SH/T 3161-2021 石油化工非金属管道技术规范

ICS23.040.50
P72
备案号：J3022-2022 SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T3161—2021代替SH/T3161一2011
石油化工非金属管道技术规范
Technical specification of nonmetallic piping in petrochemical engineering

2021-08-21发布 2022-02-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本规范规定了塑料管、玻璃钢管、玻璃钢/塑料复合管和增强聚乙烯复合管等非金属管道的管道布置、器材选用、制造与检验、标志、包装、运输和贮存、安装及验收等要求。
本规范适用于石油化工非金属管道。
2规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验
GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶
GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法
GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法
GB/T4219.1工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材
GB/T4219.2工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第2部分：管件
GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定
GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（包含修改单1）
GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法
GB/T10798热塑性塑料管材通用壁厚表（包含修改单1）
GB/T13657双酚A型环氧树脂
GB/T13663.1给水用聚乙烯(PE)管道系统第1部分：总则

GB/T13663.2给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材
GB/T13663.3给水用聚乙烯(PE)管道系统第3部分：管件
GB/T17470玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡
GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法
GB/T18369玻璃纤维无抢粗纱
GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布
GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材
GB/T18742.3冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件
GB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验)
GB/T18743流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法
GB/T18998.1工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分：总则
GB/T18998.2工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分：管材
GB/T18998.3工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分：管件
GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间（等温0IT)和氧化诱导温度（动态OIT)的测定
GB/T21238玻璃纤维增强塑料夹砂管
GB/T28799.2冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第2部分：管材
GB/T28799.3冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第3部分：管件
GB50690石油化工非金属管道工程施工质量验收规范
HG/T3690工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管
HG/T3691工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
HG/T3706工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管
HG/T3707工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件
HG/T4372化工用复合材料管及管件
HG/T4586化工用缠绕成型钢丝网骨架聚乙烯复合管
HG20520玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定
HG20539增强聚丙烯(FRPP)管和管件
HG/T21579聚丙烯/玻璃钢(PP/FRP)复合管及管件
HG/T21633玻璃钢管和管件
HG/T21636玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件
JC/T552纤维缠绕增强热固性树脂压力管
JGJ/T141通风管道技术规程
SH/T3097石油化工静电接地设计规范

3术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
3.1
设计应力design stress
规定条件下的允许应力，即在塑料管材强度设计中，与设计温度T,设计寿命t对应的应力。
3.2
温度对压力的折减系数pressure derating coefficient for various temperature
仅改变工作温度时，最大（允许）工作压力与20℃公称压力的比值。
3.3
总体使用（设计）系数overall service(design)coefficient
一个大于1的数值，它的大小考虑了使用条件和管路其他附件的特性对管道系统的影响，是在置信下限所包含因素之外考虑的管道系统的安全裕度。
3.4
公称外径nominal outside diameter
管材或管件插口部位外径的名义值。

3.5
公称壁厚nominal wall thickness
部件壁厚的名义值，等于最小允许壁厚。
3.6
管系列pipe series
与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数。
3.7
标准尺寸比stand dimension ratio
公称外径与公称壁厚的无量纲比值。
3.8
最大允许工作压力maximum allowable operating pressure
考虑总体使用（设计）系数C后确定的管材的允许使用压力。
3.9
对接-缠绕连接butt-and-wrapped joint
接头端面靠紧，并在其上面缠绕多层浸透树脂的加强纤维织物形成一体的连接方式。
3.10
热熔连接heat fusion joint
利用专用加热的加热器具熔化待连接表面，并将其压合或插合熔接为一体的连接方式。
3.11
电熔连接electrofusion joint
通过向预置于连接面的电加热元件输入电能实现管道部件熔接的连接方式。

