JB/T 13227-2017 固体材料原位弯曲-扭转复合力学性能测试系统

ICS19.060
N71  JB
备案号：58477—2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13227-2017
固体材料原位弯曲扭转复合力学性能测试系统
In-situ testing systems of bend-torsional combined mechanical properties for solid materials
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了固体材料原位弯曲扭转复合力学性能测试系统的术语和定义及符号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装与随行文件。
本标准适用于最大弯矩不超过50Nm、最大扭矩不超过15Nm、用于原位监测固体材料力学性能试验的悬臂式弯曲-扭转复合力学性能测试系统（以下简称测试系统）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2611一2007试验机通用技术要求
JBT6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
3术语和定义及符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
固体材料solid material
常温下以固体状态存在的材料。
注：常见的固体材料有金属材料、无机非金属材料及高分子材料等。
3.1.2
成像装置imaging device
测试系统中实时监测、追踪、显示和记录被测试样材料的组织形貌的装置。
示例：光学显微镜、高速摄像仪、X射线衍射仪、拉曼(Raman)光谱仪等。
3.1.3
原位监测in-situ monitoring
在试验过程中，测试系统通过成像装置对试样的微观变形、损伤、组织形貌等进行的全程实时监测。
3.2符号和单位
本标准使用的符号和单位见表1。

4技术要求
4.1环境与工作条件
在下列条件下测试系统应正常工作：
——室温为10℃~35℃，温度变化不大于2℃；
——相对湿度为30%~60%；
——电源电压为220V士22V；
——周围无振动、无腐蚀性介质和无电磁干扰；
——在稳固的基础上正确安装，水平度不大于0.2/1000。
4.2一般要求
4.2.1测试系统宜布置在具有减振功能的装置上，宜采用立式布置。
4.2.2测试系统主机应能搭载成像装置，且能预留出水平及竖直方向足够大的行程范围，以便对被测试样特定区域观测位置进行调整。
4.2.3测试系统机架应具有足够的刚度和试验空间，能方便地进行试验并便于试样和夹头等装卸，便于检测时标准器具的装卸。
4.2.4测试系统在力矩加载和卸载的过程中应平稳，无冲击和振动。
4.2.5测试系统应具有进行弯曲-扭转复合试验的功能，并能在试验过程中实现原位监测。
4.2.6测试系统中的测量控制系统和成像装置不应产生相互电磁干扰。
4.3试样夹头
4.3.1测试系统应具有一个固定夹头和一个活动夹头。固定夹头在试验过程中不发生运动，用于固定试样的一端。活动夹头在试验过程中跟随力矩加载系统进行运动，用于对试样施加弯矩和扭矩载荷。
4.3.2测试系统的试样夹头应满足：
a)在试验过程中，夹持试样可靠，被测试样与夹头的接触区域无显著相对滑动；
b)施加力矩后，夹头与试样接触的部位应无损伤；
c)应具有互换性。

4.4弯矩加载系统
4.4.1扭矩加载过程中弯矩加载系统应能正常工作。
4.4.2弯矩施加机构的力臂长度最大允许相对误差为±0.3%。
4.5扭矩加载系统
4.5.1弯矩加载过程中扭矩加载系统应能正常工作。
4.5.2扭矩加载速度应满足：
a)扭矩加载速度的示值相对误差的最大允许值为±1.0%；
b)扭矩加载速度的示值重复性不大于1.0%。
4.6力矩测量系统
4.6.1力矩测量系统的指示装置应能同时、实时、连续、准确地指示出施加在试样上的弯矩和扭矩值，应具备调零或清零、保存和方向识别功能。
4.6.2力矩测量系统的零点漂移在15min内不应超出测量范围下限的±1.0%。
4.6.3试样断裂或卸除试验力矩后，应能准确地指示出施加在试样上的最大试验力矩值。
4.6.4各级别测试系统力矩指示装置的示值相对误差、示值重复性、零点相对误差和相对分辨力应符合表2的规定。

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