级热轧带肋钢筋，质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的有关规定。钢筋的最大直径不应大于25mm,竖孔配筋的直径不宜小于12mm,水平抗剪或拉结钢筋直径不应小于6mm。
3.2.3塑料检查井的材料，应符合下列规定：
1应采用聚乙烯(PE100)、聚丙烯(PP-B),和未增塑聚氯乙烯(PVC-U)等热塑性高分子材料为原料，原料的材性应符合现行管材产品标准的要求；
2井壁管宜采用外平壁型管材，环刚度不应低于4kN/m2;
3井底座应一次注塑成型，性能应符合《塑料排水检查井应用技术规程》CJJT209的有关规定；
4井壁收口锥体宜为偏心型收口锥体，材料与井底座的材料相同；
5当检查井采用焊接连接时，焊接材料应与检查井材质相同；
6承压圈应符合下列要求：
1)承载能力应符合现行国家标准《检查井盖》GB/T23858的有关要求；
2)承压圈孔口的内径应大于井壁（筒）的外径；
3)承压圈宜为钢筋混凝土预制构件，并应进行结构设计；
7褥垫层材料可采用级配砂石或C20混凝土。
3.2.4
装配检查井的材料，应符合下列规定：
1混凝土强度等级不应低于C30;
2抗渗压力不应低于0.1MPa;
3各部分构件均应设置吊装用钢筋吊环。
3.3检查井盖
3.3.1铸铁井盖应符合现行国家标准《检查井盖》GB/T23858的规定，非金属井盖应符合行业标准《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T211的规定。

3.3.2
检查井盖的材质应安全可靠、经济实用，沥青路面、混凝土路面应采甩球墨铸铁的检查井盖，绿化带可采用复合材料井盖，宜采用球墨铸铁(QT500-7)。
3.3.3
不得选用灰铸铁井盖。
3.3.4
井盖表面应有凸起的防滑花纹，凸起高度不应小于3mm;井座支撑面宽度不小于25mm;其它尺寸应符合现行国家标准《检查井盖》GB/T23858的有关规定。
3.3.5
井座应安装锁定装置，还应保证检修时开启方便、灵活。
3.3.6
井盖与井座之间宜设置嵌人式橡胶垫片或采用其他减震消音措施，橡胶垫圈（避震圈）与井盖底部应连接牢固平整。橡胶垫圈采用混合调节型氯丁二烯橡胶，其材料应符合《混合调节型氯丁二烯橡胶CR321、CR322》GB/T15257优等品的要求。
3.3.7
井盖表面色泽宜与所在道路统一和谐，并应保持一定的色牢度。
3.3.8
井盖上应具有清晰、易辨识且永久性的下列标识：
1产权单位名称，在井盖中心位置，用中文表示产权单位名称；
2检查井类型标识，在井盖中心下方，用中文或专门符号表示检查井类型；
3井盖荷载等级标识，在井盖侧边和正下边，用大写字母和试验荷载数值表示检查井盖座承载等级；

4井盖安装年份，在井盖下方，等级标识旁边、用阿拉伯数字表示检查井盖的安装年份；
5行车方向标志，在井盖下方，用汽车形状表示行车方向。
3.3.9井盖背面应具有清晰、易辨识且永久性的下列标识：
1生产厂商的名称，用中文标明；
2产品批号。

4设计
4.1一般规定
4.1.1
检查井的设置，应符合下列规定：
1宜设置在人行道。当设置在车行道时，检查井宜避开行车道的轮迹带；
2当设置在乔木绿化带时，埋设其下的市政管线覆土深度应大于1.5m,检查井应与乔木种植坑中心距离3.0m以上；
3通信、广播、有线电视等弱电管线宜同井设置。
4.1.2
井筒内径宜为1000mm;有特殊要求时，可选用700mm。
4.1.3
在管道埋深许可条件下，井室高度（污水井由流槽顶面起算，雨水井从流槽底起算)宜为1.8m。
4.1.4
检查井与排水管道接口处，应采取防渗漏及不均匀沉降的措施。
4.1.5
当接人检查井的接户管或连接管管径大于300mm时，支管数不宜超过3根。
4.1.6排水检查井井底宜设流槽。污水检查井流槽顶可与0.85倍大管管径处相平，雨水（合流）检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平。流槽顶部宽度宜满足检修要求。
4.1.7
排水管道上，应按下列规定设置沉泥检查井：
1建筑物周围接户管接人下游排水管道的前一检查井内，应设沉泥检查井；
2排水支管接入排水主管道的前一检查井内，应设沉泥检查井；
3提升泵站的前一检查井内，宜设置沉泥检查井；
4倒虹管进水井的前一检查井内，应设沉泥检查井；
5排水管道每隔适当距离的检查井内，宜设置沉泥检查井。
4.1.8跌水检查井的设置，应符合下列规定：
1管道跌水水头为1~2m时，宜设置跌水井；跌水水头大于2m时，应设跌水井。管道转弯处不宜设跌水井；
2进水管管径不大于200mm时、一次跌水水头高度不得大于6m;管径为300~600mm时，一次跌水水头高度不宜大于4m;管径大于600mm时，一次跌水水头高度应按水力计算确定。
4.1.9踏步的竖向间距宜为360mm,踏步错步中心距宜为360mm。
4.2地基与基础
4.2.1检查井的地基基础设计应按现行设计规范《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定执行，地基基础计算时，应以检查井为满水状态进行计算。
4.2.2设计降水深度在基坑范围内不应小于基坑底面以下0.5m。
4.2.3
检查井基础应根据地勘资料经结构设计确定，宜采用中粗砂垫层。
4.2.4
垫层厚度不宜小于管道垫层的厚度，压实系数不宜小于0.95。

4.3检查井井体
4.3.1检查井宜采用模块检查井。其中，排水检查井不宜采用砖砌式检查井；接人管径不大于600mm的排水检查井，可采用塑料检查井；接入管径大于600mm的排水检查井，可采用装配检查井。
4.3.2车行道范围内的检查井不宜采用砖砌式检查井。
4.3.3采用模块检查井，应符合下列规定：
1检查井井型应根据接人管的管径、方向、管顶覆土、地下水和地面荷载等条件确定；
2接入管径不大于800mm时，宜选用圆形井；接人管径大于800mm时，宜选择矩形井；
3圆形井的墙厚不应小于180mm,矩形井的墙厚不应小于250mm;
4所有模块均应进行混凝土灌孔；
5井体与现浇混凝土底板的连接构造设计，应符合下列规定：
1)井体的最下层模块与底板混凝土应一次性浇筑，模块嵌人底板应控制在30mm~50mm;
2)底板襟边外伸宽度不应小于100mm;
6管道接人孔洞不应靠近模块砌体墙的角部，洞口边缘距墙体内表面最小间距不宜小于墙厚的1/2且不应小于200mm;洞口宜按预留设计，当后期补开洞口时，应按削弱后的截面验算模块墙体的承载能力，并在设计文件中注明补开洞口的方法；

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