4管道布置
4.1一般规定
4.1.1非金属管道布置应符合工艺、管道及仪表流程图的要求。
4.1.2非金属管道布置应做到安全可靠、经济合理和整齐美观，并满足施工、操作和维修等要求。
4.1.3非金属管道宜地上敷设。
4.1.4非金属管道跨距应满足管道强度和刚度条件的要求。
4.1.5非金属管道布置应有足够的柔性或有效的补偿措施。
4.1.6非金属管道不得用于有剧烈振动和剧烈循环工况的场合。
4.1.7非金属管道不宜在爆炸危险区域内的地上布置。
4.1.8非金属管道不得用于输送可燃、毒性危害程度为极度危害或高度危害的介质。
4.1.9硬聚氯乙烯(PVC-U)管道不得用于输送气体介质和气固两相流介质。
4.1.10需减少热损失和防止管内液体凝结、结晶或冻结的非金属管道应进行保温，绝热材料及制品的燃烧性能应符合现行国家标准GB8624中规定的A级材料的要求。
4.1.11当主管上引出公称直径小于或等于DN40的支管时，支管连接处应采取加强措施。
4.1.12与阀门、仪表和设备等连接时，非金属管道宜采用法兰、螺纹或专用接头连接。
4.1.13在多层管廊上布置输送腐蚀性介质的非金属管道宜布置在下层。
4.1.14非金属管道不宜穿越建筑物的沉降缝或伸缩缝。
4.1.15非金属管道不应采用温度高于其使用温度的伴管伴热。

4.2地上管道
4.2.1非金属管道不应布置在易受到撞击的地方。
4.2.2阀门应布置在容易操作，便于安装、维修的地方，并应有可靠的支撑。
4.2.3非金属管道沿建筑物或与其他管道平行、交叉敷设时，其净距不应小于100mm,并应满足非金属管道的安装要求。
4.2.4非金属管道穿越墙体、楼板或屋顶时，应预埋金属套管；非金属管道穿越屋顶时，套管与管道间的空隙应密封；穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm,穿屋顶管道应设防水肩和防雨罩；套管内径不应小于穿越管段的外径（含绝热层）加100mm;套管内不应布置管道接头，管道接头与套管端部的距离不应小于150mm。
4.2:5非金属管道不应穿越防火墙或防火堤。
4.2.6非金属管道在人行道上方或机泵上方不得设置阀门、法兰和伸缩器等可能引起泄漏的组成件，其与地面净高不应小于2.2m。

4.3管沟内管道
4.3.1非金属管道的管底距沟底净空不应小于300mm。
4.3.2管沟沟底应有不小于3%的坡度，沟底低点应有排水措施。
4.3.3非金属管道沿管沟壁或与其他管道平行敷设时，其净距不应小于100mm,并应满足管道的施工和检修要求。
4.3.4不通行敞开式管沟沟壁的顶面距地面的距离不宜小于100mm,且应有阻燃盖板或格栅板。
4.3.5非金属管道布置在不通行全封闭式管沟内时，如有阀门，阀门应布置在阀门井内。阀门井应有操作与检修的空间，阀门井井壁顶面距地面的距离不宜小于100mm,且应设盖板；管道距井底的净空不应小于300mm,与阀门匹配的法兰密封面距井壁距离不应小于300mm。
4.4埋地管道
4.4.1输送介质为无毒、无结晶、腐蚀性弱或黏度较小的非金属管道可直接埋地敷设，其埋设深度应根据土壤性质、冻土层深度、地下水位及荷载条件决定。
4.4.2非金属管道穿越车行道路时，应设置金属套管，套管的管顶距路面不应小于0.7m,套管两端应伸出道路路肩外1m;路边有排水沟时，套管两端应伸出排水沟外1m。
4.4.3在人行道下面埋地非金属管道的管顶距路面不应小于0.6m。
4.4.4非金属管道不得采用法兰连接，管道上的阀门应设在阀门井内。
4.4.5非金属管道与其他管道交叉敷设时，非金属管道宜从交叉管的下方穿过，管道的净距应大于150mm;若从交叉管的上方穿过时，管道的净距宜大于200mm。

投稿会员：芳华