JT/T 500-2004 路面铣刨机
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资源简介/截图:
ICS91.220
R19 JT
备案号
中华人民共和国交通行业标准
JT/T500-2004
路面铣刨机
Road milling machine
2004-0416发布2004-07-15实施
中华人民共和国交通部发布
1范围
本标准规定了路面铣创机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于轮胎式铣创机和履带式铣刨机(以下简称铣刨机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T7920.1建筑机械与设备通用术语
GB/T8190.4往复式内燃机排放测量第4部分不同用途发动机的试验循环
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T17299土方机械最小入口尺寸
GB/T17300土方机械通道装置
B8891中小功率柴油机排气污染物排放限值
JG/T81土方机械舒适的操纵区城和操作装置的可及范围
JT/T5035一1993建筑机械与设备用油液固体污染清洁度等级
JG/T5079.1建筑机械与设备噪声限值
JG/T5089油液固体颗粒污染物自动颗粒计数法
3术语和定义
CB/T7920确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1工作质量operating mass
铁创机按使用说明书的规定加人润滑油、液压油、冷却水;燃油注人到箱体容积的三分之二;配齐随车工具,并包括一名驾驶员(按75kg计),此时得出的质量。
3.2铣创机milling'machine
利用旋转刀具,进行除去路面铺层材料作业的设备。
3.3铁创鼓milling drum
装有刀具,并和刀具一同旋转进行作业的主工作装置。
3.4铣创宽度milling width
铣创鼓旋转时,由铣刨鼓两端最外侧刀具的最外侧点所形成的圆柱两端面之间的距离。
3.5铣刨深度milling depth
除去路面铺层材料后的最深点距路面表面之间的垂直距离。
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1铣刨机的技术参数应符合设计要求。
4.1.2铣刨机的结构布局应能保证方便地进行维修和更换易损件,其最小人口尺寸应符合GB/T17299的规定。
4.1.3铣刨机上的踏脚、梯子、阶梯、走道、平台、扶手或扶栏、抓手、护栏及出人口的尺寸及要求应符合
GB/T17300的规定。
4.1.4铣刨机上操纵装置的舒适区域与可及范围应符合JG/T81的规定。
4.1.5铣刨机上的各种仪表、标牌、标记应醒目、清晰,便于观察。
4.1.6铣创机上应设置醒目的警告和安全标志。
4.1.7铣创机上的制造商名称、商标、指示、警告和安全标志应与所在表面的涂漆颜色有显著区别。
4.1.8铣刨机的电气系统线路应联接良好,各种仪表、开关、按钮应布置合理,便于操作,工作正常。
4.1.9外观质量应符合下列要求:
a)机身罩壳应平整,其边缘不得有皱折、裂纹;罩壳安装应牢固、可靠;
b)焊缝应均匀,无裂纹、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷;
c)外露铸件表面应平整,分型痕迹及浇冒口应铲磨平整,无飞刺、疤痕、气孔等缺陷;
d)外观涂漆层应均匀、细致、光亮、不得有流痕和露底的现象,主体漆色应鲜艳明亮,配色线条清晰,两色交界外应界限分明,不得有相互交错现象,漆膜应粘附牢固,并具有一定的弹性。
4.2性能要求
4.2.1工作质量应符合设计要求,允许编差为±5%。
4.2.2铣刨宽度应符合设计要求,允许偏差为±6mm。
4.2.3铣创深度应符合设计要求,设定铣创深度后,允许偏差为:
a)有自动找平装置的铣创机为±3mm;
b)无自动找平装置的铣刨机为±5mm。
4.2.4最小离地间隙应符合下列要求:
a)轮胎式铣创机,应不小于120mm;
b)履带式铣创机,应不小于190mm。
4.2.5铣创机的爬坡能力应不小于15%。
4.2.6铣创机的最小转弯直径应不大于设计值的2%。
4.2.7铣创机的行驶速度和工作速度应符合设计要求,允许偏差为±3%。
4.2.8铣刨机的各操作手柄操作力应不大于200N,脚踏板操作力应不大于300N。
4.2.9履带式创机直线行驶的跑偏量应不大于直线测量距离的3%。
4.2.10铣创鼓转速应符合设计要求,允许偏差为±3%,工作时应运转平稳。
4.2.11输送带工作时应无跑偏及打滑现象,左右摆动角、线速度和输送能力应符合设计要求,其左右摆动角度允许偏差为±2%。
4.2.12铣创机不应有漏油、漏水现象,其渗油、渗水不应大于两处。
4.2.13铣创机液压系统工作60min(包括铣刨鼓工作时间不少于30min)后,液压油油温应不高于80℃,固体污染清洁度等级应不大于JG/T5035中规定的19/16。
4.2.14铣创机分别各档速度共行驶60min,传动系统内的润滑油固体污染清洁度应不大于JG/T5035一1993中C分级制的108级,油温应不高于80℃。
4.2.15铣刨机机身升降油缸的沉降量应不大于1mm/h。
4.2.16铣刨机在完成300h可靠性试验(或工业性考核)后,可靠性指标应符合下列要求:
a)首次故障前工作时间应不小于150h;
b)平均无故障工作时间应不小于150h;
c)可靠度应不小于85%。