JB/T 13222-2017 固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能测试系统
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ICS19.060
N71 JB
备案号:58472-2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13222--2017
固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能测试系统
In-situ testing systems of tensile-torsional combined mechanical properties for solid materials
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
1范围
本标准规定了固体材料原位拉伸扭转复合力学性能测试系统的术语和定义及符号、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装。
本标准适用于最大拉伸力不超过5kN、最大扭矩不超过15N·m、用于原位监测固体材料力学性能试验的拉伸-扭转复合力学性能测试系统(以下简称测试系统)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2611一2007试验机通用技术要求
GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准
JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
3术语和定义及符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
固体材料solid material
常温下以固体状态存在的材料。
注:常见的固体材料有金属材料、无机非金属材料和高分子材料等。
3.1.2
成像装置imaging device
测试系统中实现监测、追踪、显示和记录被测试样材料的组织形貌的装置。
示例:光学显微镜、高速摄像机、X射线衍射仪、拉曼(Raman)光谱仪等。
3.1.3
原位监测in-situ monitoring
在试验过程中,测试系统通过成像装置对试样的微观变形、损伤、组织形貌等进行的全程实时监测。
3.2符号和单位
本标准使用的符号和单位见表1。
4技术要求
4.1环境与工作条件
在下列条件下测试系统应能正常工作:
—室温为10℃~35℃,温度变化不大于2℃;
—相对湿度为30%~60%;
—电源电压为220V±22V;
一周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
—在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/1000。
4.2一般要求
4.2.1测试系统应安装在具有减振功能的平台上,宜采用立式布置。
4.2.2测试系统应安全可靠,便于操作。
42.3测试系统的拉伸装置、扭转装置与成像装置之间应能实现相对移动和角度调整,整机结构设计应方便试验过程中的原位监测。
4.2.4测试系统的机架应具有足够的刚性和试验空间,能方便装卸试样夹头、试样和各种装置。
4.2.5测试系统的设计应在结构上考虑能方便地放置检测和校准用的标准计量器具或配备其他合适的辅助测量装置。
4.2.6测试系统应具有良好的电磁兼容性,不应因电磁场干扰而影响试验结果和成像质量。为保证成像装置与测试系统组件的清洁,测试系统不宜采用开放式的油润滑、脂润滑或固体润滑方式。
4.2.7测试系统应能实现拉力和扭矩的同时施加。
4.3加力、加扭矩系统
4.3.1一般要求
4.3.1.1测试系统的加力、加扭矩系统应具有足够的刚度和试验空间,能方便地进行试验并便于试样和夹头等装卸,便于检验用器具的装卸。
4.3.1.2加力、加扭矩系统在加载、保载、卸载过程中应平稳,无冲击和振动现象。
4.3.2试样夹头
测试系统的试样夹头应满足:
a)保证夹持可靠,在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样,并应能对试样施加测试系统的最大力和最大扭矩。
b)在加力和加扭矩状态下或试验过程中试样与夹头不产生相对滑移。
c)能自由移动且保证足够大的移动范围,不得影响试样的更换和检测的进行,应能承受最大试验力和最大扭矩而无明显变形;应移动灵活、无卡滞和抖动现象。
4.3.3试样夹头同轴度
试样夹头在施加力和扭矩的过程中的任意位置上,试样夹持装置的两夹头和试样的中心线对测试系统的加力、加扭矩轴线的同轴度误差应不大于40.5/500。
4.4测力、测扭矩系统
4.4.1一般要求
4.4.1.1力和扭矩的指示装置应能实时、同步、连续、准确地指示出施加在试样上的试验力和扭矩值,应能够调零和(或)清零。
4.4.1.2试样断裂或卸除试验力和扭矩后,力和扭矩的指示装置应能准确地指示出施加在试样上的最大试验力和最大扭矩。
4.4.2各项允许误差和相对分辨力
4.4.2.1各级别测试系统拉伸力的示值相对误差、示值重复性、示值进回程差、零点相对误差和拉伸力指示装置相对分辨力应符合表2的规定。
4.4.2.2各级别测试系统扭矩的示值相对误差、示值重复性、零点相对误差和扭矩指示装置相对分辨力应符合表3的规定。
4.5变形测量系统
4.5.1变形指示装置在试验过程中应能实时、同步、连续显示拉伸变形、扭转角。
4.5.2拉伸变形指示装置分辨力、拉伸变形测量系统示值误差和示值进回程差应符合表4的规定。