JB/T 5941-2018 工程机械 有色合金铸件通用技术条件

ICS53.100
P97  JB
备案号：64896—2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5941—2018代替JB/T5941—1991
工程机械有色合金铸件通用技术条件
Construction machinery-General specifications for casting of non-ferrous alloy
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了工程机械产品中有色合金铸件的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于砂型、金属型、熔模铸造的铜基、铝基、锌基合金铸件（以下简称铸件）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）透用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1173铸造铝合金
GB/T1175铸造锌合金
GB/T1176铸造铜及铜合金
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3要求
3.1铸件分类
3.1.1铸件按工作条件、用途及损坏所造成的危害程度分为3类：
a)1类铸件：承受大的动载荷、静载荷、交变载荷等工作条件或损坏后危及主机产品安全运行的关键铸件；
b)2类铸件：承受中等静载荷、动载荷的重要铸件或损坏后危及部件正常工作的重要铸件；
c)3类铸件：一般用途的轻载荷件。
3.1.2在图样技术文件中未注明铸件类别的视为3类。
3.2铸件的牌号、化学成分和力学性能
3.2.1铝基合金铸件的化学成分及力学性能应符合GB/T1173的规定。
3.2.2锌基合金铸件的化学成分及力学性能应符合GBT1175的规定。
3.2.3铜基合金铸件的化学成分及力学性能应符合GB/T1176的规定。
3.3铸造铝合金热处理
铸造铝合金的热处理参见附录A。
3.4铸件的几何形状与尺寸公差。
3.4.1铸件的几何形状与尺寸，应符合图样或订货协议中规定的要求，若按需方提供的铸模生产，则铸件几何形状与尺寸不作为验收依据。

3.4.2铸件尺寸公差等级的代号为DCTG,其公差值见表1。尺寸公差等级按表2的规定选取。表1中公差值包括分型面及型芯影响引起的公差增量。

3.4.3本标准规定的尺寸公差，是指在正常生产情况下应达到的公差。
3.4.4尺寸公差等级的选择；一个铸件只能有一个精度等级，即铸件较小基本尺寸的精度应与最大尺寸精度相同。尺寸公差等级有特殊要求时，经供需双方协商后从表1中选取。
3.4.5公差应对称于铸件基本尺寸配置（见图1），有非对称配置要求时，应在图样上标注。

3.4.6在设计要求有倾斜特征的部位，沿倾斜面的尺寸公差应对称设置（见图2）。

3.4.7壁厚公差可比一般尺寸的公差降一级，例如图样上标明公差为DCTG10级，则壁厚公差选用DCTG11级。当铸件某一尺寸可用尺寸公差、壁厚公差两种方法衡量时，铸件必须同时符合两项公差范围。
3.4.8凸台、脐子本身的尺寸以及凸台和脐子中心线基准面的距离的公差，均应符合表1的规定。
3.4.9铸件内外圆角半径的极限偏差，用表1中公差值作为上极限偏差，下极限偏差为零。
3.4.10铸件错型值（见图3），一般必须位于表1公差之内，当需进一步限制错型值时，则应在工艺图样上标明，其值应从表3选取。

4试验方法
4.1化学成分
4.1.1化学成分分别按GB/T1173、GB/T1175和GB/T1176的规定进行分析。在保证分析精度的情况下，可用其他方法进行分析。
4.1.2化学分析用试样，可在一个炉次中的全部铸件浇注的持续时间之半时或全部铸件浇注完后进行浇注。
4.1.3当用几个熔炼炉次的熔融合金同时浇注一个铸件时，每炉均须取化学分析用试样。
4.1.4化学成分试样也可取自铸件。
4.2力学性能
4.2.1拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。
4.2.2铜基合金铸件拉伸试验用试棒和试块及浇冒系统如图4~图6所示。铝基合金铸件试棒及其浇冒系统如图7~图9所示。

4.2.3试棒在铸件浇注持续时间之半或全部铸件浇注完后浇注均可。
4.2.4硬度试验按GB/T231.1的规定进行。硬度试验用试块可取自本标准图7、图8有“HB”符号的部位。
4.3几何形状、尺寸和表面质量
几何形状、尺寸和表面质量，以目测或适当量具或试验方法来检验。

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