JB/T 13785.3-2020 土方机械 铲运机 第3部分：可靠性试验方法

ICS53.100
P97  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13785.32020
土方机械铲运机第3部分：可靠性试验方法
Earth-moving machinery-Scrapers-Part 3:Test methods for reliability
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
B/T13785的本部分规定了铲运机可靠性试验的术语和定义、试验方法、失效分类及评定。本部分适用于自行轮胎式铲运机和拖式铲运机（不含通用牵引车）的可靠性试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25602一2010土方机械机器可用性术语
JB/T13785.2一2020土方机械铲运机第2部分：性能试验方法
3术语和定义
GBT25602界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
失效failure
整机或零部件不能完成其规定功能或其性能指标恶化至规定范围以外的现象，但在一定时间内的易损件更换除外。
注：改写GB/T25602一2010，定义3.4.1。
3.2
固有缺陷失效inherent failure
由于设计、制造等计划和实施中的错误而使产品承受规定能力内的负荷时，产品本身固有缺陷所造成的失效。
[GB/T25602—2010,定义3.4.11]
示例：由于结构强度、材质、加工和装配工艺等原因所引起的过度变形、断裂、早期磨损和老化等失效。
3.3
从属失效secondary failure
由另一产品的失效直接或间接引起的产品的失效。
[GB/T256022010,定义3.4.8]
注：发动机由于连杆螺栓断裂导致连杆轴瓦、活塞和缸体等一系列零件损坏时，连杆螺栓断裂为固有缺陷失效，由此引起的活案和缸体等一系列零件损坏均属于从属失效。
3.4
误用失效misuse failure
由操作、维修、贮存等不正确应用所引起的失效。
[GB/T25602-2010,定义3.4.12]
注：未按规定要求加油成加冷却液而导致的发动机过热、抱缸：擅自改变零部件结构或调整状态、超载使用等导致的失效。

3.5
工作可用度operational availability
在规定试验时间内，可用时间除以可用时间与不可用时间之和，用百分比表示。
注：改写GB/T25602—2010,定义3.2.5。
3.6
跑合期run-in period
新产品释放全部性能的工作期。
[GB/T256022010,定义3.6.31]
3.7
修理时间repair time
在规定条件下，修复不能完成其规定功能的产品所需的时间。
注1：该时间通过工时测量。
注2：为了更换组成元件，将其从主机拆除所需的修理时间不计入主机的修理时间，如果组成元件通过修理后重新安装到主机上，其修理所需的时间应计入主机的修理时间内。
注3：修理工作由准备、失效原因的识别、修理、更换、调整、试验等组成。
[GB/T256022010,定义3.6.12]
3.8
平均失效间隔时间mean time between failures
MTBF
机器总作业时间与产品出现的当量失效数（失效次数与加权系数的乘积）的比值。
注：改写GB/T25602—2010,定义3.6.28。
3.9
致命失效critical failure
可能导致人身伤害或财产重大损失，或引起产品完全丧失必要功能的失效。
注：改写GB/T256022010,定义3.4.13。
3.10
主要失效major failure
可能降低或停止系统功能和/或超过8h修理时间的失效。
[GB/T25602-2010,定义3.4.15]
3.11
一般失效general failure
一般零部件发生损坏、裂纹、过度磨损，需要停机修理，能在8h修理时间内予以排除的失效。
3.12
轻微失效minor failure
不会导致停机，或在1h内能够持除的失效。
注：改写GB/T256022010,定义3.4.14。
4试验方法
4.1试验条件
4.1.1新开发的铲运机至少准备1台试验用样机，批量生产的铲运机应在5台中随机抽取1台。抽取的样机应达到整机出厂要求。
4.1.2试验场地的地形、路况、运距、土壤结构、土壤类别和海拔高度等，能满足样机使用要求和设计要求的各种负荷工况。

4.1.3试验样机的总作业时间为1000h,不包括样机跑合时间和性能测试时间。
4.2试验前准备
4.2.1样机随机技术文件应齐全。
4.2.2应配备计量试验样机燃油消耗的测量设备。
4.2.3应确定样机配备的易损件的名称、规格、更换周期。
4.3试验程序
4.3.1跑合试验
4.3.1.1跑合期一般不超过50h,或按制造商的规定进行跑合试验。
4.3.1.2样机经跑合试验后，进行检验、调整和保养。
4.3.2性能初试
铲运机跑合试验结束后，按B/T13785.2一2020的规定对下列项目进行试验：
——发动机最高空转转速；
——工作装置液压系统压力；
——工作装置（铲斗、斗门和卸土）动作时间；
——最大牵引力；
——最高行驶速度；
——行车和停车制动性能。
4.3.3工况及要求
4.3.3.1作业工况分为进行黏土、松散土或料石（含有研石亚黏土）的铲装运输，能满足样机的使用要求和设计要求的各种负荷工况。作业时间按以下要求执行：
铲斗容量<5m3的：可不进行料石作业；
5m3≤铲斗容量<15m3的：料石作业时间（或相当于石方作业时间）不应少于总作业时间的10%;
15m3≤铲斗容量<30m3的：料石作业时间（或相当于石方作业时间）不应少于总作业时间的30%；
铲斗容量≥30m3的：料石作业时间（或相当于石方作业时间）不应少于总作业时间的50%。
4.3.3.2试验期间，发动机空转时间、空行驶时间不超过总作业时间的5%。
4.3.3.3试验样机可靠性试验时的平均生产率不低于其最大生产率的70%。
4.3.3.4试验过程中需按制造商的规定操作和保养样机。
4.3.3.5试验期间，参照表A.1记录。
4.3.3.6试验期间出现的一切失效，参照表A.2记录，对于铲运机的首次失效（轻微失效除外），需在表A.2“失效现象及情况”栏中注明“首次失效”。
4.3.3.7试验期间，因意外事故引起样机重大损坏时，可另行取样重新进行试验。
4.3.4性能复试
样机达到总作业时间，按4.3.2进行性能复试。

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