JB/T 13921-2020 不锈钢用麻花钻 技术条件

ICS25.100.30
J41 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13921-2020
不锈钢用麻花钻技术条件
Twist drills for stainless steel-Technical specifications

2020-04-16发布 2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了不锈钢用直柄麻花钻和不锈钢用锥柄麻花钻的尺寸、材料、硬度、外观、表面粗糙度以及标志和包装。
本标准适用于直径为1.0mm~20.0mm的加工不锈钢用直柄麻花钻和直径为14mm~31.75mm的加工不锈钢用锥柄麻花钻（以下简称麻花钻）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1438.1锥柄麻花钻第1部分：莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸
GB/T1443机床和工具柄用自夹圆锥
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T6135.2直柄麻花钻第2部分：直柄短麻花钻和直柄麻花钻的型式和尺寸
GB/T17984麻花钻技术条件
3尺寸
3.1直柄麻花钻和锥柄麻花钻的型式和尺寸分别应按GB/T6135.2和GB/T1438.1的规定。
3.2麻花钻工作部分直径倒锥度应按GB/T17984的规定。
3.3直柄麻花钻的柄部直径公差、夹持部分的圆柱度公差应按GB/T17984的规定。
3.4锥柄麻花钻的锥柄为带扁尾的莫氏锥柄，莫氏锥柄应按GBT1443的规定，圆锥公差为AT7。
3.5麻花钻总长及沟槽长度公差应按GBT1804中最粗级的规定。
特殊情况下，根据供需双方协议，麻花钻总长和沟槽长度的极限尺寸可为上、下相邻麻花钻长度范围内的基本尺寸。

3.6工作部分对柄部轴线的径向圆跳动公差应按GB/T17984的规定。
3.7钻芯对工作部分轴线的对称度公差按下列规定：
直柄麻花钻应按GB/T17984中精密级麻花钻的规定；
一直径为14mm~20mm的锥柄麻花钻应按GB/T17984中精密级麻花钻的规定，直径大于20mm~31.75mm的锥柄麻花钻应按GB/T17984中普通级麻花钻的规定。
3.8切削刃对工作部分轴线的斜向圆跳动公差应按GB/T17984中精密级麻花钻的规定。
3.9沟槽分度误差按下列规定：
—一直柄麻花钻应按GB/T17984中精密级麻花钻的规定；
一直径为14mm~20mm的锥柄麻花钻应按GB/T17984中精密级麻花钻的规定，直径大于20mm~31.75mm的锥柄麻花钻按GB/T17984中普通级麻花钻的规定。
3.10麻花钻的几何角度按下列规定：

螺旋角为38°，极限偏差为士3°：
—顶角为130°，极限偏差为士3°；
—一麻花钻应刃磨钻尖，通常采用十字刃磨法，其刃磨参数由制造厂自定，也可采用其他刃磨形式，十字刃磨法参见附录A。
3.11钻芯厚度的最小值应按GB/T17984的规定。钻芯增量为(1.6mm~2.0mm)/100mm
3.12刃带宽度按下列规定：
一直柄麻花钻应按GB/T17984中精密级麻花钻的规定；
一直径为14mm~20mm的锥柄麻花钻应按GB/T17984中精密级麻花钻的规定，直径大于20mm~31.75mm的锥柄麻花钻应按GB/T17984中普通级麻花钻的规定。
4材料和硬度
4.1麻花钻工作部分用W6Mo5C·4V2Co5或其他同等性能的高性能高速钢（代号HSS-E)制造。
4.2直柄麻花钻采用整体材料制造。锥柄麻花钻可采用焊接形式，焊接麻花钻柄部采用45钢或同等性能的其他钢材制造。
4.3麻花钻硬度按下列规定：
—一淬硬范围：整体麻花钻在离钻尖411/5的长度上，允许整体淬硬；焊接麻花钻为在离钻尖3l1/4的长度上。
一工作部分硬度：820HV~950HV(或64HRC~68HRC)。
一柄部硬度：整体麻花钻不低于270HV(或不低于28HRC):焊接麻花钻不低于170HV。柄部的最高硬度不应大于工作部分硬度，硬度试验载荷根据麻花钻直径选择。
—锥柄扁尾硬度：不低于220HV30(或不低于19HRC)。
4.4麻花钻应经蒸汽处理或其他表面强化处理。

投稿会员：芳华